一种新型舞台灯具散热装置的制作方法

文档序号:11332118阅读:273来源:国知局
一种新型舞台灯具散热装置的制造方法

本实用新型涉及舞台散热设备领域,特别是一种新型舞台灯具散热装置。



背景技术:

随着社会发展,技术的进步,现有舞台灯逐渐转换成LED舞台灯进行演出,作为第四代照明光源,LED灯具有绿色节能,是传统灯四倍的寿命,安全无毒,响应迅速,轻巧紧凑,安全可靠,使用寿命长等诸多优点,目前, LED已被广泛应用于显示器背光源、信号和指示灯、工业设备、仪器仪表、装饰照明、汽车照明等领域。LED光源已经是很成熟的发光体光源,本身寿命可达8万-10万小时,而现在LED灯具的寿命均在1.5万小时左右,影响寿命最大的因素就是散热问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种新型舞台灯具散热装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种新型舞台灯具散热装置,包括底座和设置在底座上的LED灯本体,所述LED灯本体尾端设有通气孔,所述LED灯本体尾端外侧表面设有外螺纹,所述LED灯本体尾端连接有散热装置,所述散热装置是由通过螺纹连接在LED灯本体尾端的壳体、设置在壳体一端内侧表面且与外螺纹相匹配的内螺纹、固定安装在壳体另一端边沿处的圆环形挡板、一端嵌装在圆环形挡板中心处且另一端位于壳体内部的导热柱、固定安装在导热柱一端侧表面的多个散热棒、设置在每个散热棒另一端的U形散热分支和喷涂在导热柱表面的导热硅脂层共同构成。

所述导热柱外径小于壳体内径。

所述圆环形挡板直径大于壳体外径。

所述导热柱的直径介于10~300mm之间,轴向尺寸介于50~800mm 之间。

所述散热棒的轴向尺寸介于50~800mm之间,径向尺寸介于5~ 100mm之间。

所述圆环形挡板边沿处设有隔热层。

所述底座相对两侧中心处固定安装有支撑杆,所述支撑杆另一端与LED灯本体两侧活动连接。

所述底座下表面四角处设有防滑垫。

利用本实用新型的技术方案制作的一种新型舞台灯具散热装置,该装置通过新型散热装置与LED灯本体相连接进行散热,通过导热柱上的导热硅脂层更好的将热量吸集,再通过多个散热棒释放出,U形散热分支可以提高散热速度,提高工作效率,导热硅脂层还拥有优秀的防护性能,具有良好的防盐雾、防潮及耐候性,尤其是在抵抗温度冲击的表现,是其他材质灌封胶所不可比拟的,可在-60℃~200℃条件下长期使用,延长导热柱使用寿命,圆形挡板上的隔热层既起到便于拆卸散热装置的同时,又起到防烫伤作用,同时,该装置即使在LED 灯本体出现问题,也可进行拆卸,安装于另一LED灯本体上继续使用,重复使用起到节约资源,降低成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型舞台灯具散热装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种新型舞台灯具散热装置的结构局部放大示意图;

图3是本实用新型所述一种新型舞台灯具散热装置的结构后视图;

图中,1、底座;2、LED灯本体;3、通气孔;4、外螺纹;5、壳体;6、内螺纹;7、圆环形挡板;8、导热柱;9、散热棒;10、U形散热分支;11、导热硅脂层;12、隔热层;13、支撑杆;14、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-3所示,一种新型舞台灯具散热装置,包括底座1和设置在底座1上的LED灯本体2,所述LED灯本体2尾端设有通气孔3,所述LED灯本体2尾端外侧表面设有外螺纹4,所述LED灯本体2尾端连接有散热装置,所述散热装置是由通过螺纹连接在LED灯本体2尾端的壳体5、设置在壳体5一端内侧表面且与外螺纹4相匹配的内螺纹6、固定安装在壳体5另一端边沿处的圆环形挡板7、一端嵌装在圆环形挡板7中心处且另一端位于壳体 5内部的导热柱8、固定安装在导热柱8一端侧表面的多个散热棒9、设置在每个散热棒9另一端的U形散热分支10和喷涂在导热柱8表面的导热硅脂层11共同构成;所述导热柱8外径小于壳体5内径;所述圆环形挡板7直径大于壳体5外径;所述导热柱8的直径介于10~300mm 之间,轴向尺寸介于50~800mm之间;所述散热棒9的轴向尺寸介于 50~800mm之间,径向尺寸介于5~100mm之间;所述圆环形挡板7边沿处设有隔热层12;所述底座1相对两侧中心处固定安装有支撑杆13,所述支撑杆13另一端与LED灯本体2两侧活动连接;所述底座1下表面四角处设有防滑垫14。

本实施方案的特点为,LED灯本体尾端设有通气孔,散热装置是由通过螺纹连接在LED灯本体尾端的壳体,固定安装在壳体另一端边沿处的圆环形挡板,圆形挡板上的隔热层既起到便于拆卸散热装置的同时,又起到防烫伤作用,一端嵌装在圆环形挡板中心处且另一端位于壳体内部的导热柱和喷涂在导热柱表面的导热硅脂层,导热硅脂层还拥有优秀的防护性能,具有良好的防盐雾、防潮及耐候性,尤其是在抵抗温度冲击的表现,是其他材质灌封胶所不可比拟的,可在-60℃~200℃条件下长期使用,延长导热柱使用寿命,固定安装在导热柱一端侧表面的多个散热棒和设置在每个散热棒另一端的U形散热分可以提高散热速度,提高工作效率,同时,该装置即使在LED灯本体出现问题,也可进行拆卸,安装于另一LED灯本体上继续使用,重复使用起到节约资源,降低成本的目的。

在本实施方案中,工作人员在使用该装置前,通过转动圆形挡板使壳体5的内螺纹6与LED灯本体2的外螺纹4相啮合,将散热装置与LED灯本体2连接固定后,启动LED灯本体2,LED灯本体2在运行过程中会释放热量,当热量通过通气孔3进入壳体5内部后,导热柱8 上的导热硅脂层11将热量吸收,导热硅脂层11拥有优秀的防护性能,具有良好的防盐雾、防潮及耐候性,尤其是在抵抗温度冲击的表现,是其他材质灌封胶所不可比拟的,可在-60℃~200℃条件下长期使用,导热硅脂层11在快速吸收热量的同时还能保护并延长导热柱8使用寿命,与导热柱8一端固定连接的散热棒9将热量进行释放,同时,散热棒9另一端的U形散热分支10可以提高散热速度,提高工作效率,以保护并延长LED灯本体2的使用寿命,圆形挡板上的隔热层12既起到便于拆卸散热装置的同时,又起到防烫伤作用,同时,该装置即使在LED灯本体2出现问题,也可将散热装置进行拆卸,安装于另一LED 灯本体2上继续使用,重复使用起到节约资源,降低成本的目的。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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