一种LED聚光器式单近光模组的制作方法

本发明涉及led照明模组技术领域，具体为一种led聚光器式单近光模组。

背景技术：

汽车近光灯就是为了近距离照明，设计要求就是照射范围大(160°)，照射距离短。近光灯有非常明显光束明暗截止线，避免对向来车的驾驶员造成炫目。远光灯的照射高度比近光灯要高，因此能够照亮更高更远的物体。近光灯一般在有路灯照明的公路上使用。远光灯则在没有灯光照明的公路上使用，也会经常被用于照亮远处公路上方的路牌。通过不同的变换远近光方式，能够实现与其它司机交流的目的。

传统的远近光光源有卤素灯泡和hid(highintensitydischarge，氙气灯)。led具有节能省电，寿命长的优点，近年来有led为光源的远近光模组应用越来越广泛。但由于led技术的限制，单一led芯片的光通量有限，不足以满足远近光应用的要求，因此近年来上市的led模组通常采用单颗多芯片封装的led颗粒来满足所需高光通量的要求。单颗多芯封装的led颗粒发热量大并且集中，导致散热效率低下，散热器体积臃肿，通常需要风扇进行辅助散热。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种led聚光器式单近光模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种led聚光器式单近光模组，包括：透镜、透镜支架、隔热片、遮光片、配光镜、pcb光源板、散热器，所述透镜与透镜支架前端相连，隔热片通过第一螺丝固定在透镜支架内部，遮光片通过若干第二螺丝固定在透镜支架内部，隔热片位于遮光片一侧，配光镜、pcb光源板都与透镜支架相连，遮光片与配光镜相连，配光镜与pcb光源板相连，pcb光源板与散热器相连，若干螺栓分别依次通过散热器、pcb光源板、配光镜固定在透镜支架后端。

进一步地，所述透镜支架上设有若干卡扣和若干螺栓连接柱，卡扣位于螺栓连接柱一侧，遮光片通过若干第二螺丝固定在螺栓连接柱上。

进一步地，所述透镜支架采用一种前小后大的喇叭口形状，透镜支架的体积大的一端内依次安装隔热片、遮光片、配光镜、pcb光源板、散热器,所述配光镜、pcb光源板、散热器上都设有若干螺栓通孔，配光镜、pcb光源板、散热器通过螺栓固定在透镜支架后端。

进一步地，所述pcb光源板上设有若干led灯珠颗粒，led灯珠颗粒之间呈一字形，led灯珠颗粒的间距为8-12mm。

进一步地，所述散热器上设有若干鳍片，鳍片上设有若干波浪纹。

进一步地，所述配光镜上设有若干聚光器，聚光器与led灯珠颗粒位置对应。

进一步地，所述遮光片为固定式挡片，遮光片采用镀锌钢板材质，遮光片安装在透镜支架中部，边缘位置在透镜焦点处，用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线。

进一步地，所述透镜的下方有竖条纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明上的每个聚光器都可单独控制配光，可实现对远近光配光的精细化调整；多个聚光器协调配光，可有效提高汽车近光在路面上的照明均匀性和展宽，解决了传统单反射镜模组光型窄，亮度不均匀，有亮斑，易产生炫光的缺点；分散式的led灯珠布局，可有效避免热量集中，散热效率很高，有效降低led结温，具有寿命长，可靠性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的爆炸示意图。

图3为本发明pcb光源板的结构示意图。

图4为本发明配光镜的结构示意图。

图5为本发明透镜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

如图1、图2所示，一种led聚光器式单近光模组，包括：透镜1、透镜支架2、隔热片3、遮光片4、配光镜5、pcb光源板6、散热器7，所述透镜1与透镜支架2前端相连，隔热片3通过第一螺丝8固定在透镜支架2内部，遮光片4通过若干第二螺丝9固定在透镜支架2内部，隔热片3位于遮光片4一侧，配光镜5、pcb光源板6都与透镜支架2相连，遮光片4与配光镜5相连，配光镜5与pcb光源板6相连，pcb光源板6与散热器7相连，若干螺栓10分别依次通过散热器7、pcb光源板6、配光镜5固定在透镜支架2后端。

所述透镜支架2上设有若干卡扣21和若干螺栓连接柱22，卡扣21位于螺栓连接柱22一侧，遮光片4通过若干第二螺丝9固定在螺栓连接柱22上，这样方便连接，从而提高牢固性。

所述透镜支架2采用一种前小后大的喇叭口形状，这样一方面方便透镜支架2在注塑过程中的出模，从而提高可制造型；另一面方便装配，体积最小的一端安装透镜1，透镜支架2的体积大的一端内依次安装隔热片3、遮光片4、配光镜5、pcb光源板6、散热器7，从而方便安装。

所述配光镜5、pcb光源板6、散热器7上都设有若干螺栓通孔11，配光镜5、pcb光源板6、散热器7通过螺栓10固定在透镜支架2后端，这样方便螺栓10的固定，从而提高牢固性。

如图3所示，所述pcb光源板6上设有若干led灯珠颗粒61，led灯珠颗粒61之间呈一字形，led灯珠颗粒61的间距为8-12mm；这样方便分散led灯珠颗粒61产生的热量，方便散热器7进行散热，从而提高led灯珠颗粒的寿命和可靠性。

所述散热器7上设有若干鳍片71，鳍片71上设有若干波浪纹，这样能增大散热面积，提高散热效果，所述散热器7采用一种铝型材质的散热器，这样能提高导热系数，且能降低成本。

如图4所示，所述配光镜5上设有若干聚光器51，聚光器51与led灯珠颗粒61位置对应，聚光器51用来折射和分配来自led灯珠颗粒61的光线。

所述配光镜5采用无色透明的pc(polycarbonate，聚碳酸酯)材质或pmma(polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯，)材质，这样能提高透光率。

所述遮光片4为固定式挡片，遮光片4采用镀锌钢板材质，遮光片4安装在透镜支架中部，边缘位置在透镜焦点处，用于遮挡光线形成清晰的明暗截止线，且能够减低成本。

如图5所示，所述透镜1的下方有竖条纹11，可打散太阳辐射通过透镜产生的聚焦，降低模组下方衬框(饰圈)由太阳聚焦引起的高温风险。

本发明的工作原理为：

透镜支架从前端到后端依次固定透镜、隔热片、遮光片、配光镜、pcb光源板、散热器，配光镜用于折射pcb光源板的光源，通过透镜支架折射入透镜中，pcb光源板通过led灯珠颗粒来提供光源，散热器用于散热，且通过散热器上的鳍片来提高散热效果；第一螺丝、第二螺丝、螺栓都用于连接，从而提高牢固性；透镜支架内部安装有隔热片隔离通过透镜射入的太阳辐射，防止太阳光通过透镜聚焦形成的光斑烧坏透镜支架的内壁；若干led灯珠颗粒分成两排分散分布在pcb光源板上，上面一排为近光led灯珠，每个led灯珠内部为串联连接；pcb光源板上每个led灯珠颗粒在前方的配光镜上有对应的聚光器，用来折射和分配来自led的光线，pcb光源板上上面一排的近光led灯珠对应近光聚光器；卡扣用于连接透镜和透镜支架，螺栓连接柱用于方便螺栓通过螺栓通孔依次固定配光镜、pcb(printedcircuitboard，印制线路板)光源板、散热器，从而提高牢固性；使用时，当近光功能时，具有近光功能的近光led灯珠上电源接通，近光led灯珠发出的光线在通过配光镜后，通过遮光片形成明暗截止线，再通过透镜聚焦射出近光。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。