用于机动车前大灯的光模块的制作方法

本发明涉及一种用于机动车前大灯的光模块，该光模块带有扁平的发光元件、承载框架和固定在该承载框架内的光学的成像系统，其中，该光学的成像系统包括透镜支架和布置在该透镜支架内的透镜，并且扁平的发光元件布置在承载框架的容纳区域中，其中，该光学的成像系统通过卡口式闭锁结构与承载框架连接，其中，承载框架具有卡口式突出部，所述卡口式突出部与透镜支架的卡口式轮廓对应并且被构造成与该卡口式轮廓匹配，并且每一个卡口式轮廓具有至少一个弹簧元件，承载框架具有第一和第二基准突出部以用于使透镜以扁平的发光元件为基准，其中，第一基准突出部布置在卡口式突出部上并且第二基准突出部布置在容纳区域中。

此外，本发明还涉及一种带有至少一个这样的光模块的机动车前大灯。

背景技术：

用于机动车前大灯的光模块在现有技术中公知，在所述光模块中，透镜或透镜组通过插塞-旋转连接与支架连接。所述插塞-旋转连接实现了较为简单的安装，但经常引起长的公差链。公差链指的由于存在形成一个总构件的多个单独构件而产生的公差的链。这种公差例如在（透镜-）物镜中产生，在所述物镜中，单个透镜彼此协调。若将这种物镜并且通常光学的成像系统置放在光源的上游，那么值得期望的是，整个物镜都与所述光源协调。由此产生了进一步的公差。较短的公差链实现了较高的精度并且在光学成像系统、诸如用于机动车前大灯的光模块中实现了所产生的光分布的更好的质量。

技术实现要素：

本发明的任务是，缩短公差链并且将安装步骤的数量保持得少。

根据本发明，该任务用一种前述类型的光模块由此解决，即，所有基准突出部均朝着扁平的发光元件突出，并且每至少一个弹簧元件被压靠到对应的卡口式突出部上，第一基准突出部由此将透镜压入到锁止位置中，透镜在锁止位置中以扁平的发光元件为基准。

至少一个（预紧的）弹簧元件因此将弹簧力施加到对应的卡口式突出部上。发生了静态的力传递，其中，卡口式突出部通过第一基准突出部用相同的弹簧力将透镜压靠到透镜支架上并且由此将该透镜保持在锁止位置中。由此，在锁止位置中获得了一种形状配合的嵌合，透镜支架和因此整个光学的成像系统通过该形状配合的嵌合轴向固定地保持在承载框架中。卡口式突出部和与之配合作用的卡口式轮廓防止光学的成像系统从承载框架朝着轴向方向缩回。布置在卡口式突出部上的第一基准突出部同时确保透镜以扁平的发光元件为基准。卡口式闭锁结构因此设置用于，不仅将光学的成像系统与承载框架连接，而且也使光学的成像系统的透镜以扁平的发光元件为基准。

基准突出部的根据本发明的布置和上文说明的卡口式闭锁结构共同实现了通过透镜支架从下方作用于（untergreifen）透镜。从下方作用使得透镜直接借助于透镜支架被压靠到承载框架上，由此明显缩短了在扁平的发光元件和透镜之间的公差链。因此，扁平的发光元件到透镜的间距仅通过唯一一个构件-在当前情况下则通过承载框架形成（abbilden）（能简单地进行协调，明显更短的公差链）。

通过使得所有基准突出部朝着扁平的发光元件-也就是说朝着基本上相同的方向突出，透镜可以通过在承载部分中的卡口式闭锁以与扁平的发光元件相同的侧面为基准，由此减小了公差。

此外，卡口式闭锁结构是有利的，因为光学的成像系统与承载框架能手动连接，例如不需要螺钉或类似物用于所述闭锁结构。

在一种经受实践考验的实施方式中规定，承载框架能够一体式地、优选通过注塑工艺获得，其中，特别是第一和第二基准突出部由相同的半模以注塑工艺形成。可以例如通过用相同的半模制造承载框架来实现如上面所说明那样缩短公差链，因为由此不再需要彼此协调两个半模。

例如可能有利的是，在每个卡口式突出部上布置有正好一个第一基准突出部。

当所有基准突出部朝着一个平行于光模块的光轴定向的方向突出时，产生了特殊的优点。

在定义基准平面方面可能适宜的是，设置有正好三个卡口式突出部、正好三个第一基准突出部和优选正好三个第二基准突出部。

在一种有利的布置中可以规定，用弹簧力将至少一个弹簧元件压靠到对应的卡口式突出部上，所述弹簧力沿相同的如下方向作用，所有基准突出部均朝着所述方向突出。

当所有第一基准突出部和/或所有第二基准突出部一样高时，产生了（例如在制造方面的）另外的优点。

当卡口式突出部构造成从承载框架的外围朝着中心径向延伸的接片时，特别是当第一基准突出部布置在所述接片的远端上时，获得了另外的优点。

可能符合目的的是，每个卡口式轮廓具有松开位置区域和锁止位置区域，其中，松开位置区域提供用于容纳对应的卡口式突出部，并且至少一个弹簧元件布置在锁止位置区域中。

在经受实践考验的实施方式中，透镜支架可以构造成一体式的、圆柱形的、优选至少部分由塑料构成的空心体，该空心体的壁可以朝着扁平的发光元件阶梯状地变窄。

可能特别有利的是，在锁止位置中，透镜被第一基准突出部压靠到透镜支架的基准区域上，其中，该基准区域优选布置在透镜支架的内壁上（透镜支架的圆周壁的内侧上）并且例如构造成环绕的压力面、特别是构造成三个优选以均匀的角度间隔布置的限定的压力点。

基准区域也可以具有另外的功能并且设置用于，将透镜在透镜支架内保持这样一个位置中，在该位置中，透镜通过透镜支架的锁止被带到承载框架中。如已经提到的那样，基准区域可以设计成环绕的压力面。但三个限定的压力点在模具中可以更好/更为简单地得到协调。

此外可以规定，每个卡口式轮廓延伸经过空心体的至少两个台阶、即第一台阶和第二台阶以及布置在至少两个台阶之间的第一定位台阶（setzstufe），其中，基准区域布置在第一台阶的内侧上。

第一台阶尤其可以具有实心的（massiv）台阶区域，基准区域可以布置在该实心的台阶区域的内侧上，透镜可以包括从透镜的边缘径向突伸的、带有实心的径向凸缘区域的径向凸缘，其中，实心的径向凸缘区域配设给实心的台阶区域并且安放在该实心的台阶区域上。

在此可以规定，第一基准突出部压靠到实心的径向凸缘区域上。

在光学的成像系统中，可以有利地设置另外的透镜、即附加透镜，所述附加透镜例如容纳在透镜支架中。此外可以规定，透镜支架在其内壁上具有至少一个配设给透镜的第一定心元件和配设给至少一个附加透镜的第二定心元件，其中，至少一个第一定心元件和至少一个第二定心元件彼此这样对应，使得透镜和附加透镜在透镜支架中定心。

可能符合目的的是，对至少一个附加透镜和透镜进行定心。当光学的成像系统构造成带有多个经定心的透镜的透镜支架，即构造成物镜时，可以从相同的安装方向作为组（paket）安装所有透镜。此外，由此能将光学器件（透镜）预安装成一个组，这带来了物流运输上的另外的优点。

此外可能有利的是，至少一个附加透镜被透镜支架的第二定位台阶在径向上包围，其中，第一定位台阶在其内周面上具有至少一个第一定心元件，并且第二定位台阶在其内周面上具有至少一个第二定心元件，其中，至少一个第一定心元件这样与至少一个第二定心元件对应，使得透镜和附加透镜定心。

定心元件（第一和第二）或定心隔片被设置用于，定位和彼此协调光学器件的、即透镜和至少一个附加透镜的光轴。光学器件优选在透镜支架中无间隙地贴靠在相应的定心元件上。

此外可能有利的是，透镜支架在其内壁上具有用于防止至少一个附加透镜（围绕轴向方向x）旋转的防旋转元件，其中，至少一个附加透镜优选具有对应所述防旋转元件的配对元件，该配对元件与防旋转元件处于嵌合之中并且防止至少一个附加透镜的旋转。

此外可能符合目的的是，第二定位台阶在其内周面上具有用于防止至少一个附加透镜在透镜支架中旋转的防旋转元件，其中，至少一个附加透镜优选具有对应防旋转元件的配对元件，该配对元件与防旋转元件处于嵌合之中并且防止至少一个附加透镜的旋转，防旋转元件尤其可以构造成沿轴向方向延伸的隆起并且配对元件可以构造成凹槽。

在一种经受实践考验的实施方式中可以有利地规定，至少一个弹簧元件与透镜支架优选在该透镜支架的圆周壁中一体式地构造。

此外符合目的的是，至少一个弹簧元件由弹性的材料、优选由与制造透镜支架所用的材料相同的材料构成。

此外可能符合目的的是，为每个卡口式轮廓分别配设有一个在透镜支架的圆周壁中的开口，其中，所述卡口式轮廓通过隔片与相应的开口分离，所述隔片具有突入到卡口式轮廓中的凸块，其中，所述隔片和所述凸块形成相应的至少一个弹簧元件。

如已经提到的那样，防旋转元件防止至少一个附加透镜围绕其光轴的旋转。例如构造成隔片的、有时称为“编码隔片（codierungssteg）”的防旋转元件可以确保，不具有参照透镜卡圈轴线（linsenbundachse）旋转对称的光学面的附加透镜，不能以旋转的方式安装并且光分布由此不会歪曲。

此外，当光学的成像系统具有保持元件，该保持元件与透镜支架通过卡锁连接而连接并且将至少一个附加透镜保持在透镜支架中时，并且特别是当所述保持元件具有用于将至少一个附加透镜保持在透镜支架中的弹性的舌形件时，可能存在另外的优点。

所述保持元件借助于弹性的舌形件将至少一个附加透镜压靠到透镜上并且因此将这个透镜固定到限定的位置中，在所述位置中，至少一个附加透镜以透镜为基准。因为透镜以承载框架和/或以扁平的发光元件为基准，所以至少一个附加透镜也以承载框架和/或以扁平的发光元件为基准。

可能相宜的是，卡锁连接由布置在保持元件上的卡锁突出部和与所述卡锁突出部对应的构造在透镜支架内的锁定机构（rasten）形成。

此外可能符合目的的是，设置有保险器件，该保险器件配设给光学的成像系统和承载框架并且设置用于防止光学的成像系统从承载框架自行松脱。

可能特别有利的是，所述保险器件具有布置在光学的成像系统上的第一保险元件和与保险元件对应的、布置在承载框架上的第二保险元件，其中，第一保险元件和第二保险元件设置用于配合作用并且在此防止光学的成像系统从承载框架返回旋转。

附图说明

下文中借助在附图中示出的示例性的实施方式详细阐释本发明连同其它的优点。附图中：

图1a和1b在分解图中示出了光模块的透视图；

图2示出了图1a和1b的光模块的承载框架的和与该承载框架通过卡口式闭锁结构连接的光学的成像系统的侧视图；并且

图3a和3b在分解图中示出了图1a和1b的光模块的透镜支架的透视图。

具体实施方式

首先参考图1a和1b，它们在从两个不同的视角的分解图中示出了对应根据本发明的光模块的光模块1。

所述光模块1具有形式为微机电的结构元件、优选形式为微镜促动器2（dmd芯片）的扁平的发光元件。在当前情况下，发光元件2不产生自身的光并且仅在其被光源（未示出）照射时才发光。发光元件2也可以构造成例如用激光光源的光照射的光转换器件或者构造成led光源。dmd芯片2可以布置/固定在一个构件（未示出）上。该构件可以构造成壳体的形式，控制装置和用于dmd芯片2的冷却体布置在该壳体中。控制装置、例如微控制器，设置用于改变由发光元件2产生的发光图像、例如该发光图像的形状。借助于dmd芯片2产生的发光图像借助于保持在承载框架3内的光学的成像系统4投影在光模块1之前，并且当该光模块1安装在机动车中时，以光分布的形式、例如以近距光分布或远光分布的形式投影到机动车之前。所述承载框架3设置用于将光学的成像系统4关于dmd芯片2保持在这样一个位置中，在该位置中，整个光模块1被定心，并且该光模块1的光学的组件彼此协调。承载框架3具有容纳区域30。该容纳区域30设置用于容纳dmd芯片2并且通常用于容纳扁平的发光元件并且具有相应的形状，使得dmd芯片（或扁平的发光元件）可以布置在所述容纳区域30中。由此，扁平的发光元件2、在当前示例中为dmd芯片，可以以承载框架3为基准。

光学的成像系统4包括透镜支架40和布置在该透镜支架40中的透镜41并且通过卡口式闭锁结构与承载框架3连接。为此，在承载框架3上设置有卡口式突出部31，所述卡口式突出部与透镜支架40的卡口式轮廓401对应并且构造成与所述卡口式轮廓401匹配。在此，每个卡口式轮廓401具有至少一个弹簧元件402，该弹簧元件设置用于和至少一个卡口式突出部31配合作用并且将透镜支架40在承载框架3内保持在锁止位置中。卡口式轮廓401例如构造成在透镜支架40的圆周壁中的（连贯的）开口/槽。

承载框架3具有第一和第二基准突出部32、33，所述第一和第二基准突出部用于使透镜41以扁平的发光元件2为基准，其中，第一基准突出部32布置在卡口式突出部31上，并且第二基准突出部33布置在容纳区域30中。所有基准突出部32、33均朝着扁平的发光元件2突出。由此例如能缩短公差链。实际上，当所有、即第一和第二基准突出部32、33朝着相同的方向突出时，所有基准突出部32、33（例如通过注塑）的制造均能通过相同的半模实现。由此可以缩短公差链，因为取消了两个半模之间的协调匹配。

在锁止位置中，用弹簧力f（参看图2）将每至少一个弹簧元件402压靠到对应的卡口式突出部31上。由此，布置在卡口式突出部31上的第一基准突出部32压靠到透镜41上，将透镜基于弹簧力f带入到这样一个锁止位置中，透镜在该锁止位置中以扁平的发光元件2为基准。所述至少一个弹簧元件402因此将一个弹簧力f施加到对应的卡口式突出部31上。发生了静态的力传递，其中，卡口式突出部31通过第一基准突出部32用弹簧力f将透镜41压靠到透镜支架40上并且由此将这些透镜保持在锁止位置中。由此，在锁止位置中获得了一种形状配合的嵌合，透镜支架40以及因此整个光学的成像系统4均通过该形状配合的嵌合轴向固定地保持在承载框架3中。卡口式突出部31和与之配合作用的卡口式轮廓401因此防止物镜4朝着轴向方向x缩回。布置在卡口式突出部31上的第一基准突出部32同时确保透镜41以所述扁平的发光元件2为基准。

如已经提到的那样，承载框架3可以是一体式的。承载框架3优选能够通过注塑工艺获得，其中，特别是第一和第二基准突出部32、33通过相同的半模以注塑工艺形成。

在图1a和1b中可以看到，在每个卡口式突出部31上可以布置正好一个第一基准突出部32。所有基准突出部32、33优选朝着平行于光模块1的光轴x定向的方向突出。轴向方向x和光模块1的光轴相宜地重合。

卡口式突出部31形成承载框架3的插塞容纳部区域，透镜支架40首先被沿着轴向方向x被引入到该插塞容纳部区域中并且紧接着例如沿逆时针方向旋转。插塞容纳部区域可以例如具有基本上圆形的内横截面。

图1a和1b的承载框架3示出了正好三个卡口式突出部31、正好三个第一基准突出部32和正好三个第二基准突出部33。不过本领域技术人员应当清楚的是，其它数量的卡口式突出部以及卡口式突出部与卡口式轮廓的配属关系均是可能的。

参考示出了锁止在承载框架3中的物镜4的图2，可以看到，用来将弹簧元件402压靠到对应的卡口式突出部31上的弹簧力f，有利地朝着相同的方向作用，所有基准突出部32、33（在此平行于光轴x）均朝着该方向突出。也可能符合目的的是，所有第一基准突出部32和/或所有第二基准突出部33如图中所示那样都一样高。

回到图1a和1b，可以看到，卡口式突出部31可以构造成从承载框架3的外围朝着中心径向延伸的接片。在此可以看到，第一基准突出部32布置在所述接片的远端上。

至少一个弹簧元件402可以由弹性的材料、优选由与制造透镜支架所用的材料相同的材料构成。

至少一个弹簧元件402优选构造在透镜支架40中，优选构造在该透镜支架40的圆周壁中。在透镜支架40的制造方面特别有利的是，至少一个弹簧元件402与透镜支架40一体式地构造。

可以看到，每个卡口式轮廓401具有松开位置区域4010和锁止位置区域4020，其中，松开位置区域4010提供用于容纳对应的卡口式突出部31，并且至少一个弹簧元件402布置在锁止位置区域4020中、优选布置在锁止位置区域4020的边缘上。

在透镜支架40沿着轴向方向x引入到承载框架3中时，卡口式突出部31被引入到对应的松开位置区域4010中，直至所述卡口式突出部抵靠到透镜支架40的限定卡口式轮廓401的相应的区域上。之后，透镜支架40这样沿轴向旋转，使得卡口式突出部31朝着相应的锁止位置区域4020的方向移动，直至所述卡口式突出部到达对应的锁止位置区域4020的止挡4021。为了与止挡4021配合作用，可以在接片31上设置沿轴向突伸的止动器零件310（参看图1a、1b和图2）。止挡4021和卡口式突出部31的与之对应的部件、例如布置在卡口式突出部31上的止动器零件310配合作用，以便防止透镜支架40以及因此物镜4进一步旋转。

一旦卡口式突出部31旋转进入到对应的锁止位置区域4020中，相应的弹簧元件402就开始被压靠到卡口式突出部31、优选压靠到相应的卡口式突出部31的背对扁平的发光元件2的侧面上。第一基准突出部32例如布置在卡口式突出部31的面朝扁平的发光元件2的侧面上。因此当透镜支架40与承载框架3通过卡口式闭锁结构连接时，卡口式突出部31保持在透镜41和弹簧元件402之间。由此在锁止位置中从下方作用于透镜41，卡口式轮廓401在此从下方作用于第一基准突出部23，之后光学的成像系统4被卡锁在承载框架3中。如已经提到的那样，从下方作用的优点在于，直接借助于透镜支架40将透镜41压靠到承载框架3上，由此明显缩短在扁平的发光元件2和透镜41之间的公差链。由此，从扁平的发光元件2到透镜41的间距仅通过唯一一个构件、在当前情况下通过承载框架3形成。这简化了透镜41（和因此光学的成像系统4）与扁平的发光元件的协调并且缩短了公差链。很难料想有比在根据本发明的光模块1中更短的公差链。

上述卡口式闭锁结构因此使得能从底侧安装光学的成像系统4或物镜组。在此，第一和第二基准突出部32、33能布置在承载框架3的同一侧上或者朝着相同的方向（朝着扁平的发光元件2）突出。因此，第一和第二基准突出部32、33能在相同的半模中形成。

在透镜支架40上可以设置有基准区域42，透镜41在物镜4的锁止位置中被压靠到该基准区域上。所述基准区域42优选布置在透镜支架40的内壁上（透镜支架40的圆周壁的内侧上）。所述基准区域42可以例如构造成环绕的压力面或构造成三个限定的、优选以均匀的角度间隔布置的压力点420。

此外还参考示出了图1a、1b的透镜支架40的两个放大的透视图的图3a和3b。在图中可以清楚地看到，透镜支架40可以设计成一体式的、圆柱形的空心体，该空心体的壁朝着扁平的发光元件2阶梯状地变窄。透镜支架40例如可以至少部分由塑料构成并且特别是弹簧元件402可以由塑料构成。

空心体40基本上具有圆形的横截面和多个台阶43、44以及连接所述台阶43、44的定位台阶45、48。可以为每个台阶配设一个定位台阶。空心体40由此能划分成若干透镜容纳区域。因此，例如第一台阶43和第一定位台阶45包括有基本上圆形的横截面的第一透镜容纳区域。在该第一透镜容纳区域中例如容纳着透镜41。第二台阶44和连接在该第二台阶上的第二定位台阶48包括第二透镜容纳区域，在该第二透镜容纳区域中可以容纳在此称为附加透镜46、47的另外的透镜。第二透镜容纳区域优选同样具有基本上圆形的横截面并且具有比第一透镜容纳区域更大的直径。台阶43、44限制透镜41的或附加透镜46、47中的至少一个附加透镜朝着dmd芯片2的轴向的运动。

尤其在图3a和3b中可以看到，每个卡口式轮廓401延伸经过空心体的至少两个台阶、即第一台阶43和第二台阶44以及布置在所述至少两个台阶之间的第一定位台阶45。由此，所述卡口式轮廓401构造在空心体40的壁区域中，该壁区域包括第一透镜容纳区域并且由第一台阶43、第二台阶44和置于其间的第一定位台阶45形成。

上述的基准区域42可以例如布置在第一台阶43的内侧上。第一台阶43优选具有实心的台阶区域430，基准区域42布置在该实心的台阶区域的内侧上。

与此对应，透镜41可以具有从透镜41的边缘径向突伸的、带有实心的径向凸缘区域411的径向凸缘410，其中，实心的径向凸缘区域411配设给实心的台阶区域430并且安放在该实心的台阶区域上。在锁止位置中，布置在卡口式突出部31上的第一基准突出部32将透镜41的实心的径向凸缘区域411压靠到基准区域42上、例如压靠到第一台阶43的实心的台阶区域430。此处要注意的是，第一台阶43、第二台阶44、第一定位台阶和透镜41的径向凸缘410具有各一个空置的区域。卡口式突出部31经过这些空置的区域，而光学的成像系统4则插入到承载框架3中。第一和第二台阶43、44的空置的区域以及第一定位台阶45的空置的区域共同形成卡口式轮廓401的松开位置区域4010。

如已经提到的那样，可以构造成物镜4的光学的成像系统，包括至少一个另外的透镜、即在图1a、1b和3中的第一附加透镜46和第二附加透镜47。两个透镜46、47容纳在第二透镜容纳区域中并且被透镜支架40的第二定位台阶48径向地包围。

如已经在说明书导言中提到的那样，可以在透镜支架40中设置有例如构造成定心隔片的定心元件450、480。所述定心元件450、480或定心隔片设置用于，定位并且彼此协调光学器件的、即透镜41和至少一个附加透镜46、47的光轴。光学器件41、46、47优选在透镜支架40中无间隙地贴靠在相应的定心元件上。

此外，尤其在图3a和3b中可以看到，第一定位台阶45在其内周面上可以具有至少一个第一定心元件450，并且第二定位台阶48在其内周面上可以具有至少一个第二定心元件480。定心元件450和480布置在相应的透镜容纳区域中并且设置用于透镜41、46、47在物镜4中的定心。在此，第一定心元件450和第二定心元件480这样彼此协调，使得透镜、即透镜41和附加透镜46、47在透镜支架40中定心。

此外，第二定位台阶48在其内周面上设置有用于防止附加透镜46、47在透镜支架40中旋转的防旋转元件481。至少一个附加透镜46、47可以具有对应防旋转元件481的配对元件460、470，该配对元件可以与防旋转元件481处于嵌合之中并且可以防止至少一个附加透镜46、47的旋转。

例如构造成隔片的、有时称为“编码隔片”的防旋转元件481可以确保，不具有参照透镜卡圈轴线旋转对称的光学面的附加透镜、例如第二附加透镜47，不能以旋转的方式被安装并且光分布因此不会歪曲。

无论是第一定心元件450还是第二定心元件480均可以构造成沿轴向方向x或沿光模块1的光轴延伸的隆起的形式。相应的定位台阶45、48的内周面的定心元件450、480例如优选以均匀的角度间隔布置。

防旋转元件481同样可以构造成沿轴向方向x延伸的隆起，并且配对元件460、470构造成与该防旋转元件481对应的凹槽。

附加透镜46、47例如也可以具有从它们的光学上至关重要的本体径向突伸的凸缘461、471，在所述凸缘中构造有相应的凹槽460、470。

此外，尤其在图3a、3b中可以看到，可以为每个卡口式轮廓401配设各一个在圆周壁内的开口403。所述开口403例如构造在第二定位台阶48中。卡口式轮廓401例如通过各一个隔片404与相应的开口403分离。隔片404具有各一个凸块405，所述凸块优选沿轴向方向x突入到相应的卡口式轮廓401中。每个弹簧元件402可以分别由带有构造在隔片404上的凸块405的隔片404形成。隔片404相宜地由弹性的材料、优选由与制造透镜支架40所用的材料同样的材料构成，以便能在通过卡口式突出部31施加到凸块405上的压力下屈服（nachgeben）。隔片404在此可以与此相应地设计成薄的，因此所述隔片在施加到相应的凸块405上的压力下弹动（federn）并且可以产生弹簧力f。不过太薄的隔片404并不受欢迎，因为它们可能断裂。隔片404的厚度可以视用于制造隔片404的材料而定和/或有待产生的弹簧力进行变化。

通过凸块405可以朝其突出的方向，可以确定弹簧力f起作用所朝的方向。

光学的成像系统4此外可以具有保持元件49，该保持元件49可以通过卡锁连接与透镜支架40连接并且设置用于将至少一个附加透镜46、47保持在透镜支架40中。所述卡锁连接防止附加透镜46、47从透镜支架40沿轴向方向x掉出。保持元件49可以具有弹性的舌形件490，所述舌形件设置用于将至少一个附加透镜46、47保持在透镜支架40中。卡锁连接可以例如由布置在该保持元件49上的卡锁突出部491和与所述卡锁突出部491对应的构造在透镜支架40中的锁定机构492形成。

在保持元件49在透镜支架40内的卡锁位置中，弹性的舌形件490用另一个弹簧力f1作用到至少一个附加透镜46、47上、例如作用到第二附加透镜47上。通过预紧弹性的舌形件490将至少一个附加透镜、优选两个附加透镜46、47保持在透镜支架40的第二透镜容纳区域中。

保持元件49借助于弹性的舌形件490将两个附加透镜46、47压到透镜41上并且因此将该透镜固定到这样一个限定的位置中，在该限定的位置中，附加透镜46、47以透镜41为基准。因为透镜以承载框架和/或以扁平的发光元件为基准，所以至少一个附加透镜也以承载框架和/或以扁平的发光元件为基准。通过定心元件450、480、例如定心隔片，使得至少一个附加透镜、在所示示例中两个附加透镜46、47以透镜41为基准和/或相对于其进行定心。

如上面所说明的那样，透镜41以承载框架3并且因此以扁平的发光元件2、如dmd芯片为基准。因此附加透镜46、47同样以承载框架3并且因此以扁平的发光元件2为基准和/或相对于其进行定心。

此外，光模块1具有保险器件5，该保险器件配设给光学的成像系统4和承载框架3并且设置用于例如在光模块1使用在行驶中的乘用车中期间防止光学的成像系统4从承载框架3自行松脱。保险器件5在此具有布置在光学的成像系统4上、优选布置在透镜支架40上的第一保险元件50和布置在承载框架3上的与该保险元件50对应的第二保险元件51。当光学的成像系统4通过卡口式闭锁结构与承载框架3连接时，第一保险元件50与第二保险元件51这样配合作用，从而防止光学的成像系统4从连接的状态返回旋转。

在图1a中可以看到，第一保险元件50可以构造成从透镜支架40沿径向突伸的并且沿圆周方向延伸的或者从透镜支架40沿切向突伸的弹簧接片，其中，第二保险元件51可以构造成沿轴向方向x突出的止动器元件。在物镜4旋转进入到锁止位置中时，所述弹簧接片50被所述止动器元件51径向地预紧。弹簧接片50被这样构造、例如具有这样的长度，使得一旦达到锁止位置，该弹簧接片就不再与止动器元件51处于嵌合之中。在此，弹簧接片50的远离中心的尖端501经过止动器元件51，因此弹簧接片50返回到未被预紧的位置中。在透镜支架40从锁止位置返回旋转时，所述弹簧接片50用其远离中心的尖端501压靠到止动器元件51上并且因此防止物镜4进一步从承载框架3旋转出来。为了将物镜4从承载框架3旋转出来，例如可以用使用者的手指将弹簧接片50压向透镜支架40的中心，其中，透镜支架40同时被旋转，以便将透镜支架40从锁止位置旋转出来。

在前述光模块1中，通过透镜支架40完成所述基准参照。因此光学器件41、46、47在透镜支架40中以与扁平的发光元件2、例如dmd芯片相同的侧面为基准。此外，能将光学器件41、46、47预安装成一个组或物镜4，所述组或物镜紧接着能由操作者方便地并且无需附加的辅助器件地（在承载框架3中）进行安装。

当然，光模块也可以具有其它部件，诸如冷却体、控制装置、机械的和/或电气的调节装置、遮盖结构等等。为了图示的简单，在此略去了对这些标准的构件的说明。

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在随后的附图中，倘若没有另行说明，相同的附图标记表明相同的特征。