LED灯具散热结构及应用其的LED灯具的制作方法

本实用新型涉及一种LED灯具散热结构及应用其的LED灯具，主要使用于铁路机车前照灯照明，也适用于其他高聚光、高照度的照明灯具。

背景技术：

目前，LED高效、节能、寿命长，被运用于各个领域的照明。早期的LED只是手电筒、台灯这类的产品，用的时间不长，寿命问题不突出。但是现在LED已经开始广泛地用于室外和室内的照明之中，尤其是大功率、高聚光的轨道机车照明、LED路灯、工程照明灯等，其功率大、发热高、工作时间长，寿命问题就十分突出；LED的寿命表现为它的光衰，也就是时间长了，亮度就越来越暗，直到最后熄灭。通常定义衰减30％的时间作为其寿命。LED光衰与其运用环境温度有很大关系，运用环境温度越高，LED光衰越快。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种LED灯具散热结构，它通过科学的组合将LED模组工作时产生的热量及时传导散发，提高了其散热效果，确保了LED的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种LED灯具散热结构，它用于对LED灯具的LED模组进行散热，它包括：

导热盘；

导热固定支架，所述导热固定支架用于安装LED模组；

导热组件，所述导热组件包括至少一个导热管，所述导热管的受热端部与导热固定支架紧密接触，所述导热管的散热端部与所述导热盘紧密接触。

进一步为了增加其散热面积，提高其散热效果，LED灯具散热结构还包括散热支架，所述导热盘紧密连接在散热支架上。

进一步提供了一种散热支架的具体结构，所述散热支架为翅片式结构。

进一步为了加快其热量散发，LED灯具散热结构还包括安装在散热支架上并用于对散热支架和/或导热盘和/或导热管吹入冷却风的冷却风扇。

进一步提供了一种导热固定支架与导热管的连接结构，所述导热固定支架上设置有和导热管一一对应的导热管嵌槽，所述导热管的受热端部嵌入相应的导热管嵌槽内。

进一步，所述导热管嵌槽在导热固定支架的外表面上形成有一开口，所述导热管嵌槽从开口至导热管嵌槽的内底壁的深度H小于导热管的受热端部的直径D，并且导热管位于开口的部分挤压至与导热固定支架的外表面的相应部位平齐。

进一步，所述导热固定支架为柱体结构，并且所述导热固定支架的外表面的四个柱面的中心部位均设置有导热管嵌槽，所述导热管对应地设置有四个。

进一步提供了一种导热盘和导热管的连接方式，所述导热盘上设置有和导热管一一对应并用于嵌入相应的导热管的散热端部的槽口，所述导热管的散热端部嵌入相应的槽口。

进一步，所述槽口的宽度W小于导热管的散热端部的直径。

本实用新型还提供了一种LED灯具，它包括：

LED灯具散热结构，所述LED模组嵌套在导热固定支架上；

反光碗，所述反光碗设置在LED模组的外围；

驱动电源，所述驱动电源与所述LED模组电性连接。

进一步为了精确控制LED模组的使用，确保LED灯具的使用寿命，LED灯具还包括热敏传感器，所述热敏传感器的信号输入端与所述驱动电源相连，所述热敏传感器设置在导热管和导热固定支架之间，以便所述热敏传感器用于采集LED模组的热量参数信号并将其传递给驱动电源，所述驱动电源用于根据热敏传感器采集的LED模组的热量参数信号控制注入LED模组的电流值。

本实用新型还提供了一种LED灯具，它包括：

LED灯具散热结构，所述LED模组安装在导热固定支架上；

反光碗，所述反光碗设置在LED模组的外围，并且所述反光碗包裹在散热支架中，以便所述散热支架用于保护反光碗不受外力影响；

驱动电源，所述驱动电源与所述LED模组电性连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型通过导热固定支架、导热盘和导热管之间的连接结构，让导热固定支架、安装在导热固定支架上的LED模组、导热盘、导热管四者之间紧密接触，导热管能够及时的、最大限度的将LED模组工作时产生的热量传递至导热固定支架和导热盘；导热盘增加了导热固定支架、导热管散热面积，导热盘与散热支架紧密连接，进一步通过散热支架增加散热；散热支架采用翅片式结构，高效率散热，且在散热支架上装配有冷却风扇，通过强迫空气对流，加快LED模组、导热固定支架、导热盘和导热管上的热量散发；另外，本实用新型的LED灯具设计具有过温保护功能，热敏传感器装配在导热管与导热固定支架之间，精准采集LED模组的热量参数信号，通过驱动电源和及其上的相关电路，精密控制注入LED模组的电流值，确保灯具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的LED灯具散热结构的结构剖视图；

图2为本实用新型的导热盘的结构示意图；

图3为本实用新型的导热固定支架的立体图；

图4为本实用新型的导热固定支架的结构示意图；

图5为本实用新型的导热管的结构示意图；

图6为本实用新型的应用LED灯具散热结构的LED灯具的结构剖视图；

图7为图6中的A部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1至7所示，一种LED灯具散热结构，它用于对LED灯具的LED模组2进行散热，它包括：

导热盘7；

导热固定支架9，所述导热固定支架9用于安装LED模组2；

导热组件，所述导热组件包括至少一个导热管4，所述导热管4的受热端部与导热固定支架9紧密接触，所述导热管4的散热端部与所述导热盘7紧密接触。

为了增加其散热面积，提高其散热效果，如图5所示，LED灯具散热结构还包括散热支架3，所述导热盘7紧密连接在散热支架3上；所述散热支架3可以为翅片式结构。

为了加快其热量散发，LED灯具散热结构还包括安装在散热支架3上并用于对散热支架3和/或导热盘7和/或导热管4吹冷却风的冷却风扇5；在本实施例中，冷却风扇5能够对散热支架3、导热盘7和导热管吹冷却风，通过强迫空气对流，加快LED模组2、导热固定支架9、导热盘7和导热管4上的热量散发。

如图3、4所示，所述导热固定支架9上设置有和导热管4一一对应的导热管嵌槽91，所述导热管4的受热端部嵌入相应的导热管嵌槽91内。

为了使导热管4能够直接接触LED模组2并与导热固定支架9充分接触，如图3、4所示，所述导热管嵌槽91在导热固定支架9的外表面上形成有一开口911，所述导热管嵌槽91从开口911至导热管嵌槽91的内底壁的深度H小于导热管4的受热端部的直径D，并且导热管4位于开口911的部分挤压至与导热固定支架9的外表面的相应部位平齐。

如图1、4所示，所述导热固定支架9为柱体结构，并且所述导热固定支架9的外表面的四个柱面的中心部位均设置有导热管嵌槽91，所述导热管4对应地设置有四个。

如图2所示，所述导热盘7上设置有和导热管4一一对应并用于嵌入相应的导热管4的散热端部的槽口71，所述导热管4的散热端部嵌入相应的槽口71。

如图2所示，所述槽口71的宽度W小于导热管4的散热端部的直径。

本实施例通过导热固定支架9、导热盘7和导热管4之间的连接结构，让导热固定支架9、安装在导热固定支架9上的LED模组2、导热盘7、导热管4四者之间紧密接触，导热管4能够及时的、最大限度的将LED模组2工作时产生的热量传递至导热固定支架9和导热盘7；导热盘7增加了导热固定支架9、导热管4散热面积，导热盘7与散热支架3紧密连接，进一步通过散热支架3增加散热。

在本实施例中，导热固定支架9可以由紫铜材料制成，导热管4也可以由紫铜材料制成，散热支架3可以由铝合金材料制成，导热盘7可以由紫铜材料制成。

实施例二

如图1～7所示，一种LED灯具，它包括：

实施例一中的LED灯具散热结构，所述LED模组2嵌套在导热固定支架9上；

反光碗1，所述反光碗1设置在LED模组2的外围；反光碗1可以由BMC塑料制成。

驱动电源6，所述驱动电源6与所述LED模组2电性连接。

在本实施例中，为了保护反光碗1，不受外力影响，反光碗1被包在散热支架3中。

LED灯具还包括热敏传感器8，所述热敏传感器8的信号输入端与所述驱动电源6相连，所述热敏传感器8设置在导热管4和导热固定支架9之间，以便所述热敏传感器8用于采集LED模组2的热量参数信号并将其传递给驱动电源6，所述驱动电源6用于根据热敏传感器8采集的LED模组的热量参数信号控制注入LED模组2的电流值。

本实用新型的LED灯具设计具有过温保护功能，热敏传感器8装配在导热管4与导热固定支架9之间，精准采集LED模组2的热量参数信号，通过驱动电源6和及其上的相关电路，精密控制注入LED模组2的电流值，确保灯具使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。