一种柔性LED线路板组件的制作方法

技术领域

本实用新型涉及一种柔性LED线路板组件。

背景技术：

如图1所示，现有市场销售的柔性LED灯带主要包括透明护套A和安装在透明护套A内的灯带主体B，灯带主体B包括单层柔性线路板C、焊接在柔性线路板C上的电子元件D和安装在单层柔性线路板C两旁的电导线E，所述电子元件D包括LED和电阻等，单层柔性线路板C上设有若干独立的铜箔块F，电子元件D通过所述铜箔块F电连接起来形成至少一个电子回路，两根电导线E作为电源的正极和负极分别与位于电子回路两端的铜箔块F电连接。这种结构的柔性LED灯带,制造工艺复杂，生产成本高，集成度低。

另外，如图2所示，目前也有使用双层柔性线路板G的灯带主体，双层柔性线路板G包括上层线路板层H和下层线路板层J，所述铜箔块F设置在上层线路层H中，所述电子元件D通过焊接与所述铜箔块F连接并形成电子回路，所述下层线路层J设有并排的两个铜箔条K作为电源的正极和负极，两个铜箔条K分别与位于电子回路两端的铜箔块F连接。这种结构的柔性LED灯带，下层线路层J的两个铜箔条K的电极的宽度窄，两个铜箔条K之间的间距太小，爬电距离小，容易被高压击穿、不够安全；且铜箔条K的面积受LED灯带整体大小的限制，宽度和面积较小，无法通过大电流，且散热速度慢散热差，因此不适合用于大功率的LED灯带。

技术实现要素：

本实用新型提供一种柔性LED线路板组件，用以解决现有技术中双层柔性线路板灯带主体的散热差、安全系统不高、不适合大功率驱动的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型的第一个目的是提供的一种柔性LED线路板组件，包括柔性线路板组件及安装在柔性线路板组件顶部的若干电子元件，其特征在于：柔性线路板组件是从顶部到底部依次是阻焊层、线路板层、第一绝缘膜、第一电极层、第二绝缘膜、第二电极层和底膜，其中若干电子元件与线路板层电连接，第一电极层和第二电极层作为电源的正极和负极与线路板层电连接。

上述所述线路板层包括若干独立隔离的铜箔块，所述铜箔块错开分布，若干电子元件通过所述若干铜箔块电连接起来形成至少一个电子回路，所述第一电极层为第一带状铜箔体，所述第二电极层为第二带状铜箔体，所述第一带状铜箔体、第二带状铜箔体分别与位于每个电子回路两端的所述铜箔块电连接。

上述所述线路板层、第一绝缘膜设有第一过孔，所述阻焊层于所述第一过孔上方设有第一避位孔，部分所述铜箔块暴露于所述第一避位孔外形成第一焊盘，所述第一过孔内设有第一焊块，第一焊块电连接第一焊盘和所述第一电极层。

上述所述线路板层、第一绝缘膜、第二绝缘膜设有第二过孔，所述阻焊层于所述第二过孔上方设有第二避位孔，所述第一电极层于所述第二过孔对应位于设有避位槽，部分所述铜箔块暴露于所述第二避位孔外形成第二焊盘，所述第二过孔内设有第二焊块，第二焊块电连接第二焊盘和所述第二电极层。

上述所述第一带状铜箔体宽度D2与所述底膜宽度D1满足所述第二带状铜箔体宽度D3与所述底膜宽度D1满足

上述所述第一带状铜箔体和第二带状铜箔体的厚度为18μm—35μ m，宽度为8mm—14mm。

上述所述避位槽宽度D4与所述底膜宽度D1满足

上述所述第二带状铜箔体用于连接输入电源的负极，所述第一带状铜箔体用于连接输入电源的正极。

上述若干所述电子元件包括贴片电阻和若干LED灯，所述灯带主体由干个可独立工作的所述电子回路并联而成，每个所述电子回路在所述线路板层设有至少一个第一焊盘和至少一个第二焊盘，其中一个所述第一焊盘和一个所述第二焊盘并排设于所述电子回路的首端。

上述所述阻焊层采用PET材料或者PEN材料；所述第一绝缘膜采用 PI材料或者PET材料或者PEN材料；所述第二绝缘膜采用PI材料或者 PET材料或者PEN材料，所述底膜采用PI材料或者PET材料或者PEN 材料。

上述从顶部到底部依次布置的所述阻焊层、所述线路板层、所述第一绝缘膜、所述第一电极层、所述第二绝缘膜、所述第二电极层和所述底膜，任意相邻两层之间用环氧系胶或热熔系胶粘接。

上述阻焊层采用阻焊油墨直接铺设在线路板层上，第一绝缘膜和第二绝缘膜采用PI材料或者PET材料或者PEN材料，线路板层与第一绝缘膜之间用环氧系胶或热熔系胶粘接；第一绝缘膜与第一电极层之间用环氧系胶或热熔系胶粘接；第一电极层与第二绝缘膜之间用环氧系胶或热熔系胶粘接；第二绝缘膜与第二电极层之间用环氧系胶或热熔系胶粘接，底膜采用绝缘油墨直接铺设在第二电极层的底部。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：

1、所述柔性LED线路板组件中，所述柔性线路板组件从顶部到底部依次是阻焊层、线路板层、第一绝缘膜、第一电极层、第二绝缘膜、第二电极层和底膜，其中若干电子元件与线路板层电连接，第一电极层和第二电极层作为电源的正极和负极与线路板层电连接，结构简单，散热效果好，生产方便；将电源的正极和负极分离，爬电距离大，绝缘介质高；

2、所述第一电极层为一沿着LED灯带延伸的第一带状铜箔体，所述第二电极层为一沿着LED灯带延伸的第二带状铜箔体，导电主线面积大，承受电流大，更适合使用于高功率、高流明值灯带；

3、所述线路板层、第一电极层、第二电极层的结构简单，可全面采用环保蚀刻工艺，杜绝物理切割排废不净引起的短路和调模深浅不一导致的开路现象发生；

4、所述第一电极层于所述第二过孔对应位置设有避位槽，避免第一电极层与第二电极层短路，进一步提高LED灯带的安全系数；

5、所述第一带状铜箔体和第二带状铜箔体的的厚度为18μm—35μm，宽度为8mm—14mm，整片铜箔的散热效果更好；

6、所述柔性LED线路板组件由若干个可独立工作的电子回路并联而成，每个所述电子回路在所述线路板层设有至少一个第一焊盘和至少一个第二焊盘，其中一个所述第一焊盘和一个所述第二焊盘并排设于所述电子回路的首端，结构更紧凑合理；

7、所述阻焊层、第一绝缘膜、第二绝缘膜以及底膜可采用PET材料或者 PEN材料，PEN材料能长期在155度高温环境下使用而不降低绝缘性能和脆裂，保证了柔性LED灯带的工作寿命。

附图说明

图1为一种现有技术柔性LED灯带的结构示意图；

图2为另一种现有技术柔性LED灯带的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的柔性LED灯带的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的柔性LED灯带中灯带主体的结构示意图；

图5为图4的A-A剖示图；

图6为本实用新型实施例提供的柔性LED灯带中灯带主体的爆炸图；

图7为本实用新型实施例提供的柔性LED灯带的原理图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图3至图7所示，本实施例提供的是一种柔性LED灯带，包括透明护套2和安装在透明护套2内的柔性LED线路板组件1(也可以称为灯带主体), 所述柔性LED线路板组件1包括柔性线路板组件及安装在柔性线路板组件顶部的若干电子元件18，其特征在于：柔性线路板组件是从顶部到底部依次是阻焊层11、线路板层12、第一绝缘膜13、第一电极层14、第二绝缘膜15、第二电极层16和底膜17，其中若干电子元件18与线路板层12电连接，第一电极层14和第二电极层16作为电源的正极和负极与线路板层12电连接。

本实施例所述的柔性LED灯带，灯带主体结构简单，生产方便；将电源的正极和负极分离，爬电距离大，绝缘介质高。

上述所述线路板层12包括若干独立隔离的铜箔块123，所述铜箔块123 错开分布，若干电子元件18通过所述若干铜箔块123电连接起来形成至少一个电子回路10，所述第一电极层14为一沿着LED灯带延伸的第一带状铜箔体141，所述第二电极层16为一沿着LED灯带延伸的第二带状铜箔体161，所述第一带状铜箔体141、第二带状铜箔体161分别与位于每个电子回路10 两端的所述铜箔块123电连接。导电主线面积大，承受电流大，更适合使用于高功率、高流明值灯带。

上述所述阻焊层11上开设若干个通孔113，以便电子元件18的引脚穿过通孔113与线路板层12的铜箔块123电连接。

上述所述线路板层12、第一绝缘膜13设有第一过孔191，所述阻焊层 11于所述第一过孔191上方设有第一避位孔111，部分所述铜箔块123暴露于所述第一避位孔111外形成第一焊盘121，所述第一过孔191内设有第一焊块193，第一焊块193电连接第一焊盘121和所述第一电极层14。

上述所述线路板层12、第一绝缘膜13、第二绝缘膜15设有第二过孔192，所述阻焊层11于所述第二过孔192上方设有第二避位孔112，所述第一电极层14于所述第二过孔192对应位于设有避位槽142，部分所述铜箔块123暴露于所述第二避位孔112外形成第二焊盘122，所述第二过孔192内设有第二焊块194，第二焊块194电连接第二焊盘122和所述第二电极层16。所述避位槽142避免了第一电极层14与第二电极层16短路，进一步提高LED灯带的安全系数。

上述所述第一带状铜箔体141宽度D2与所述底膜17宽度D1满足

所述第二带状铜箔体161宽度D3与所述底膜17宽度D1 满足

上述所述第一带状铜箔体141和第二带状铜箔体161的厚度为大于或等于14μm，宽度为大于或等于5mm。整片铜箔的散热效果好。

优选的，上述所述第一带状铜箔体141和第二带状铜箔体161的厚度为 18μm—35μm，宽度为8mm—14mm。保证第一带状铜箔体141和第二带状铜箔体161的面积和体积能承受大电流。

上述所述避位槽142宽度D4与所述底膜17宽度D1满足

上述所述第二带状铜箔体161用于连接输入电源的负极，所述第一带状铜箔体141用于连接输入电源的正极。

作为一种可选项，所述第二带状铜箔体161也可用于连接输入电源的正极，此时所述第一带状铜箔体141用于连接输入电源的负极。

上述所述阻焊层11采用PET材料或者PEN材料；所述第一绝缘膜13采用PI材料或者PET材料或者PEN材料；所述第二绝缘膜15采用PI材料或者 PET材料或者PEN材料，所述底膜17采用PI材料或者PET材料或者PEN材料。PEN材料能长期在155度高温环境下使用而不降低绝缘性能和脆裂，保证了柔性LED灯带的工作寿命。

上述从顶部到底部依次布置的所述阻焊层11、所述线路板层12、所述第一绝缘膜13、所述第一电极层14、所述第二绝缘膜15、所述第二电极层16 和所述底膜17，任意相邻两层之间用环氧系胶或热熔系胶20粘接。

上述若干所述电子元件18包括贴片电阻和若干LED灯，所述灯带主体1 由若干个可独立工作的电子回路10并联而成，每个所述电子回路10在所述线路板层12设有至少一个第一焊盘121和至少一个第二焊盘122，其中一个所述第一焊盘121和一个所述第二焊盘122并排设于所述电子回路10的首端。灯带主体的结构更紧凑合理。

上述阻焊层11采用阻焊油墨直接铺设在线路板层12上，第一绝缘膜13 和第二绝缘膜15采用PI材料或者PET材料或者PEN材料，线路板层12与第一绝缘膜13之间用环氧系胶或热熔系胶20粘接；第一绝缘膜13与第一电极层14之间用环氧系胶或热熔系胶20粘接；第一电极层14与第二绝缘膜15之间用环氧系胶或热熔系胶20粘接；第二绝缘膜15与第二电极层16之间用环氧系胶或热熔系胶20粘接，底膜17采用绝缘油墨或PI材料或者PET 材料或者PEN材料直接铺设在第二电极层16的底部。

作为一种优选项，上述所述第一带状铜箔体141和所述第二带状铜箔体 161形状对称，进一步降低生产成本；所述铜箔块123上沿LED灯带长度方向设有若干通槽124，所述通槽124能消除铜箔块123受到的应用，加强柔性LED灯带的抗弯折能力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。