一种具有散热结构的LED灯板的制作方法

文档序号:14000576阅读:145来源:国知局
一种具有散热结构的LED灯板的制作方法

本实用新型涉及LED灯板结构技术领域,尤其涉及一种具有散热结构的LED灯板。



背景技术:

在LED线路板中,散热性能是非常重要的,良好的散热性能不仅可保证LED的可靠地持久工作,而且还可以延长LED的使用寿命。热量不易散发出去,使得LED电路板产品在工作时长期处在高温状态,产品的可靠性和使用寿命也受到一定的影响。

现有LED灯具大都由灯体外壳、基板、LED芯片、硅胶构成,其中,基板采用传热效果良好的材料制成,并在其上进行印刷线路加工,由LED芯片焊接制成LED灯仔,最后再进行灯具组装,用硅胶封装在一起。

本发明人发现,由于现有LED灯具中的LED灯板的散热效果较差,虽能使LED工作温度在70摄氏度以下,但不能更有效地将LED灯所产生的热量扩散出去,影响LED灯的使用寿命。

于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有散热结构的LED灯板,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有散热结构的LED灯板,以解决上述背景技术中提出的市面上的多数LED灯板的散热效果差的问题。

本实用新型具有散热结构的LED灯板的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种具有散热结构的LED灯板,其中,该具有散热结构的LED灯板包括有:

铝基座、散热铜片、灯珠、导热板、绝缘层、翅片、散热底板和圆孔;

所述灯珠安装于铝基座的顶部;所述每个灯珠的外部均设有散热铜片;所述散热铜片底部固定在铝基座的顶部;所述铝基座底部设置有绝缘层;所述绝缘层底部连接有导热板;所述导热板底部设置有翅片;所述导热板与翅片为一体成型结构;所述翅片底部与散热底板固定相连接;所述散热底板上开设有若干圆孔;所述具有散热结构的LED灯板的所有连接结构处缝隙均有导热硅油填充连接。

进一步的,所述散热铜片为碗状结构,且散热铜片内部为竖式管状结构。

进一步的,所述铝基座上的每个灯珠相邻之间均设有分割槽,分割槽将铝基座分割成块。

进一步的,所述翅片为直径2mm的圆柱,长为60mm,翅片之间间隔为6mm。

与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:

1.本实用新型散热铜片的设置,有利于LED灯发出的热量由散热铜片迅速吸收,借助于散热铜片内部的竖式管状结构将热量传到于铝基座上,使热量不会聚集,影响LED灯工作,并且碗状结构的散热铜片有利于灯光的反射,形成良好的照明效果。

2.本实用新型翅片的设置,有利于降低结温温度,达到更好的散热效果,该技术点与散热底板相结合后,常规开启使用led灯一小时然后关闭后所产生的热量,经反复实验证明,可在2-4分钟内恢复初始状态,同比市面上其它产品,现有的产品多数散热时间为5-10分钟。

3.本实用散热底板的设置,有利于热传导的进行,同时散热底板上开设的圆孔有利于冷热气流的交换,提高散热效率,同比市面上其它产品,本产品的散热效率高达86%。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图;

图2为本实用新型结构俯视示意图;

图3为本实用新型结构仰视示意图。

图中:1、铝基座,2、散热铜片,3、灯珠,4、导热板,5、绝缘层,6、翅片,7、散热底板,8、圆孔。

具体实施方式

下面,将详细说明本实用新型的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型,但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反,本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至附图3,一种具有散热结构的LED灯板,包括有:

铝基座1、散热铜片2、灯珠3、导热板4、绝缘层5、翅片6、散热底板7和圆孔8;

灯珠3安装于铝基座1的顶部;每个灯珠3的外部设有散热铜片2;散热铜片2底部固定在铝基座1的顶部;铝基座1底部设置有绝缘层5;绝缘层5底部连接有导热板4;导热板4底部设置有翅片6;导热板4与翅片6为一体成型结构;翅片6底部与散热底板7固定相连接;散热底板7上开设有若干圆孔8;所述具有散热结构的LED灯板的所有连接结构处缝隙均有导热硅油填充连接。

如上述所述的具有散热结构的LED灯板的较佳实施例,其中,散热铜片2为碗状结构,且散热铜片2内部为竖式管状结构,碗状结构可以反射灯光,形成良好的照明效果,散热铜片2内部的竖式管状结构能加快热量向铝基座1的传递速度;

如上述所述的具有散热结构的LED灯板的较佳实施例,其中,铝基座1上的每个灯珠3相邻之间均设有分割槽,分割槽将铝基座1分割成块,使灯珠3之间不会产生热量叠加;

如上述所述的具有散热结构的LED灯板的较佳实施例,其中,翅片6为直径2mm的圆柱,长为60mm,翅片6之间间隔为6mm,根据实际实验证明,该结构设置,散热效果比较理想,结温温度相对较低。

本实施例的工作原理:

灯珠3工作后,产生的热量被灯珠3外部设有的散热铜片2吸收,通过散热铜片2内部的竖式管状结构将热量导入铝基座1中,未被吸收的热量,则通过铝基座1直接吸收,由于铝基座1将灯珠3分割成分散区域,使热量不会在灯珠3间叠加,被铝基座1吸收的热量通过绝缘层5传到进入导热板4,由于此时翅片6以及散热底板7温度低,所以热量继续向外传导,冷热空气经过散热底板7上开设有的若干圆孔8进行冷热交换,辅助热传导,进而完成一系列散热过程。

需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。

综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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