本实用新型涉及照明装置技术领域，具体涉及一种煤矿开采过程防爆照明装置。
背景技术：
我国煤炭系统的矿井中含有大量的易燃易爆气体混合物，如煤尘、甲烷等。在这些爆炸性危险场所中，要求所使用的电气设备必须具备防爆功能，否则极易产生危险，造成煤尘、瓦斯等爆炸事故。防爆照明灯是煤矿中最常用的，如果煤矿中使用的照明灯的防爆效果不佳，那么就会给煤矿带来极大的安全隐患。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的煤矿照明装置安装操作复杂，不便于进行维护检修；同时密封效果不理想，装置的防尘、防爆效果不理想，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矿开采过程防爆照明装置，以解决现有技术中目前的煤矿照明装置安装操作复杂，不便于进行维护检修；同时密封效果不理想，装置的防尘、防爆效果不理想，存在安全隐患等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过固定卡块和安装槽能够将灯罩固定安装在固定筒底部，操作简单便捷，能够实现快速拆装，便于装置的维护检修；装置整体密封性能好，防尘、防爆效果好，安全性能高等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种煤矿开采过程防爆照明装置，包括安装底板，所述安装底板底面设置有安装凹槽，所述安装凹槽内部安装有固定筒，所述固定筒的内壁底部设置有安装槽，所述安装槽内部安装有灯罩；所述固定筒底面设置有开口槽，所述开口槽共有四个，且圆周分布，所述开口槽与所述安装槽相连通；所述安装底板底部设置有定位柱，所述定位柱端部设置有螺栓柱，所述螺栓柱外侧通过紧固螺母安装有安装基板，所述安装基板底面安装有LED灯源；
所述灯罩包括旋转筒，所述旋转筒的截面成L字型结构，所述旋转筒底部设置有罩体，所述罩体和所述旋转筒通过注塑一体成型；所述旋转筒外侧安装有固定卡块，所述固定卡块与所述开口槽相对应。
采用上述一种煤矿开采过程防爆照明装置，进行装置的安装时，将所述安装底板固定安装在安装基面上，通过螺栓将所述固定筒安装在所述安装凹槽内部，将所述安装基板放置在所述定位柱底端部，使所述螺栓柱穿过所述安装基板，将所述紧固螺母旋紧在所述螺栓柱端部，利用所述紧固螺母实现对所述安装基板的压紧安装；将所述固定卡块插入所述开口槽内部，旋转所述旋转筒，将所述固定卡块旋入所述安装槽内部，实现所述固定筒与所述灯罩之间的固定安装，装置整体拆装操作简单便捷，便于对装置进行维护检修；通过所述安装凹槽和所述固定筒的上端部配合，实现所述固定筒与所述安装底板之间的密封，通过所述旋转筒和所述固定筒配合，实现所述固定筒和所述灯罩之间的密封，装置整体密封性能好，防尘、防爆效果好，安全性能高。
作为优选，所述固定筒的上端部采用倒L字型结构，且所述固定筒的上端部与所述安装凹槽间隙配合。
作为优选，所述安装基板的外径尺寸与所述固定筒的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述安装基板的上表面设置有内部散热片，所述固定筒的外侧设置有外部散热片。
作为优选，所述安装槽和所述固定卡块均采用L字形结构，且所述安装槽与所述固定卡块间隙配合。
作为优选，所述旋转筒的外径尺寸与所述固定筒的内径尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述旋转筒的内部设置有密封凹槽，所述密封凹槽内部安装有密封圈，所述密封圈的上表面与所述固定筒的底面相接触。
有益效果在于：1、通过固定卡块和安装槽能够将灯罩固定安装在固定筒底部，操作简单便捷，能够实现快速拆装，便于装置的维护检修；
2、装置整体密封性能好，防尘、防爆效果好，安全性能高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是图2的A部分放大示意图；
图4是本实用新型的固定筒仰视图。
附图标记说明如下：
1、安装底板；101、安装凹槽；2、外部散热片；3、灯罩；301、罩体；302、旋转筒；303、密封凹槽；304、固定卡块；4、固定筒；401、安装槽；402、开口槽；5、定位柱；6、安装基板；7、螺栓柱；8、LED灯源；9、内部散热片；10、紧固螺母；11、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种煤矿开采过程防爆照明装置，包括安装底板1，安装底板1底面设置有安装凹槽101，安装凹槽101内部安装有固定筒4，固定筒4的内壁底部设置有安装槽401，安装槽401内部安装有灯罩3；固定筒4底面设置有开口槽402，开口槽402共有四个，且圆周分布，开口槽402与安装槽401相连通；安装底板1底部设置有定位柱5，定位柱5端部设置有螺栓柱7，螺栓柱7外侧通过紧固螺母10安装有安装基板6，安装基板6底面安装有LED灯源8；
灯罩3包括旋转筒302，旋转筒302的截面成L字型结构，旋转筒302底部设置有罩体301，罩体301和旋转筒302通过注塑一体成型；旋转筒302外侧安装有固定卡块304，固定卡块304与开口槽402相对应。
作为可选的实施方式，固定筒4的上端部采用倒L字型结构，且固定筒4的上端部与安装凹槽101间隙配合，这样设置能够使固定筒4的上端部与安装凹槽101紧密贴合，有助于提高固定筒4和安装底板1之间的密封性；
安装基板6的外径尺寸与固定筒4的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证安装基板6的外圆与固定筒4的内壁紧密接触，能够保证安装基板6的安装稳固性；
安装基板6的上表面设置有内部散热片9，固定筒4的外侧设置有外部散热片2，这样设置能够提高装置的散热性能，有助于提高装置的使用寿命；
安装槽401和固定卡块304均采用L字形结构，且安装槽401与固定卡块304间隙配合，这样设置能够保证灯罩3的安装稳固性；
旋转筒302的外径尺寸与固定筒4的内径尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使旋转筒302的外壁与固定筒4的内壁紧密接触，有助于提高旋转筒302和固定筒4之间的密封性能；
旋转筒302的内部设置有密封凹槽303，密封凹槽303内部安装有密封圈11，密封圈11的上表面与固定筒4的底面相接触，这样设置利用密封圈11能够进一步提高灯罩3与固定筒4之间的密封性。
采用上述结构，进行装置的安装时，将安装底板1固定安装在安装基面上，通过螺栓将固定筒4安装在安装凹槽101内部，将安装基板6放置在定位柱5底端部，使螺栓柱7穿过安装基板6，将紧固螺母10旋紧在螺栓柱7端部，利用紧固螺母10实现对安装基板6的压紧安装；将固定卡块304插入开口槽402内部，旋转旋转筒302，将固定卡块304旋入安装槽401内部，实现固定筒4与灯罩3之间的固定安装，装置整体拆装操作简单便捷，便于对装置进行维护检修；通过安装凹槽101和固定筒4的上端部配合，实现固定筒4与安装底板1之间的密封，通过旋转筒302和固定筒4配合，实现固定筒4和灯罩3之间的密封，装置整体密封性能好，防尘、防爆效果好，安全性能高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。