本实用新型涉及一种显示技术领域，更具体地说，涉及一种背光模组。
背景技术：
传统的背光模组通常会使用金属材料作为下框的材料，下框通常还包括四个两两相互垂直的侧壁，但是由于金属框的成型工艺问题，两个侧壁之间的连接处会存在有缺口，这些缺口通常会成为背光模组进尘的主要原因。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种背光模组，由于弯折后的挡壁完全包裹住缺口，其可防止灰尘进入背光模组内部；且由于胶框存在弯折部分，其可加强胶框的强度。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光模组，其包括下金属框和胶框，所述下金属框包括底板和由底板边缘向上延伸的至少两个侧壁，两个所述侧壁的连接处有缺口；所述胶框套设在所述下金属框内侧，所述胶框包括与所述侧壁相对应的挡壁，两个所述挡壁的连接处向所述缺口处弯折，弯折后的所述挡壁与所述侧壁对齐且完全包裹住所述缺口。
进一步地，所述缺口上设有垫片。
进一步地，所述垫片为泡棉或海绵胶。
本实用新型具有如下有益效果：由于弯折后的挡壁完全包裹住缺口，其可防止灰尘进入背光模组内部；且由于胶框存在弯折部分，其可加强胶框的强度。
缺口上设有垫片，安装时，胶框的弯折部分可放置在垫片上，其可起到缓冲作用。
垫片选用泡棉，由于泡棉具有可压缩性，胶框压在泡棉上，即使胶框尺寸存在一定误差也可使胶框完全包裹该缺口，其可使胶框的尺寸误差空间更大，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种背光模组结构示意图。
图2为图1中的下金属框结构示意图。
图3为图1中的胶框结构示意图。
图4为FPC的结构示意图。
图5为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
实施例1
请参阅图1至图3，为本实用新型提供的一种背光模组，其包括下金属框1和胶框2，所述下金属框1包括底板11和由底板11边缘向上延伸的至少两个侧壁12，本实施例优选为四个侧壁12，且两两侧壁12之间相互垂直，两个所述侧壁12的连接处有缺口13；所述胶框2套设在所述下金属框1内侧，所述胶框2包括承载部21和与所述侧壁12相对应的挡壁22，所述挡壁22与所述承载部21相互垂直，本实施例中的挡壁22有四个，两个所述挡壁22的连接处向所述缺口13处弯折，弯折后的所述挡壁22与所述侧壁12对齐且完全包裹住所述缺口13。由于弯折后的挡壁22完全包裹住缺口13，其可防止灰尘进入背光模组内部；且由于胶框2存在弯折部分，其可加强胶框2的强度。
进一步地，所述缺口13上设有垫片，安装时，胶框2的弯折部分可放置在垫片上，其可起到缓冲作用。
进一步地，所述垫片为泡棉，由于泡棉具有可压缩性，胶框2压在泡棉上，即使胶框2尺寸存在一定误差也可使胶框2完全包裹该缺口13，其可使胶框2的尺寸误差空间更大，降低生产成本；本实施例优选为海绵胶，其不仅可以起到上述作用，还可以将胶框2和下金属框1更牢固的粘接起来，防止胶框2与下金属框1分离。
请参阅图4，进一步地，所述背光模组还包括设于所述挡壁22内侧的FPC3和设于所述FPC3上的LED灯。
进一步地，该FPC3包括基材层31，基材层31的上表面设置有电路层32，基材层31的下表面设置有金属散热层33，其设置方式可以为电路层32、金属散热层33分别通过双面胶粘贴于基材层31上。由于基材层31的厚度较薄，FPC3上的热量可以通过基材层31扩散到金属散热层33，该金属散热层33能够有效增大FPC3的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了FPC3的散热效率。其中基材层31可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层33可以为铜箔层。
进一步地，FPC3还包括至少一个贯穿基材层31、电路层32以及金属散热层33的通孔34，该通孔34的内壁设置有与电路层32、金属散热层33接触的导热层，利用通孔34处良好的导热性能，可电性连接基材层31两侧的电路层32以及金属散热层33，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。
进一步地，在通孔34内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层32的一侧与外部导热结构相连接，还与通孔34内的导热层相接触，以使得电路层32、金属散热层33可以通过通孔34与外部导热结构相连接，从而使得FPC3中的热量通过该通孔34中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高FPC3的散热效率。优选地，为了使通孔34可以与外部导热结构相连接，该通孔34设置于FPC3的边缘位置。
进一步地，该金属散热层33为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。
实施例2
请结合图1和图5，为本实用新型提供的另一种背光模组，本实施例与实施例1的不同之处在于，其他两个侧壁12的连接处有尺寸较小的缺角14，由于缺角14较小，没有足够的空间设置弯折，所述承载部21顶端设有与所述缺角14相对应的凸台23，其可使胶框2与下金属框1更紧配合，还可使其装配更加牢固；优选地，该凸台23与侧壁12对齐且完全包裹住缺角14。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。