LED路灯下壳的制作方法

本实用新型涉及照明灯具，特别是一种LED路灯下壳。

背景技术：

目前，随着节能减排的发展趋势，LED灯具以其节能环保、发光效率高、寿命长等特点，得到越来越广泛的应用，大有取代传统白炽灯、荧光灯的趋势。

现有的路灯存在灯壳内部电线随意放置，容易损坏电线；且大部分路灯下壳是无孔设计，灯壳内部容易积水。因此，为了解决上述问题，我们设计了一种路灯下壳，带有卡线结构和漏水孔。

技术实现要素：

一种LED路灯下壳，包括下壳本体，其特征在于，所述下壳本体前部的两侧分别设有插入端，下壳本体的尾部设有用于与上壳固定的定位柱，所述下壳本体的尾部还设有灯杆固定边，所述下壳本体的中部设有用于固定灯杆压板的螺纹孔，所述下壳本体还设有用于排水的漏水孔，所述下壳本体上还设有卡线结构。

所述插入端与下壳本体之间设有加强结构，所述加强结构为实料设计。

所述定位柱与下壳接触的地方设有呈十字分布的加强筋，定位柱内部设有圆锥形凹槽和螺纹孔。

所述灯杆固定边采用仿形设计，与灯杆的形状与尺寸相仿。

所述路灯下壳上还设有起到定位作用的裙边。

所述路灯下壳的两侧设有限位边，该限位边呈梯形结构。

所述路灯下壳内还设有若干加强筋，该些加强筋包括横向设置的第一加强筋和纵向设置的第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋用于增加灯壳整体强度，还包括第三加强筋，所述第三加强筋的中间设计成圆弧形，还包括第四加强筋，所述第四加强筋设在第三加强筋上圆弧的两边，还包括第五加强筋，所述第五加强筋设在下壳的两侧，与插入端在同一直线上。

所述漏水孔跨过加强筋的两侧。

与现有的灯壳相比，本新型LED路灯下壳的优势在于：

1.采用实料设计，增强关键部位的强度。

2.在螺钉柱顶部设计有斜角，具有导向和定位作用，与螺钉柱的螺纹部分一起，使螺钉柱同时具有固定和定位功能。

3.设计有卡线结构，使灯具内部线路布置合理，通知避免灯杆边缘割破电线的橡胶皮。

4.灯杆安装处仿形设计，可以更好地固定灯杆。

5.灯壳底部设计有腰形的漏水孔，每一个漏水孔跨过加强筋的两侧，使灯具内部不会积水。

6.灯壳正面设计有螺纹孔，固定灯杆压板。

7.灯壳上设计有裙边，对灯具上盖有定位作用，同时能够加强整灯的强度。

8.下壳内部设置若干加强筋，增加下壳的强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型另一结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的另一剖视图；

图5为本实用新型的裙边局部放大图；

图6为本实用新型的限位边示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

一种LED路灯下壳，所述下壳本体前部的两侧分别设有插入端1，下壳本体的尾部设有用于与上壳固定的定位柱3，所述下壳本体的尾部还设有灯杆固定边4，所述下壳本体的中部设有用于固定灯杆压板的螺纹孔7，所述下壳本体还设有用于排水的漏水孔6，所述下壳本体上还设有卡线结构5。

如图2所示，所述路灯下壳还包括第一加强筋10、第二加强筋11、第三加强筋12、第四加强筋13和第五加强筋14。

所述插入端1设置在下壳前部的两侧，所述插入端1与下壳连接的部位设有加强结构2，所述加强结构2为实料设计，长度为48.3mm，宽度为33.6mm，所述加强结构2的设计是为了使插入端1更加牢固，防止与侧梁插接时断裂。

所述定位柱3设置在下壳尾部的两侧，所述定位柱3与下壳接触的地方设有加强筋，呈十字分布；所述定位柱3是用于固定上壳和下壳，定位柱3的剖视图如图3所示，所述定位柱3包括圆锥形凹槽31和螺纹孔32，所述圆锥形凹槽31与螺纹孔32结合具有导向和定位作用，可以更好地起到固定作用。所述定位柱3的直径为14.6mm，圆锥形凹槽的上表面直径为10.4mm，下表面直径为6.1mm。

所述灯杆固定边4设置在灯壳尾部的中间，灯杆固定边采用仿形设计，更便于灯杆安装。

所述卡线结构5设置在下壳前部的侧边上，所述卡线结构为4个凹槽，卡线结构的设计可以使灯壳内部的电线合理布置，避免安装时灯杆边缘割破电线的橡胶皮。

所述漏水孔6设置在下壳底部，漏水孔6呈腰形，且交错设计，漏水孔6 跨过第四加强筋13的两侧，使灯具内部不会积水，延长灯壳内部电气元件的使用寿命。

所述螺纹孔7设置在下壳中部，4个螺纹孔呈矩形分布，螺纹孔7的剖视图如图4所示，螺纹孔的直径为M10，螺纹孔配合螺钉可以更好地固定灯杆压板。

所述裙边8的剖视图如图5所示，裙边8的高度和宽度分别为1.5mm和 1.5mm，当上壳和下壳固定时，裙边可以起到定位作用，同时能够加强灯壳整体的强度。

所述限位边9的局部放大如图6所示，限位边9呈梯形，分布在下壳左右两侧，其作用是装配导向作用，方便下壳与灯具其他零部件装配。

所述第一加强筋10为2条横向分布的加强筋，其长、宽、高分别为320mm、 4mm、16mm，两者间距为54.3mm；所述第二加强筋11为2条纵向分布的加强筋，其长、宽、高分别为186mm、4mm、32mm，两者间距为142.3mm；所述第一加强筋10和第二加强筋11可以增加灯壳整体的强度。

所述第三加强筋12设为6条，其宽度为4mm，设置在两条第二加强筋11 之间，且每条第三加强筋12的中间设计成圆弧形，圆弧形的设计是为了方便灯杆安装；所述第四加强筋13设置在第三加强筋12的圆弧的两边，其宽度为4mm，是为了加强灯杆的固定。

所述第五加强筋14设置在两侧的插入端上，每侧分布两条，每条的宽度为3mm，相邻两条之间的间距为8mm，既可以增加下壳的强度，又可以防止灯壳变形。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，都应本实用新型的保护范围。