一种超薄防尘洁净灯的制作方法

文档序号:17279282发布日期:2019-04-03 00:48阅读:195来源:国知局
一种超薄防尘洁净灯的制作方法

本实用新型涉及一种照明领域的灯具,特别是一种超薄防尘洁净灯。



背景技术:

在食品加工、生物制药、微电子电路等生产过程中,其对生产环境往往有特殊的要求,在洁净室内使用的灯具需要防尘IP40以上,才能保证洁净度的要求,灯具自身拥有良好的密封性能,防止尘埃在灯具内部积累,同时还要防止漏光。目前市面上的洁净灯具都没有做到防尘,只是灯具安装后在灯具上打胶达到密封防尘的作用,且现有的灯具体积较大,易绕乱气体流动,使FFU过滤器的效率降低,增加了能耗;另外,现有灯具安装时较为繁琐,需把透光罩打开,取下反光板,固定底壳,然后再安装反射板、灯管和透光罩,耗时耗力。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种防尘等级高、使用寿命长且拆装方便的防尘洁净灯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超薄防尘洁净灯,包括密封框架和光源组件,所述密封框架包括固定安装部和设置在固定安装部两侧的密封翼,所述密封翼背部表面设置有螺钉连接槽,所述固定安装部的两竖直侧壁外表面设置有半圆形卡槽,所述固定安装部的水平顶壁与两竖直侧壁内表面形成光源组件安装槽,所述竖直侧壁内表面上设置有透光罩卡槽,所述光源组件安装在所述光源组件安装槽内;还包括端盖,所述端盖通过螺钉与螺钉连接槽连接固定于所述密封框架的两端。。

进一步的是:还包括U型弹片,所述U型弹片开口处设置有凸起,所述凸起卡在上述半圆形卡槽内。

进一步的是:还包括透光罩,所述透光罩设置有卡边,所述卡边卡接于透光罩卡槽内。

进一步的是:所述光源组件包括光源电路板、设置在光源电路板表面上的LED光源和设置在光源电路板背面上的接插件。

进一步的是:所述密封框架的水平顶壁一端设置有卡接接插件的方形槽。

进一步的是:所述密封框架为一体式结构。

进一步的是:所述密封框架为拉伸散热铝型材。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的防尘洁净灯在密封框架的水平顶壁一端设置方形槽,便于带有接插件的光源电路板插入光源组件安装槽内,不需要在密封框架的背部开出线孔;端盖用螺钉固定在密封框架的两端,密封性能好,密封框架通过预固定在天花板上的U型弹片固定,不需要再密封框架上打安装孔,安装方便,整体防尘性能好。

附图说明

图1为超薄防尘洁净灯爆炸图;

图2为光源组件结构示意图;

图3为密封框架截面图;

图4为超薄防尘洁净灯安装截面示意图。

图中标记为:1、密封框架;11、密封翼;12、螺钉连接槽;13、半圆形卡槽;14、光源组件安装槽;15、透光罩卡槽;16、方形槽;2、端盖;3、光源组件;31、接插件;32、LED光源;33、光源电路板;4、U型弹片;41、凸起;5、透光罩;51、卡边。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示,所述的一种超薄防尘洁净灯,包括密封框架1和光源组件3,如图3所示,所述密封框架1包括固定安装部和设置在固定安装部两侧的密封翼11,所述密封翼11背部表面设置有螺钉连接槽12,所述固定安装部的两竖直侧壁外表面设置有半圆形卡槽13,所述固定安装部的水平顶壁与两竖直侧壁内表面形成光源组件安装槽14,所述竖直侧壁内表面上设置有透光罩卡槽15,所述光源组件3安装在所述光源组件安装槽14内,还包括端盖2,所述端盖2通过螺钉与螺钉连接槽12连接固定于所述密封框架1的两端。

所述密封框架1采用一体式结构,整体更牢固,延长使用寿命;密封框架1上设置有螺钉连接槽12,端盖2上设置有螺钉孔,螺钉穿过螺钉孔与螺钉连接槽12连接,从而将端盖2固定在密封框架1的两端,密封性能好;为了使密封性能更优,避免在密封框架1上开孔安装光源组件3上,在密封框架1的固定安装部设置光源组件安装槽14;为了使超薄防尘洁净灯散热效果好,所述密封框架1采用拉伸散热铝型材。

在上述基础上,为了使超薄防尘洁净灯在天花板上或墙壁上安装拆卸方便,超薄防尘洁净灯还包括U型弹片4,U型弹片4预固定在天花板或墙壁上,所述U型弹片4开口处设置有凸起41,将密封框架1固定安装部向U型弹片4的开口处顶压,所述凸起41卡到上述半圆形卡槽13内;实际使用时,根据超薄防尘洁净灯的长度在天花板上预安装适当数量的U型弹片4。也可以不采用U型弹片4,直接在密封翼11上开螺钉孔,用螺钉将超薄防尘洁净灯固定到天花板或墙壁上,这样的防尘效果没有采用U型弹片4的效果好。

在上述基础上,如图1和图4所示,超薄防尘洁净灯还包括透光罩5,所述透光罩5设置有卡边51,所述卡边51卡接于透光罩卡槽15内。

在上述基础上,如图2所示,所述光源组件3包括光源电路板33、设置在光源电路板33表面上的LED光源32和设置在光源电路板33背面上的接插件31;如图1所示,为了不需要在密封框架1的背部开出线孔就能够便于带有接插件31的光源电路板33顺利插入光源组件安装槽14内,在密封框架1的水平顶壁一端设置方形槽16。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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