一种轨道连接板定位结构的制作方法

本实用新型涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种轨道连接板定位结构。

背景技术：

发光二极管灯具，亦称LED灯具，是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零、部件，以及与电源连接所必需的线路附件。发光二极管灯具以其高效、节能、安全、长寿、小巧、清晰光线等技术特点，正在成为新一代照明市场的主力产品，且有力地拉动环保节能产业的高速发展。但是LED灯具的安装较为复杂，不容易安装，使用极为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轨道连接板定位结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轨道连接板定位结构，包括连接板、安装扣弹片和连接板定位扣，所述连接板上设置有安装孔，且连接板的两端设置有限位板，所述安装扣弹片通过螺钉与连接板固定安装，并固定安装在连接板上，所述连接板定位扣通过固定螺钉与安装扣弹片固定安装，并通过安装扣弹片设置有固定螺母，所述固定螺钉的末端与固定螺母固定连接。

优选地，所述连接板通过限位板呈凹状设置，所述限位板的高度为连接板宽度的三分之一。限位板对连接板上固定安装的连接板定位扣固定限制，使其并不影响对连接板定位扣的安装，提高对灯具安装的稳定效果。

优选地，所述限位板上设置有槽孔，且槽孔的内部呈不规则设置。对本装置固定安装在设备上时，通过限位板上的槽孔固定在设备上，并根据不同安装设备选择合适的槽孔对其固定安装，提高本装置的适用范围。

优选地，所述固定螺钉穿过限位板上的槽孔与固定螺母固定安装，且固定螺钉的长度小于连接板的宽度。固定螺钉穿过连接板定位扣直接固定在连接板上，并通过限位板固定安装，稳定性强。

优选地，所述限位板对应固定螺母设置有卡槽，所述卡槽的深度与固定螺母的高度一致。固定螺母与固定螺钉螺旋固定时，固定螺母螺旋进卡槽内，通过卡槽对固定螺母固定，固定螺母的端面与限位板的端面在同一平面上，便于将本装置与安装设备固定安装。

优选地，所述安装扣弹片呈U型设置，通过安装扣弹片的U型处对连接板定位扣固定安装。安装扣弹片卡紧连接板定位扣,便于通过安装扣弹片向外拉动，对连接板定位扣松脱。

本实用新型中，通过限位板上的槽孔固定在设备上，并根据不同安装设备选择合适的槽孔对其固定安装，固定螺钉穿过连接板定位扣直接固定在连接板上，并通过限位板固定安装，固定螺母与固定螺钉螺旋固定时，固定螺母螺旋进卡槽内，通过卡槽对固定螺母固定，固定螺母的端面与限位板的端面在同一平面上，方便对其固定安装在设备上，对本装置使用时，连接板定位扣向下扳动,安装扣弹片卡紧连接板定位扣,把安装扣弹片向外拉动时候,即解开连接板定位扣。该轨道连接板定位结构，安装方便，使用简单，适用范围广泛，有效提高对本装置安装的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轨道连接板定位结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轨道连接板定位结构的安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轨道连接板定位结构的连接板俯视图；

图4为本实用新型提出的一种轨道连接板定位结构的连接板结构部件结构示意图。

图中：1连接板；11安装孔；12限位板；121槽孔；2安装扣弹片；21螺钉；22固定螺母；3连接板定位扣；31固定螺钉；32卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种轨道连接板定位结构，包括连接板1、安装扣弹片2和连接板定位扣3，所述连接板1上设置有安装孔11，且连接板1的两端设置有限位板12，所述连接板1通过限位板12呈凹状设置，所述限位板12的高度为连接板1宽度的三分之一。限位板12对连接板1上固定安装的连接板定位扣3固定限制，使其并不影响对连接板定位扣3的安装，提高对灯具安装的稳定效果。所述安装扣弹片2通过螺钉21与连接板1固定安装，并固定安装在连接板1上，所述连接板定位扣3通过固定螺钉31与安装扣弹片2固定安装，并通过安装扣弹片2设置有固定螺母22，所述固定螺钉31的末端与固定螺母22固定连接。所述限位板12上设置有槽孔121，且槽孔121的内部呈不规则设置。对本装置固定安装在设备上时，通过限位板12上的槽孔121固定在设备上，并根据不同安装设备选择合适的槽孔121对其固定安装，提高本装置的适用范围。所述固定螺钉31穿过限位板12上的槽孔121与固定螺母22固定安装，且固定螺钉31的长度小于连接板1的宽度。固定螺钉31穿过连接板定位扣3直接固定在连接板1上，并通过限位板12固定安装，稳定性强。所述限位板12对应固定螺母22设置有卡槽32，所述卡槽32的深度与固定螺母22的高度一致。固定螺母22与固定螺钉31螺旋固定时，固定螺母22螺旋进卡槽32内，通过卡槽32对固定螺母22固定，固定螺母22的端面与限位板12的端面在同一平面上，便于将本装置与安装设备固定安装。所述安装扣弹片2呈U型设置，通过安装扣弹片2的U型处对连接板定位扣3固定安装。安装扣弹片2卡紧连接板定位扣3,便于通过安装扣弹片2向外拉动，对连接板定位扣3松脱。

本实用新型中，通过限位板12上的槽孔121固定在设备上，并根据不同安装设备选择合适的槽孔121对其固定安装，固定螺钉31穿过连接板定位扣3直接固定在连接板1上，并通过限位板12固定安装，固定螺母22与固定螺钉31螺旋固定时，固定螺母22螺旋进卡槽32内，通过卡槽32对固定螺母22固定，固定螺母22的端面与限位板12的端面在同一平面上，方便对其固定安装在设备上，对本装置使用时，连接板定位扣3向下扳动,安装扣弹片2卡紧连接板定位扣3,把安装扣弹片2向外拉动时候,即解开连接板定位扣3。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。