本发明涉及led照明装置，特别涉及led发光装置的安装结构。
背景技术：
在灯具设计、生产行业中，使用传统标准接口的光源产品，如g9、e12、e26等，安装到灯具中时，都需要先安装一个配套的灯座，然后再把光源产品旋进或卡进灯座中。在白炽灯、金卤灯时代，由于光源的寿命比较短，只有几百到几千个小时，并且灯泡是由多个部件构成的整体结构，使用标准接口的光源，当光源损坏或寿命终结时，能够方便更换光源，而且能够重复多次进行光源更换。因此，灯座的主要作用是便于频繁更换光源，这也是使用标准接口光源的最大优点。
然而，led光源的结构与传统的白炽灯和金卤灯有很大区别，使用现有的灯座结构与led光源配合存在一些不适，例如在某些情况下，使用长寿命led光源，灯座便于更换光源的优点无法得到体现，灯座变成了可有可无的配件，使用灯座增加了灯具成本；在其他一些情况下，使用灯座要占用灯具有限的空间，增加灯具重量；在某些实施方案中，使用灯座则需要把标准接口设计在led光源上，不仅增加了led光源的成本，还限制了led光源的多样性。
为此，现有技术中对led光源的安装结构做了不同地改进，例如在中国实用新型专利201320205764.5中公开了一种一体化led光源，该led光源包括灯座、led灯板，还包括透光板和布设在所述led灯板上的led发光芯片；所述透光板设置在灯座的一端，并将led发光芯片和led灯板密封安装在灯座的内部；所述灯座的另一端连接有后盖；所述led发光芯片通过led灯板与驱动电源电连接。该led光源的灯座可通过螺纹连接的方式和不同类型的灯罩配套使用，则可形成不同类型的led光源，有利于led光源在市场上推广和应用。
又例如，在中国发明专利201210363172.6中公开了一种led指形模组，包括中空的绝缘导热外壳，顶端形成环状内圆锥面导热接口，绝缘导热外壳顶部圆柱面外缘设有防脱扣槽；驱动组件设置于中空的绝缘导热外壳内，包括：驱动器，弹性输入电源线接口与弹性输出电源线接口，弹性输出接口与指形泡插针插接导通；指形泡：包括导热体基板组件，底端设有外圆锥面导热接口；带弹性触片的插针，一端的弹性触片与导热体基板组件的电路连通，另一端插入灯座的驱动组件配合电路；透光罩套合在导热基板组上借由卡扣扣合在指形模组灯座上。外形结构参照传统灯座，充分利用指形模组灯座的外表面空间进行散热。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种节约成本，结构简单的免灯座安装的led发光装置。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种免灯座安装的led发光装置，其包括：
后盖，其上设置有用于与螺杆配合的内螺纹孔，和与灯体配合安装的第一配合部件；
供电组件，其安装在后盖上，包括设置用于与外部电源线直接连接的输入端子，和与所述端子电连接的输出端子，所述输出端子朝向灯体方向，并且其端部能够在受到压力时产生移动，在压力释放时复位；
灯体，其具有后盖配合安装的第二配合部件，和内部用于安装led驱动电路的空腔；
led驱动电路组件，其安装在所述灯体的空腔内部，包括与所述输出端子配合的受电端，和与所述受电端电连接的led驱动电路；
led光源，其与所述led驱动电路电连接。
相应于一些具体实施例，本发明的一些优选方案如下：
优选地，所述灯体内有限制所述led驱动电路组件位置的凸起物，在所述灯体和所述后盖组合状态下，所述led驱动电路组件中的受电端与所述输出端子接触，所述led驱动电路组件由所述凸起物和所述输出端子定位。
优选地，所述第一配合部件和第二配合部件是螺纹配合部件，在灯体和后盖二者之一上设有内螺纹，另一个上设有与之配合的外螺纹。
优选地，所述后盖包括底部，在所述底部上竖直延伸的侧壁，在所述侧壁外围设有外螺纹，所述供电组件设置在所述侧壁包围的空间内。
优选地，所述供电组件固定在所述底部上，在所述底部的另一侧固定有尾部支架，所述尾部支架上设置有用于与外部螺杆配合的内螺纹孔。
优选地，所述输出端子包括第一输出端子和第二输出端子，所述供电组件上具有柱体，第一输出端子是位于所述柱体顶部的具有弹性的金属凸起，第二输出端子是位于所述柱体外围的弹簧，所述弹簧的长度长于所述柱体的高度。
优选地，所述受电端包括圆环状的第一受电端和位于圆环中的第二受电端。
优选地，所述灯体为圆筒状，其外侧壁上有外螺纹。
优选地，所述led驱动电路组件包括圆盘状的基底，和在所述基底上与其垂直的，用于安装驱动电路的电路板，所述电路板上设有用于与led光源电连接的输出端。
优选地，所述灯体的材料是铝合金，所述后盖的材料是绝缘材料（例如，塑料等绝缘材料），所述供电组件包括绝缘材料制成的底板，和位于底板上的所述输入端子和输出端子，所述底板通过螺丝固定在所述后盖上。
与现有技术相比，本发明的有益效果：可以直接通过后盖上的螺纹孔固定，无需再使用灯座。如果装置出现损坏，需要更换时，可以通过取下灯体将led驱动电路组件、led光源取下来，仅需要更换上同型号的led驱动电路组件或led光源，其余部件可重复使用，节约了成本。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
图2是图1所示实施例打开后盖的示意图。
图3是图1所示实施例的分解视图。
图4是本发明实施例中后盖、供电组件和led驱动电路组件的分解图。
图5是本发明实施例的灯体的剖视图。
图6是现有电灯的安装示意图。
图7是本发明实施例的安装示意图。
具体实施方式
下文将对本发明的各个实施例进行详细介绍，其示例将通过附图举例阐明。虽然本发明将结合下文的实施例进行描述，应当理解的是，这些说明并不是为了将本发明限制在这些实施例中。相反，本发明旨在涵盖那些可能包括在本发明的主旨和范围内的替换、修改和等同物。而且，在下文的详细说明中，对许多具体细节进行了阐明以便于对本发明的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本发明可以不采用这些具体细节来实施。在其他实例中，没有详细描述众所周知的方法、程序、部件、和材料以免本发明的相关方面被不必要地掩盖。
本发明的实施例的技术方案将结合下文的实施例的附图进行全面和清楚地描述。应当理解的是，这些描述并不是为了将本发明限制在这些实施例中。基于本发明已描述的实施例，本领域的技术人员能够在不做出创造性贡献的情况下获得其他实施例，而这些都在本发明所获取的法律保护范围之内。
而且，本文公开的所有的特征、措施或处理（除非特征和/或处理相互排斥）能够以任意方式结合并结合成任何可能的组合。除非另有说明，本说明书、权利要求书、摘要、和附图中公开的特征能够被其他等效特征或具有相似目标、目的和/或功能的特征替代。
本发明具体实施例的一种免灯座安装的led发光装置，如图1所示，其整体外观呈圆柱形。该装置自带安装支架，无需再使用灯座。该装置主要包括后盖104，灯体401和安装在其内部的组件，如图2和图3所示。
所述后盖104包括尾部支架101，其中部开孔，开孔内壁102加工有内螺纹，用于将该装置安装在螺杆上，螺杆可以是中空的，火线和零线通过螺杆内部连接到该装置内部，如图7所示。如图3所示，两颗盘头螺钉103将支架101固定在后盖104上面，后盖上的外螺纹105和灯体上的内螺纹404（图5）用于将后盖和灯体组合成一个整体。
供电组件由电路板201（底板）、绝缘环203（柱体）、供电探针205（输出端子）、供电弹簧204（输出端子）组成，两颗盘头螺钉202将供电组件固定在后盖104内部。绝缘环203将供电探针205和供电弹簧204隔离开。外部火线和零线穿过后盖104的中心孔，焊接在供电组件的电路板201上面。根据各种实际情况，外部火线和零线也可以采用其他本领域惯用的方式连接在电路板201的输入端子上，例如采用螺丝固定或者线夹的方式。供电探针205焊接在电路板201上，通过电路板上的印制线路连接到火线，供电弹簧204焊接在电路板201上，通过电路板上的印制线路连接到零线。led驱动电路组件中的驱动器电路板302垂直焊接在受电板301上面，驱动器电路板302与受电板301安装在灯体401内部。
供电组件与led驱动电路组件中的受电端的配合如图4所示。受电板301上表面有受电镀金铜箔303和304，受电镀金铜箔303呈圆环形用于与供电弹簧204对接，受电镀金铜箔304呈圆形用于与供电探针205对接。当后盖与灯体组合在一起时，供电组件与受电组件对接在一起，供电弹簧204和供电探针205均受力压缩，绝缘环203将供电弹簧204和供电探针205分隔开，避免供电弹簧204因受力变形与供电探针205发生短路。
本发明的另一实施例，其基本结构与上一实施例相同，不同之处在于，所述后盖和灯体之间通过扣件配合，后盖盖在灯体上时，扣件锁紧，将后盖与灯体固定在一起，当扣件解锁（例如通过挤压或松开）后，后盖可以和灯体分离。
本发明的另一实施例，其基本结构与上一实施例相同，不同之处在于，输出端子是两个弹簧片，弹簧片之间设有绝缘体。
上述实施例采用led光源和自镇流设计，产品寿命超过5万小时，几乎与灯具的寿命相当。如果该装置出现损坏，需要更换时，可以通过旋转灯体401将该装置的灯体401、驱动电路（在灯体401内部）、光源（在灯体401内部）和透镜701取下来，如图2所示，支架101、后盖104、供电弹簧204、供电探针205留在灯具上，更换上同型号的新灯体，透镜701可重复使用。
本发明实施例安装与传统灯具不同，传统灯头如图6所示，螺杆安装在灯座后端的支架上，光源安装在灯座中，螺杆的另一端是固定在灯具上的，如果一个灯具有多个灯头，就需要使用多个灯座。不仅增加灯具重量，占用灯具空间，还增加灯具成本。
如图7所示，使用该装置，不再需要使用灯座，螺杆直接安装在该装置后端的支架上。