一种基于一体化结构的新型LED光源的制作方法

本实用新型涉及LED背光源的技术领域，尤其涉及一种基于一体化结构的新型LED光源。

背景技术：

在进行背光源产品的生产组装过程中，需要使用背光源装置，背光源装置通过胶框将多种膜材、LED光源进行固定组装得到，而LED光源为背光源装置的核心组件，通过LED光源发光才能使背光源装置进行正常的显示。

但现有技术的LED光源中，等条带上设置有多个卡口，将设置有芯片的LED灯珠固定设置在卡口中，由于LED灯珠之间需要间隔一定的距离，导致LED光源的出光口位置容易产生明显可见的点光源和暗区，影响了背光源产品的显示质量；且由于LED灯珠到有效视区的距离远，导致LED光源的宽度无法进一步减小，无法满足用户对超窄边框的要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于一体化结构的新型LED光源，旨在解决现有技术中的LED光源存在的显示质量不高的问题。

本实用新型为实现上述目的，具体技术方案如下：

一种基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述LED光源装置包括：

柔性电路装置；设置在柔性电路装置上层的LED灯电路；用于将LED灯电路贴覆在柔性电路装置上的灯条胶；

设置在LED灯电路上层的一体化LED灯条。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述LED灯条与LED灯电路之间设置有多个芯片。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述LED灯电路上设置有多个用于对芯片进行固定的焊点。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述焊点的数量与芯片的数量相同。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述灯条胶中央设置有长条形通孔。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述长条形通孔上设置有多个焊点避让槽。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述焊点之间的间距为2-12mm。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述一体化LED灯条的宽度为2-6mm。

所述的基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述柔性电路装置的宽度为3-10mm。

有益效果：

本实用新型的基于一体化结构的新型LED光源，通过在LED灯电路上层设置一体化LED灯条，并将芯片设置在LED灯条与LED灯电路之间，由于取消了传统的LED灯条中设置的卡口，能大幅缩小芯片之间的间距，同时能够大幅减小LED光源的宽度；使用一体化LED灯条取代LED灯珠，能够使LED光源产生的光线更加均匀，取得了大幅提高背光源产品显示质量的技术效果。

附图说明

图1为一种基于一体化结构的新型LED光源的结构图。

具体实施方式

本实用新型提供的基于一体化结构的新型LED光源，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为一种基于一体化结构的新型LED光源的结构图。 如图所示，一种基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述LED光源装置包括：柔性电路装置1；设置在柔性电路装置1上层的LED灯电路2；用于将LED灯电路2贴覆在柔性电路装置1上的灯条胶3；设置在LED灯电路2上层的一体化LED灯条4。其中，柔性电路设置在最底层，柔性电路装置能够进行导通，即将电源与LED灯电路进行连接，并实现将电源的电能传输至LED灯电路，在实际应用中，还需考虑LED灯电路的导热性，选择导热性良好的材料作为LED灯电路的材料。LED灯电路与柔性电路装置固定连接，灯条胶将LED灯电路贴覆在柔性电路装置上，通过灯条胶的固定作用，实现对LED灯电路的稳固固定。一体化LED灯条固定在LED灯电路上层，LED灯条取代原有的灯珠结构，通过将点状发光源改为带状发光源，能够实现LED光源均匀发光，避免在使用的过程中 LED光源的出光口位置产生明显的暗区，能够极大地提高组装得到的背光源产品的显示质量。

在具体的实施方式中，所述LED灯条与LED灯电路之间设置有多个芯片。LED灯条与LED等电路之间设置有多个芯片，芯片即是LED光源发光的核心，由于取消了传统的LED灯条中设置的卡口，因此能大幅缩小芯片之间的间距，在同等长度的LED光源中，能够设置更多的芯片，通过增加芯片数量可实现增加LED光源的发光强度，增强背光源产品的显示质量。且取消卡口后，能够节省LED光源的空间，使LED光源的宽度大幅缩短，能够生成得到窄边框的背光源装置，满足用户的使用需求。

在具体的实施方式中，所述LED灯电路2上设置有多个用于对芯片进行固定的焊点21；所述焊点的数量与芯片的数量相同。焊点即是对芯片进行固定的部件，通过设置焊点能够将芯片牢固固定，且焊点能够对芯片进行保护，放置在生成组装的过程中损坏芯片。

在具体的实施方式中，所述灯条胶中央设置有长条形通孔；所述长条形通孔上设置有多个焊点避让槽。由于LED灯电路上层还需设置其他部件，因此需要在灯条胶中央设置避空结构，以实现其他部件的安装。具体的，在灯条胶中央设置长条形通孔，长条形通孔的尺寸略大于LED灯条的尺寸，也即长条形通孔的长度略长于LED灯条，长条形通孔的宽度略长于LED灯条。更具体的，由于LED灯电路上还设置有多个焊点，因此需要在长条形通孔相应的位置设置焊点避让槽，通过设置焊点避让槽使灯条胶的外形满足LED光源的组装需求。

在具体的实施方式中，所述焊点之间的间距为2-12mm。焊点之间的间距与芯片的设置相关联，芯片之间的间距设置得较小，则焊点之间的间距也较小。具体的，当焊点之间的间距较小时，即芯片之间的间距也较小，此时能够提高LED光源的发光强度，但芯片之间的间距过小时对芯片的散热会造成影响，因此因合理设置焊点之间的间距，以使芯片之间的间距更加合理。在生成过程中，设置焊点之间的间距为2-12mm，焊点之间的具体间距可根据所生产的背光源产品的种类和尺寸的不同而进行调整。

在具体的实施方式中，所述一体化LED灯条的宽度为2-6mm。一体化LED灯条的宽度即会对LED光源的整体宽度造成影响，因此需在不影响LED光源发光质量的情况下，尽可能将一体化LED灯条的宽度设置得更窄，可设置一体化LED灯条的宽度为2-6mm，一体化LED灯条的具体宽度可依据所生产的背光源产品的种类和尺寸的不同而进行调整。

在具体的实施方式中，所述柔性电路装置的宽度为3-10mm。柔性电路装置的宽度也会对LED光源的整体宽度造成影响。具体的，当所生产的背光源产品的尺寸较小时，一体化LED灯条和柔性电路装置的宽度均需设置地较窄，在满足实际发光需求的情况下，尽可能缩小LED光源的整体宽度，当所生产的背光源产品的尺寸较大时，则可适当增加一体化LED灯条和柔性电路装置的宽度。具体的，可设置柔性电路装置的宽度为3-10mm，柔性电路装置的具体宽度可根据所生产的背光源产品的种类和尺寸的不同而进行调整。

综上所述，本实用新型公开了一种基于一体化结构的新型LED光源，其中，所述LED光源装置包括：柔性电路装置；设置在柔性电路装置上层的LED灯电路；用于将LED灯电路贴覆在柔性电路装置上的灯条胶；设置在LED灯电路上层的一体化LED灯条。本实用新型的基于一体化结构的新型LED光源，通过在LED灯电路上层设置一体化LED灯条，并将芯片设置在LED灯条与LED灯电路之间，由于取消了传统的LED灯条中设置的卡口，能大幅缩小芯片之间的间距，同时能够大幅减小LED光源的宽度；使用一体化LED灯条取代LED灯珠，能够使LED光源产生的光线更加均匀，取得了大幅提高背光源产品显示质量的技术效果。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。