一种装配快捷的红外感应筒灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，特别是一种红外感应筒灯。

背景技术：

感应灯包括驱动板、光源板和传感器(红外传感器或微波传感器)等器件，现有技术中感应灯的驱动板、光源板和传感器是独立的，三者之间通过导线连接，需要在灯壳上设置分别与驱动板、光源板和传感器对应的安装位，然后逐个将驱动板、光源板和传感器组装到安装位上，一方面灯壳的结构复杂，装配也较为麻烦，导致产品的生产成本较高，另一方面，在将驱动板、光源板和传感器组装到安装位上时，三者之间的连接导线容易脱落，导致需要重新焊线，降低了产品的合格率，也增加了产品的生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装配快捷的红外感应筒灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种装配快捷的红外感应筒灯，包括光源板、驱动板和传感器，所述光源板设置有卡槽，所述驱动板设置有卡口，所述驱动板的卡口垂直插入所述卡槽中；所述驱动板的顶部设置有感应板，所述传感器固定在所述感应板上，所述传感器上侧设置有红外透镜；所述驱动板和光源板之间设置有第一电联结构，所述驱动板与所述感应板设置有第二电联结构，所述传感器和感应板设置有第三电联结构。

所述第一电联结构包括导线芯，所述导线芯的一端与所述光源板上的焊斑通过焊接方式连接，另一端与所述驱动板上的焊斑通过焊接方式连接。

所述第二电联结构包括设置在所述感应板上的第一电联孔和设置在所述驱动板上的第一导电针，所述第一导电针插入所述第一电联孔后焊接形成电连接。

所述第三电联结构包括设置在所述感应板上的第二电联孔和设置在所述传感器上的第二导电针，所述第二导电针插入所述第二电联孔后焊接形成电连接；所述第一电联孔和第二电联孔通过感应板上的导电层电连接。

所述感应板与所述光源板平行，所述光源板上焊接有LED芯片，所述LED芯片分布在所述感应板在所述光源板上的投影范围之外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的光源板和驱动板通过卡口与卡槽插接后通过导线芯固定，传感器和驱动板之间通过感应板固定，使光源板、驱动板和传感器形成一个紧密结合的驱动光源感应模组，只需要在灯壳上设置螺孔，将光源板通过螺丝固定即可，能够简化灯壳的结构，装配简单、方便，不会出现三者之间的连接导线脱落情况，能够有效提高产品的质量，降低产品的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种装配快捷的红外感应筒灯，包括光源板1、驱动板2和传感器3，所述光源板1上焊接有LED芯片13，所述驱动板2上焊接有构成驱动电路的驱动元器件，驱动板2设置有用于连接电源的导线，该传感器3可以为现有技术中的红外人体感应传感器，也可以为微波传感器等，驱动板上驱动电路也属于现有技术。

所述光源板1设置有卡槽4，所述驱动板2设置有卡口5，所述驱动板2的卡口5垂直插入所述卡槽4中，即驱动板2位于卡槽4中，卡槽4周围的光源板1插入卡口5中，所述驱动板2的顶部设置有感应板6，所述传感器3固定在所述感应板6上，所述传感器上侧设置有红外透镜；所述驱动板2和光源板1之间设置有第一电联结构，所述驱动板2与所述感应板6设置有第二电联结构，所述传感器3和感应板6设置有第三电联结构。

在本实施例中，光源板1为圆形，感应板6也为圆形，驱动板2由三部分构成，第一部分为横向方形，第二部分为位于第一部分上端的三角形，第三部分为位于第二部分上端的纵向方形，卡口5设置有对称分布的两只(只需要一只卡口也能够实现，设置两只卡口，是为了驱动板美观及容易加工)，两只卡口5位于三角形和横向方形之间，卡槽4沿光源板1直径方向，卡槽4为一侧开口的结构，卡槽4的长度大致为光源板1的四份之三，使驱动板2和光源板1装配后，驱动板2的中心线(高度方向的中心线)与光源板1的中心(圆点)基本重合，这样使三者之间的结合更加紧密。

所述第一电联结构包括导线芯8，所述导线芯8的一端与所述光源板1上的焊斑(光源板上裸露的铜导电层)通过焊接方式连接，另一端与所述驱动板2上的焊斑通过焊接方式连接，如果在光源板1和驱动板2的对应位置设置焊斑，插接后直接采用点焊的方式使光源板1和驱动板2的焊斑连接也能实现电连接，这样装配会更加简单，但采用这种方式，光源板1和驱动板2之间类似于刚性连接，而光源板1和驱动板2之间的卡接不是很紧密，在仓储、运输、装配时光源板1和驱动板2之间不可避免的会出现晃动，从而使光源板1和驱动板2之间的点焊部位脱落，本方案采用导线芯8的方式连接，导线芯8为单股铝线或铜线，导线芯8的长度一般约为5-10毫米，首先将导线芯8与驱动板2焊接，然后将驱动板2安装到光源板1上后，再将导线芯8的末端焊接到光源板1上的对应焊接上，导线芯8本身具有一定的强度和韧性，在光源板1和驱动板2之间晃动时，形变位于导线芯8上，能够有效解决点焊方式的缺陷。

所述第二电联结构包括设置在所述感应板6上的第一电联孔9和设置在所述驱动板2上的第一导电针10，所述第一导电针10插入所述第一电联孔9后焊接形成电连接，所述第三电联结构包括设置在所述感应板6上的第二电联孔11和设置在所述传感器3上的第二导电针12，所述第二导电针12插入所述第二电联孔11后焊接形成电连接；所述第一电联孔9和第二电联孔11通过感应板6上的导电层电连接(感应板自身就是PCB板)。

所述感应板6与所述光源板1平行，所述光源板1上焊接有LED芯片13，所述LED芯片分布在所述感应板6在所述光源板1上的投影范围之外，不会影响光效。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。