一种路灯的固定安装组件的制作方法

本实用新型涉及路灯安装机构，尤其是一种路灯的固定安装组件。

背景技术：

路灯在安装时，一般在路灯灯杆的底部设置基座，基座采用固定或者预埋的方式固定在地面上，现在的灯杆底部的基座都是直接与灯杆焊接，现在灯杆底部的基座在固定或者预埋到地面时，在一些特定区域，这种固定强度还不够，例如台风多发的地区，较强的风力很容易造成灯杆倾倒，针对这个问题，本实用新型进行进一步加强改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种路灯的固定安装组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种路灯的固定安装组件，包括灯杆，灯杆的端部固定连接基座，基座的上方设有第一支撑基座和第二支撑基座，第一支撑基座和第二支撑基座均套设在灯杆的外侧，第一支撑基座和第二支撑基座之间设有环形支撑套，环形支撑套包覆在灯杆的外侧且口径大于灯杆的直径，环形支撑套的内壁与灯杆的周面之间围成凝固腔，环形支撑套的周面上设有与凝固腔连通的注浆孔；

所述第一支撑基座的表面设有两个对置的固定扣板，固定扣板连接支撑板，灯杆的周面上设有定位支撑板，定位支撑板通过螺栓与支撑板固定连接。

上述的一种路灯的固定安装组件，所述第一支撑基座和第二支撑基座的材质为混凝土。

上述的一种路灯的固定安装组件，所述基座的内部中空，基座的底部设有基板，基座上设有与基座内腔连通的灌浆孔，基板上设有多个与基座内腔连通的出浆孔。

上述的一种路灯的固定安装组件，固定扣板和支撑板的端面呈“U”型。

上述的一种路灯的固定安装组件，所述固定扣板与支撑板垂直连接。

本实用新型的有益效果为：该组件的基座上方设有第一支撑基座和第二支撑基座，第一支撑基座和第二支撑基座均套设在灯杆的外侧，第一支撑基座和第二支撑基座之间设有环形支撑套，环形支撑套包覆在灯杆的外侧且口径大于灯杆的直径，环形支撑套的内壁与灯杆的周面之间围成凝固腔，环形支撑套的周面上设有与凝固腔连通的注浆孔，第一支撑基座和第二支撑基座对灯杆起到支撑作用，提高灯杆的支撑强度，灯杆与基座连接后，往注浆孔注入混凝土浆液，混凝土浆液进入到凝固腔内，将灯杆与第一支撑基座、第二支撑基座凝固在一起，保证灯杆与第一支撑基座、第二支撑基座的连接强度，而且第一支撑基座的表面设有两个对置的固定扣板，固定扣板连接支撑板，灯杆的周面上设有定位支撑板，定位支撑板通过螺栓与支撑板固定连接，定位支撑板对灯杆起到周向定位的作用，起到进一步辅助固定的作用；

基座的内部中空，基座的底部设有基板，基座上设有与基座内腔连通的灌浆孔，基板上设有多个与基座内腔连通的出浆孔，基座放在预埋坑内后，朝灌浆孔注入混凝土，混凝土浆液从出浆孔流出到预埋坑内，混凝土凝固后，预埋坑内的混凝土与基座内的混凝土凝结成一个整体，保证了基座的固定强度，该结构适合在对灯杆强度要求高的地区安装。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型第一支撑基座和第二支撑基座连接示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种路灯的固定安装组件，包括灯杆1，灯杆1的端部固定连接基座2，基座2的上方设有第一支撑基座3和第二支撑基座4，第一支撑基座3和第二支撑基座4均套设在灯杆1的外侧，第一支撑基座3和第二支撑基座4之间设有环形支撑套5，环形支撑套5包覆在灯杆1的外侧且口径大于灯杆1的直径，环形支撑套5的内壁与灯杆1的周面之间围成凝固腔，环形支撑套5的周面上设有与凝固腔连通的注浆孔6；

第一支撑基座3的表面设有两个对置的固定扣板7，固定扣板7垂直连接支撑板8，灯杆1的周面上设有定位支撑板9，定位支撑板9通过螺栓10与支撑板8固定连接。

本实用新型中，第一支撑基座3和第二支撑基座4的材质为混凝土，基座2的内部中空，基座2的底部设有基板11，基座2上设有与基座内腔连通的灌浆孔12，基板11上设有多个与基座内腔连通的出浆孔13，固定扣板7和支撑板8的端面呈“U”型。

该组件的基座2的上方设有第一支撑基座3和第二支撑基座4，第一支撑基座3和第二支撑基座4均套设在灯杆1的外侧，第一支撑基座3和第二支撑基座4之间设有环形支撑套5，环形支撑套5包覆在灯杆1的外侧且口径大于灯杆1的直径，环形支撑套5的内壁与灯杆1的周面之间围成凝固腔，环形支撑套5的周面上设有与凝固腔连通的注浆孔6，第一支撑基座3和第二支撑基座4对灯杆1起到支撑作用，提高灯杆1的支撑强度，灯杆1与基座2连接后，往注浆孔6注入混凝土浆液，混凝土浆液进入到凝固腔内，将灯杆1与第一支撑基座3、第二支撑基座4凝固在一起，保证灯杆1与第一支撑基座3、第二支撑基座4的连接强度，而且第一支撑基座3的表面设有两个对置的固定扣板7，固定扣板7垂直连接支撑板8，灯杆1的周面上设有定位支撑板9，定位支撑板9通过螺栓10与支撑板8固定连接，定位支撑板9对灯杆1起到周向定位的作用，起到进一步辅助固定的作用；

基座2的内部中空，基座2的底部设有基板11，基座2上设有与基座内腔连通的灌浆孔12，基板11上设有多个与基座内腔连通的出浆孔13，基座2放在预埋坑内后，朝灌浆孔12注入混凝土，混凝土浆液从出浆孔13流出到预埋坑内，混凝土凝固后，预埋坑内的混凝土与基座2内的混凝土凝结成一个整体，保证了基座2的固定强度，该结构适合在对灯杆强度要求高的地区安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。