一种LED灯板散热结构的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，更具体地说，它涉及一种LED灯板散热结构。

背景技术：

一般灯具多采用水银蒸汽灯、金属卤化物灯等作为光源，这种传统灯具需消耗巨大的能源，而太阳能LED灯具有绿色环保、节能省电的优点，随着能源的日趋紧张，太阳能LED灯具将被广泛应用，逐步代替传统灯。目前太阳能LED灯具主要由太阳能LED灯板总成和灯壳组成，太阳能LED灯板总成设置在灯壳上，但现有太阳能LED灯板总成包括固定板和其上设有LED灯的电路板，电路板上以LED灯的照射方向为正面，电路板盖设在固定板的背面上，且固定板上设有供LED灯穿出的通孔，太阳能LED灯板总成通过固定板将太阳能LED灯板总成固定在太阳能LED灯的灯壳上，这种太阳能LED灯板总成大都不具有散热结构，其散热效果差，这样LED灯发光时产生的大量热量不易散出，容易降低LED灯的使用寿命，易导致电路板发生变形，从而使电路板易发出短路。

公开号为CN203364066U的中国专利公开了一种LED灯板散热结构，包括散热前盖和散热座；所述的散热前盖有多条散热筋a，相邻2个散热筋a之间有散热窗A；所述的散热座有多条散热筋b，相邻2个散热筋b之间有散热窗B；散热窗A和散热窗B之间有能形成对流风贯通的导风槽；所述的散热座背面包含有多个散热片，多个散热片排布成扇形，相邻散热片之间有能形成对流风贯通的导风槽。

通过散热座和散热前盖传导LED芯片的热量，又通过设置于散热座上的散热片将散热座上的热量快速散发，利用两散热窗提高散热片的散热效果；但是，根据原设计的说明书及说明书附图可知，扇热片是固定连接于散热座上的，针对不同大小的灯板就需要开发不同大小的散热座，从而导致必须开发出不同大小的散热片以适用于新的散热座上，因此必须增加新的散热片生产设备，导致生产成本增加，无法产生较大的经济效益。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED灯板散热结构，具有能够根据不同大小灯板进行安装调整的效果，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种LED灯板散热结构，包括用于固定安装灯板的散热座、以及与所述散热座固定连接用于保护灯板的散热前盖，所述散热座内固定连接有用于放置灯板的调整机构，所述调整机构包括多片环设于灯板设置用于传递灯板热量的初级散热片、与所述初级散热片转动连接用于与所述散热座固定连接的固定环、以及与所述初级散热片滑移连接用于调整初级散热片夹紧灯板的调节环。

如此设置，利用多片环设于灯板的初级散热片夹紧灯板，然后利用与初级散热片转动连接的固定环与散热座固定连接，实现灯板的安装，安装好灯板后，通过散热前盖可以保护灯板不受灰尘侵蚀；当需要安装不同大小的灯板时，通过转动调节环使得与调节环滑移连接的初级散热片均发生一定的偏移，使得初级散热片之间的夹紧直径发生变化，使得能够夹紧不同大小的灯板。

进一步设置：所述初级散热片靠近灯板的一端均设置有用于卡接夹紧灯板的嵌槽。

如此设置，通过将灯板嵌入嵌槽内实现灯板的夹紧，增强灯板的夹紧效果，避免灯板脱落，确保灯板的安全使用。

进一步设置：所述嵌槽于灯板上下抵接的位置上均设置有与灯板两侧抵接设置用于增强灯板导热效果的次级散热片。

如此设置，利用次级散热片增加初级散热片与灯板的接触面积，加强次级散热片的导热效率，增强灯板的散热速度。

进一步设置：所述固定环套设于所述调节环上。

如此设置，可以确保调节环的转动是围绕固定环的圆心进行转动，确保所有初级散热片上的嵌槽均能够较好的与灯板配合。

进一步设置：所述初级散热片上均设置有插接于所述固定环上用于实现转动连接的固定杆。

如此设置，当使用调节环对所有散热片进行调整时，初级散热片都能够以固定杆为圆心发生转动，确保嵌槽与灯板的配合。

进一步设置：所述散热座上设置有供所述调整机构固定安装的固定槽，所述固定槽内设置有多个供所述固定杆插接固定的固定孔。

如此设置，利用设置于初级散热片上的固定杆插接于固定孔内，使得组合好后的调整机构能够固定安装于固定槽内。

进一步设置：所述初级散热片上设置有滑移槽，所述调节环上设置有与所述滑移槽滑移连接的滑杆。

如此设置，转动调节环时，设置于调节环上的滑杆会在滑移槽内滑动，从而使得初级散热片沿着滑杆运动方向发生偏移。

进一步设置：所述散热前盖上设置有多道用于供所述固定槽内通风的散热窗，所述散热座上外壁上设置有多道同于加快所述散热座散热效果的固定散热片。

如此设置，初级散热片会将灯板上的热量传导出来，一部分通过固定环和调节环传递到散热座上，最后由设置于散热座上的固定散热片散发出来，另一部分会直接由初级散热片散发到固定槽内，由散热窗从散热前盖散发出来。

进一步设置：所述初级散热片、次级散热片、固定环、以及调节环均使用三维纳米碳材料制成。

如此设置，三维纳米碳材料具有快速散热的效果，使得灯板能够在长时间工作后仍保持安全的工作温度，从而提高灯板的使用寿命。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过调整机构可以根据夹紧固定不同类型的灯板，从而实现对不同灯板的固定安装；利用次级散热片增强灯板的导热速度；利用散热船和固定散热片加快调整结构的散热速度；利用快速散热效果的三维聚能量子纳米碳材料制成的初级散热片、次级散热片、固定环以及调节环，使得灯板能够在长时间工作后仍保持安全的工作温度，从而提高灯板的使用寿命。

附图说明

图1为LED灯板散热结构的结构示意图；

图2为LED灯板散热结构的调整机构的结构示意图；

图3为LED灯板散热结构的调整机构组装示意图。

图中：1、散热座；11、固定散热片；12、固定槽；13、固定孔；2、散热前盖；21、散热窗；3、调整机构；31、初级散热片；311、滑移槽；312、嵌槽；313、固定杆；32、固定环；33、调节环；331、滑杆；34、次级散热片；4、灯板。

具体实施方式

参照图1至图3对LED灯板散热结构做进一步说明。

一种LED灯板散热结构，如图1所示，包括散热座1、以及与散热座1固定连接的散热前盖2；其中，散热座1的外壁固定连接有多片环散热座1外壁设置用于增强散热效果的固定散热片11，散热前盖2环边缘位置设置有多道用于通风散热的散热窗21。

如图2所示，散热座1上设置有固定槽12，固定槽12内固定连接有用于安装卡接灯板4的调整机构3；其中，调整机构3包括多片环灯板4设置用于传递灯板4热量以及夹紧固定灯板4的初级散热片31、一侧与初级散热片31转动连接且另一侧与固定槽12抵接的固定环32、以及一侧与初级散热片31滑移连接且另一侧与固定槽12抵接的调节环33，固定环32套设于调节环33上。

结合图2和图3所示，初级散热片31靠近灯板4的一侧均设置有供灯板4放置卡接的嵌槽312；其中，嵌槽312于灯板4上下抵接的位置设置有与灯板4两侧抵接用于增加灯板4接触面积的次级散热片34。

如图3所示，初级散热片31的下端均设置有插接于固定环32内实现与固定环32转动连接的固定杆313，初级散热片31的下端还设置有滑移槽311，调节环33上设置有与滑移槽311滑移连接的滑杆331；其中，固定槽12上设置有多道固定孔13，设置于初级散热片31下端的固定杆313伸出固定环32且插接于固定孔13内。

其中，以上所述的初级散热片31、次级散热片34、固定环32以及调节环33均使用具有快速散热效果的三维纳米碳材料制成，尤其是由一种具有快速散热、导热效果的三维聚能量子碳材料制成，使得灯板4能够在长时间工作后仍保持安全的工作温度，从而提高灯板4的使用寿命。

工作原理：组装调整机构3时，先将次级散热片34利用散热胶分别黏着于设置于初级散热片31上的嵌槽312的上下两侧，待散热胶冷却凝固以后，通过设置于初级散热下端的固定杆313将初级散热片31一一插接于固定环32上，从而实现初级散热片31与固定环32的转动连接，连接好初级散热片31和固定环32后，在将调节环33上滑杆331一一插接于设置于初级散热片31下端的滑移槽311内，然后稍微调整一下调节环33的位置，并使调节环33套设于固定环32内即可。

组装好调整机构3后，首先转动调节环33，使得所有初级散热片31在调节环33的作用下以固定杆313为圆心发生偏移，从而使得所有初级散热片31之间嵌槽312形成的用于固定安装卡接灯板4的内径变大，使得灯板4便于放入，放置好灯板4后，反方向转动调节环33，使得所有初级散热片31之间嵌槽312形成的用于固定安装卡接灯板4的内径变小，直至与灯板4完全卡接固定。

安装好灯板4后，通过将插接于固定环32上且伸出固定环32的固定杆313插接在固定孔13内，使得调整机构3固定安装于固定槽12内，实现调整机构3与散热座1的固定连接，最后，将散热前盖2与散热座1连接即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。