LED点光源的制作方法

本实用新型实施例涉及LED灯具技术领域，尤其涉及一种LED点光源。

背景技术：

LED 点光源广泛应用于建筑照明和市政工程。目前，大多数的LED点光源都是通过背夹卡扣式或螺丝固定式安装在型材中，背夹卡扣式通过将点光源装入型材，然后从型材底部扣入背夹，利用背夹与型材间的空间压缩，达到固定点光源的目的；螺丝固定式通过将点光源装入型材，然后从型材外表面锁入螺丝连接至点光源，利用螺丝的拉力保证点光源的牢靠固定。但其存在以下缺点：背夹卡扣式的背夹通常采用塑胶材料或者金属材料，安装成本相对较高，同时在装配过程中需要增加相对应工序，生产效率低；而且安装螺丝的过程耗费工时，相对于背夹安装，螺丝固定式的生产效率更低。

技术实现要素：

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种LED 点光源，装配简单方便，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的技术方案是：一种LED点光源，包括由外盖和后盖相互盖合形成的灯壳以及嵌设于灯壳内并自开设于所述外盖上的安装孔露出的点光源模块，所述点光源模块包括外壳以及固定在外壳中的LED发光组件，其特征在于：所述外壳包括固定LED发光组件的底座以及通过第一卡扣结构扣合固定在底座上的面罩，所述面罩和所述外盖上设置有相互配合以将点光源模块卡扣固定于外盖内侧的第二卡扣结构。

进一步地，所述第一卡扣结构包括底座外侧壁上的凸块以及所述面罩与底座相对的面向底座所在方向凸出延伸的与底座上的凸块相互勾扣配合的倒钩。

进一步地，所述外盖为由型材构成且内设容纳腔的壳体，所述容纳腔一侧面设有槽口，所述点光源模块容置于所述容纳腔内，所述安装孔开设于所述壳体的与槽口相对的另一侧面上。

进一步地，所述第二卡扣结构包括由面罩的相对两外侧面向底座所在方向延伸形成的弹性扣臂以及设置于所述外盖的容纳腔两边内侧壁向容纳腔内部凸出延伸的支撑条，所述弹性扣臂的自由端外侧面向外侧凸出形成有卡扣块，所述面罩的靠安装孔的一端形成有台阶，所述点光源模块卡扣固定于外盖内侧时，所述面罩的台阶抵靠于安装孔内端孔缘，所述卡扣块抵压所述支撑条的朝向安装孔一侧的表面上。

进一步地，所述支撑条的侧面与所述卡扣块的侧面为相配合的斜面。

进一步地，所述面罩远离底座的一侧表面上开设有凸出于所述面罩的表面的出光面，所述出光面上开设有供所述点光源模块的LED发光组件的光线透过的通孔，且所述面罩嵌置于外盖的安装孔内。

进一步地，所述外盖的外侧壁的槽口处向外弯折延伸形成卡钩，所述后盖自所述外盖的外侧壁的卡钩的一端滑动装入用于封闭所述槽口，所述后盖上设有与所述卡钩相配合的凸台，所述后盖的凸台搭设于所述外盖的卡钩上，并采用连接件进一步将后盖固定在外盖上。

采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过面罩与底座之间的第一卡扣结构相配合，进而将面罩固定在底座上方，并通过面罩外侧的第二卡扣结构将点光源模块采用内扣的方式固定在灯壳的外盖中，装配简单快捷，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型LED点光源一个实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型LED点光源一个实施例的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型LED点光源一个实施例的剖面结构示意图。

图4是本实用新型LED点光源的点光源模块一个实施例的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1到图4所示，本实用新型实施例提供一种LED点光源，包括由外盖1和后盖3相互盖合形成的灯壳以及嵌设于灯壳内并自开设于所述外盖1上的安装孔13露出的点光源模块2，所述点光源模块2包括外壳以及固定在外壳中的LED发光组件4，所述外壳包括固定LED发光组件4的底座21以及通过第一卡扣结构扣合固定在底座21上的面罩22，所述面罩22和所述外盖1上设置有相互配合以将点光源模块2卡扣固定于外盖1内侧的第二卡扣结构。

本实用新型实施例通过面罩22与底座21之间的第一卡扣结构相配合，进而将面罩22固定在底座21上方，并通过面罩22外侧的第二卡扣结构将点光源模块2采用内扣的方式固定在灯壳的外盖1中，装配简单快捷，提高生产效率。

在一个可选的实施例中，所述第一卡扣结构包括底座21外侧壁上的凸块5以及所述面罩22与底座21相对的面向底座21所在方向凸出延伸的与底座21上的凸块5相互勾扣配合的倒钩6。在本实施例中，将点光源模块2的面罩22与底座21通过第一卡扣结构的倒钩6和凸块5相对固定好，装配简单快捷，提高生产效率。

在一个可选的实施例中，所述外盖1为由型材构成且内设容纳腔的壳体，所述容纳腔一侧面设有槽口，所述点光源模块2容置于所述容纳腔内，所述安装孔13开设于所述壳体的与槽口相对的另一侧面上。在本实施例中，通过在外盖1内开设容纳腔，与点光源模块2之间结构相互配合，确保LED点光源整体的装配质量。

在一个可选的实施例中，所述第二卡扣结构包括由面罩22的相对两外侧面向底座21所在方向延伸形成的弹性扣臂7以及设置于所述外盖1的容纳腔两边内侧壁向容纳腔内部凸出延伸的支撑条11，所述弹性扣臂7的自由端71外侧面向外侧凸出形成有卡扣块72，所述面罩22的靠安装孔13的一端形成有台阶221，所述点光源模块2卡扣固定于外盖1内侧时，所述面罩22的台阶221抵靠于安装孔13内端孔缘，所述卡扣块72抵压所述支撑条11的朝向安装孔13一侧的表面上。在本实施例中，所述支撑条11用于与光源模块2面罩22相对两外侧面的弹性扣臂7配合，所述弹性扣臂7的卡扣块72抵压在支撑条11上，所述点光源模块2从外盖1的槽口进入并安装固定于外盖1的容纳腔内，弹性扣臂7的自由端71产生弹性形变向靠近底座21的方向压缩以使点光源模块2穿过支撑条11，之后弹性恢复由卡扣块72抵压于支撑条11朝向安装孔13一侧的表面上，面罩22的台阶221抵靠于安装孔13内端孔缘，达到固定点光源模块2的目的，保证点光源模块2的牢靠固定。

在一个可选的实施例中，所述支撑条11的侧面与所述卡扣块72的侧面为相配合的斜面。在本实施例中，卡扣块72及支撑条11的侧面采用斜面设计，将点光源模块2从面盖1的槽口处向容纳腔内安装时，点光源模块2的卡扣块72沿着支撑条11的侧面向面盖1远离槽口的一端移动且卡扣块72抵压在支撑条11上，便于安装操作，保证卡扣块72与支撑条11之间卡止稳固。

在一个可选的实施例中，所述面罩22远离底座21的一侧表面上开设有凸出于所述面罩22远离底座21的一侧表面的出光面222，所述出光面222上开设有供所述点光源模块2的LED发光组件4的光线透过的通孔41，且所述面罩22嵌置于外盖1的安装孔13内。在本实施例中，通过在点光源模块2的面罩22上开设出光面41，并将所述面罩22的出光面222透过外盖1的安装孔13露出，以提高LED点光源的光色效果。

在一个可选的实施例中，所述外盖1的外侧壁的槽口处向外弯折延伸形成卡钩12，所述后盖3自所述外盖1的外侧壁的卡钩12的一端滑动装入用于封闭所述槽口，所述后盖3上开设有与所述卡钩12相配合的凸台31，所述后盖3的凸台31搭设于所述外盖1的卡钩12上，并采用连接件8进一步将后盖3固定在外盖1上。在本实施例中，通过槽口将点光源模块2先安装在外盖1的容纳腔内，再在外盖1的槽口处组装用于封闭槽口的后盖3，所述后盖3可用于安装控制器及电线等，外形简洁美观，并保证了灯壳的密封防水性能，延长LED点光源的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。