一种新型灯杆的制作方法

本实用新型涉及高杆灯技术领域，具体地说涉及一种新型灯杆。

背景技术：

所有路灯杆生产行业在生产高杆灯时，都必须要配套生产一个升降装置，该升降装置的作用是，为了便于安装高杆灯顶部的主体，灯具等，也便于高杆灯顶部的维护保养。该升降装置是一个承重移动部件，对可靠性要求很高（长期在野外）。常规的结构都是部件焊接好后热锓锌，在进行大量的装配和配焊，表面处理后完成生产，在实际使用中，存在可靠性隐患，大量的配焊地方防腐蚀能力不够。

中国专利号授权公告号CN201520628322，公开了一种多功能塔杆，包括塔杆底座和设置在塔杆底座上的塔杆杆体，所述塔杆杆体与塔杆底座通过法兰连接，所述塔杆杆体上设置有至少一个维护平台，所述维护平台上设置有通讯设备、照明设备和广播设备。

上述专利通过杆体上设置至少一个维护平台，将通讯设备、照明设备和广播设备均设置在维护平台内，使一根塔杆能同时实现通讯功能、照明功能和广播功能，节约资源，当需要维护时，可同时进行通讯、照明和广播功能的维护。但是维护平台固定在杆体上，工作人员每次维护都要爬上杆体，在爬行或者在平台上，当遇到大风等不定因素的影响，容易掉落，危险性高。

专利号为CN201410320565.8，申请日为 2014-10-30，公开了及一种无保护层混凝土电杆及其制造方法，属于电力输送技术领域。该混凝土电杆包括混凝土杆体和钢筋骨架，钢筋骨架由主筋和钢圈构成，在混凝土电杆的任意一个横截面上，各主筋的横截面上距电杆中心线最远的点落在同一外圆上，混凝土杆体的横截面的外轮廓线也落在所述的外圆上。制造模具的外模具有与所有主筋的朝向外模的表面贴合的内周面。

上述专利通过无保护层混凝土电杆主筋外无混凝土保护层，主筋距离电杆中心线的距离达到最大，产生的弯矩达到最大。但是焊接基础钢筋的时候，工人围绕工装焊接一圈，增加了劳动强度和工作量，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种新型灯杆，能够避免工作人员爬上杆体进行维修，安全性高，能够旋转焊接基础钢筋，工人不需跑动，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种新型灯杆，包括杆体和预埋件，其特征在于：所述杆体的上端固定有上环形盘，所述上环形盘至少三个均布分布的滑轮组，所述滑轮组包括两个相对设置的侧板，所述侧板之间设置有第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮上绕过有钢绳，所述钢绳的一端连接有挂钩，另一端连接有卷扬机，所述杆体上套有下环形盘，所述下环形盘上安装有与挂钩相对应的圆辊，所述下环形盘下端安装有灯具，所述预埋件包括底座、上定位板和下定位板，所述底座上套有轴承，所述轴承上固定有旋转板，所述旋转板上固定下定位板，所述下定位板通过连接板固定上定位板，所述上定位板上设置有多个均布分布的通孔，所述下定位板上设置有与通孔对应的沉孔，通过底座上设置轴承，能够旋转上定位板和下定位板，多个地脚螺栓分别穿过通孔插入沉孔，箍筋缠绕多个地脚螺栓，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板和下定位板，围绕箍筋和地脚螺栓进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

所述上环形盘通过法兰与杆体连接，所述滑轮组通过法兰与上环形盘连接。

所述第一滚轮和第二滚轮的外表面均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的上方设置有圆条。

所述圆条的两端套有轴承，所述轴承固定在侧板上。

所述上环形盘的上方设置有防水罩。

所述底座的下端设置有平板。

所述旋转板与下定位板采用螺栓连接。

所述连接板为升降结构。

采用本实用新型的优点在于。

一、通过钢绳缠绕上环形盘上的第一滚轮和第二滚轮，卷扬机拉动钢绳将下环形盘上升或者下降，当需要维修或更换灯具时，将下环形盘降到地面，便于工作人员在地面对设备进行维修和更换，避免了工作人员爬上杆体进行维修，安全性高，同时，通过第一滚轮和第二滚轮两个滚轮的作用，增加钢绳的平衡，防止来拉动的时候发生摇摆现象，固定性高。

二、通过法兰连接实现了装卸式连接，便于运输和镀锌。

三、通过环形凹槽和圆条对钢绳进行限位，防止钢绳在运行过程中脱离滚轮，避免发生滑落的现象。

四、通过圆条的两端套有轴承，使圆条可以自由旋转，防止钢绳与圆条发生摩擦而损坏。

五、通过防水罩防止雨水侵蚀灯具，保护设备，增加灯具的寿命。

六、通过底座的下端设置有平板，稳定性高，防止倒闭。

七、通过螺栓连接便于装卸，拆迁方便。

八、通过升降结构便于调节高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中俯视结构示意图。

图3为图1中Ⅰ处的结构示意图。

图4为滑轮组结构示意图。

图5为图4中A-A剖面示意图。

图6为图4中B-B剖面示意图。

图中标记：1、杆体，2、上环形盘，3、第一滚轮，4、第二滚轮，5、钢绳，6、挂钩，7、圆辊，8、下环形盘，9、侧板，10、灯具，11、防水罩，12、卷扬机，13、圆条,13、地脚螺栓，14、箍筋，15、上定位板，16、底座，17、下定位板，18、旋转板，19、连接板，20、轴承，21、通孔，22、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1至3所示，一种灯杆灯具升降装置，包括杆体1，所述杆体1的上端固定有上环形盘2，所述上环形盘2至少三个均布分布的滑轮组，所述滑轮组包括两个相对设置的侧板9，所述侧板9之间设置有第一滚轮3和第二滚轮4，所述第一滚轮3和第二滚轮4上绕过有钢绳5，所述钢绳5的一端连接有挂钩6，另一端连接有卷扬机12，所述杆体1上套有下环形盘8，所述下环形盘8上安装有与挂钩6相对应的圆辊7，所述下环形盘8下端安装有灯具10，所述预埋件包括底座16、上定位板15和下定位板17，所述底座16上套有轴承20，所述轴承20上固定有旋转板18，所述旋转板18上固定下定位板17，所述下定位板17通过连接板19固定上定位板15，所述上定位板15上设置有多个均布分布的通孔21，所述下定位板17上设置有与通孔21对应的沉孔22。

需要维修时，卷扬机12转动放松钢绳5，钢绳5缠绕过第一滚轮3和第二滚轮3下降下环形盘8，将下环形盘8降在地面，工作人员对灯具进行维修或更换，完成后，起到卷扬机12转动拉紧卷绞钢绳5，钢绳5通过第一滚轮3和第二滚轮3拉动下环形盘8上升，直到与上环形盘2紧挨，通过钢绳5缠绕上环形盘2上的第一滚轮3和第二滚轮4，卷扬机12拉动钢绳5将下环形盘8上升或者下降，当需要维修或更换灯具10时，将下环形盘2降到地面，便于工作人员在地面对设备进行维修和更换，避免了工作人员爬上杆体进行维修，安全性高，同时，通过第一滚轮3和第二滚轮4两个滚轮的作用，增加钢绳5的平衡，防止来拉动的时候发生摇摆现象，固定性高，通过底座16上设置轴承20，能够旋转上定位板15和下定位板17，多个地脚螺栓13分别穿过通孔21插入沉孔22，箍筋14缠绕多个地脚螺栓13，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板15和下定位板17，围绕箍筋14和地脚螺栓13进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

实施例2

如图1至3所示，一种灯杆灯具升降装置，包括杆体1，所述杆体1的上端固定有上环形盘2，所述上环形盘2至少三个均布分布的滑轮组，所述滑轮组包括两个相对设置的侧板9，所述侧板9之间设置有第一滚轮3和第二滚轮4，所述第一滚轮3和第二滚轮4上绕过有钢绳5，所述钢绳5的一端连接有挂钩6，另一端连接有卷扬机12，所述杆体1上套有下环形盘8，所述下环形盘8上安装有与挂钩6相对应的圆辊7，所述下环形盘8下端安装有灯具10，所述预埋件包括底座16、上定位板15和下定位板17，所述底座16上套有轴承20，所述轴承20上固定有旋转板18，所述旋转板18上固定下定位板17，所述下定位板17通过连接板19固定上定位板15，所述上定位板15上设置有多个均布分布的通孔21，所述下定位板17上设置有与通孔21对应的沉孔22。

如图3至5所示，所述上环形盘2通过法兰与杆体1连接，所述滑轮组通过法兰与上环形盘2连接。

所述第一滚轮3和第二滚轮4的外表面均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的上方设置有圆条13。

需要维修时，卷扬机12转动放松钢绳5，钢绳5缠绕过第一滚轮3和第二滚轮3下降下环形盘8，将下环形盘8降在地面，工作人员对灯具进行维修或更换，完成后，起到卷扬机12转动拉紧卷绞钢绳5，钢绳5通过第一滚轮3和第二滚轮3拉动下环形盘8上升，直到与上环形盘2紧挨，通过钢绳5缠绕上环形盘2上的第一滚轮3和第二滚轮4，卷扬机12拉动钢绳5将下环形盘8上升或者下降，当需要维修或更换灯具10时，将下环形盘2降到地面，便于工作人员在地面对设备进行维修和更换，避免了工作人员爬上杆体进行维修，安全性高，同时，通过第一滚轮3和第二滚轮4两个滚轮的作用，增加钢绳5的平衡，防止来拉动的时候发生摇摆现象，固定性高，通过底座16上设置轴承20，能够旋转上定位板15和下定位板17，多个地脚螺栓13分别穿过通孔21插入沉孔22，箍筋14缠绕多个地脚螺栓13，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板15和下定位板17，围绕箍筋14和地脚螺栓13进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

通过法兰连接实现了装卸式连接，便于运输和镀锌。

通过环形凹槽和圆条13对钢绳5进行限位，防止钢绳5在运行过程中脱离滚轮，避免发生滑落的现象。

实施例3

如图1至3所示，一种灯杆灯具升降装置，包括杆体1，所述杆体1的上端固定有上环形盘2，所述上环形盘2至少三个均布分布的滑轮组，所述滑轮组包括两个相对设置的侧板9，所述侧板9之间设置有第一滚轮3和第二滚轮4，所述第一滚轮3和第二滚轮4上绕过有钢绳5，所述钢绳5的一端连接有挂钩6，另一端连接有卷扬机12，所述杆体1上套有下环形盘8，所述下环形盘8上安装有与挂钩6相对应的圆辊7，所述下环形盘8下端安装有灯具10。

如图4至6所示，所述上环形盘2通过法兰与杆体1连接，所述滑轮组通过法兰与上环形盘2连接。

所述第一滚轮3和第二滚轮4的外表面均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的上方设置有圆条13。

所述圆条13的两端套有轴承，所述轴承固定在侧板9上。

所述上环形盘2的上方设置有防水罩11。

所述底座16的下端设置有平板。

所述旋转板18与下定位板17采用螺栓连接。

所述连接板19为升降结构。

需要维修时，卷扬机12转动放松钢绳5，钢绳5缠绕过第一滚轮3和第二滚轮3下降下环形盘8，将下环形盘8降在地面，工作人员对灯具进行维修或更换，完成后，起到卷扬机12转动拉紧卷绞钢绳5，钢绳5通过第一滚轮3和第二滚轮3拉动下环形盘8上升，直到与上环形盘2紧挨，通过钢绳5缠绕上环形盘2上的第一滚轮3和第二滚轮4，卷扬机12拉动钢绳5将下环形盘8上升或者下降，当需要维修或更换灯具10时，将下环形盘2降到地面，便于工作人员在地面对设备进行维修和更换，避免了工作人员爬上杆体进行维修，安全性高，同时，通过第一滚轮3和第二滚轮4两个滚轮的作用，增加钢绳5的平衡，防止来拉动的时候发生摇摆现象，固定性高，通过底座16上设置轴承20，能够旋转上定位板15和下定位板17，多个地脚螺栓13分别穿过通孔21插入沉孔22，箍筋14缠绕多个地脚螺栓13，对其进行焊接，焊接一面后，旋转上定位板15和下定位板17，围绕箍筋14和地脚螺栓13进行焊接一圈，工人不需起身围绕一圈进行焊接，焊接工装可以旋转，仅在一个固定位置就可以将基础焊接完成，减少了工作量，对生产效率提高和减轻工人的劳动强度是起到较大作用。

通过法兰连接实现了装卸式连接，便于运输和镀锌。

通过环形凹槽和圆条13对钢绳5进行限位，防止钢绳5在运行过程中脱离滚轮，避免发生滑落的现象。

通过圆条13的两端套有轴承，使圆条可以自由旋转，防止钢绳与圆条发生摩擦而损坏。

通过防水罩11防止雨水侵蚀灯具，保护设备，增加灯具的寿命。

通过底座16的下端设置有平板，稳定性高，防止倒闭。

通过螺栓连接便于装卸，拆迁方便。

通过升降结构便于调节高度。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。