一种LED型射灯机构的制作方法

文档序号:20153064发布日期:2020-03-24 20:17阅读:82来源:国知局
一种LED型射灯机构的制作方法

本发明属于led型射灯技术领域,尤其涉及一种led型射灯机构。



背景技术:

目前汽车上为了照明经常用到射灯,射灯照射角度和射灯之间距离的可调节能够满足照射需求。但对于现有射灯,现有的led型射灯安装结构简单,角度和距离一般不能调节,即使距离能够调节,其调节也较为复杂,所以为了使led型射灯照射范围满足复杂多变的环境,设计一种具有角度调节和距离方便调节功能的led型射灯是非常有必要的。

本发明设计一种led型射灯机构解决如上问题。



技术实现要素:

(一)本发明要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种led型射灯机构,以克服现有技术中led型射灯照射范围不能调节,led型射灯照射范围无法满足复杂多变的环境。

(二)本发明的技术方案

为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种led型射灯机构,它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种led型射灯机构,其特征在于:它包括端面开有贯通槽的固定块固定安装在固定装置上;固定块上贯通槽上端面上开有两侧均贯通的第一方槽的设计便于容纳l形齿条、第二同步带轮和第一同步带,达到防止固定块干涉l形齿条、第二同步带轮和第一同步带运动的目的;固定块上贯通槽上相对的两侧面上对称开有两组第一导槽,且每组中的两个第一导槽分布于固定块上贯通槽上相对的两侧面上;安装在固定块上贯通槽内的伸缩装置两端均通过铰接装置安装有照明led灯;由于l形齿条悬臂伸出长度较长,运动过程中可能会发生形变,所以l形齿条制造材料采用硬度大的材料,同时l形齿条远离固定端的一侧与第一方槽之间设置有引导l形齿条直线运动的结构。

所述伸缩装置包括第一伸缩板、l形齿条、第一导块、l形固定条、第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮、第二方槽、容纳槽、第二导槽、第三方槽、第二导块、第二伸缩板、第一齿轮、第二同步带、第四同步带轮、第二齿轮、第三同步带轮,其中两个第一伸缩板上结构完全相同,且两个第一伸缩板上具有相同的安装结构,对于其中两个第一伸缩板其中一个,第一伸缩板端面上开有未贯通的容纳槽;容纳槽相对的侧面上对称开有两个第二导槽;第一伸缩板端面上开有与容纳槽相通的第二方槽;第一伸缩板两侧面上对称安装有两个第一导块;第三同步带轮与第一齿轮同轴线,且均安装在第一伸缩板一侧;第四同步带轮与第二齿轮同轴线,且均安装在第一伸缩板远离第三同步带轮一侧;第四同步带轮与第三同步带轮大小完全相同,且第四同步带轮与第三同步带轮之间通过第二同步带连接;第二同步带位于第二方槽内;第一齿轮与第二齿轮大小完全相同;第二伸缩板端面上开有第三方槽;第二伸缩板两侧面上对称安装有两个第二导块,第二伸缩板通过第二导块与第二导槽的滑动配合安装在容纳槽内,且第一齿轮与第二伸缩板上的第三方槽底面上设置的齿牙啮合。

两个第一伸缩板对称安装在固定块上的贯通槽内,且两个第一伸缩板均通过第一导槽与第一导块的滑动配合安装;两个第一伸缩板上所安装的第二齿轮与固定块上所开的贯通槽内壁面上设置的齿牙啮合;l形固定条一端固定安装在两个第一伸缩板中的其中一个第一伸缩板的上端面的一侧,第一同步带轮通过轴安装在l形固定条上;第二同步带轮通过轴安装在固定第二齿轮的轴上;第一同步带轮与第二同步带轮之间通过第一同步带连接;l形齿条下端固定安装在没有安装l形固定条的第一伸缩板的上端面的一侧,且l形齿条与第一同步带轮啮合;第二同步带轮的外圆面直径是第二齿轮外圆面直径的二倍;第二同步带轮的外圆面直径是第一同步带轮外圆面直径的二倍。

作为本技术进一步优化,所述第四同步带轮与第二齿轮均通过键安装在第二固定轴上,且第二固定轴通过轴承安装在两个第一支座上,两个第一支座位于第二方槽两侧且均安装在第一伸缩板上端面上;第四同步带轮与第二齿轮均位于两个第一支座之间;第三同步带轮与第一齿轮均通过键安装在第三固定轴上,且第三固定轴通过轴承安装在两个第二支座上,两个第二支座位于第二方槽两侧且均安装在容纳槽内上壁面上,且第三同步带轮与第一齿轮均位于两个第二支座之间;第一同步带轮通过键安装在第一固定轴上;第一固定轴通过轴承安装在l形固定条上;第二同步带轮通过轴固定安装在第二固定轴上,且固定第二同步带轮的轴与第二固定轴轴线重合。

作为本技术进一步优化,所述固定装置包括固定架、支撑块,其中两个支撑块对称安装在固定架上端面的设计目的是便于支撑固定块,固定块下端面固定安装在两个支撑块上端。

作为本技术进一步优化,所述照明led灯包括灯体、安装在灯体上的接线端口一端与安装在灯体内的led灯泡电气连接,安装在灯体上的接线端口另一端与电源连接。

作为本技术进一步优化,所述铰接装置包括侧支耳、连接块、第一锁紧螺母、锁紧螺栓、中间支耳、第二锁紧螺母、连接柱、限位圆板、容纳腔、圆柱孔,其中两个侧支耳一端均安装在第二伸缩板一端端面上;中间支耳通过锁紧螺栓与第二锁紧螺母安装在两个侧支耳之间;连接柱一端固定安装在中间支耳端面上,且连接柱另一端的端面上固定安装有限位圆板;连接块端面上开有容纳腔;容纳腔端面上开有贯通的圆柱孔;连接块开容纳腔的一端的端面固定安装在照明led灯外侧,且限位圆板与容纳腔配合,圆柱孔与连接柱之间存在间隙;第一锁紧螺母通过其上的内螺纹与连接柱上的外螺纹配合,且第一锁紧螺母的端面与连接块的端面配合。

作为本技术进一步优化,所述锁紧螺栓采用内六角螺栓。

作为本技术进一步优化,两个所述支撑块均与固定架上端面成夹角分布的设计目的是便于固定块可以承受各方向的冲击力,使得固定块更加稳定。

作为本技术进一步优化,两个所述支撑块与固定架上端面所成夹角为45度的设计目的是便于固定块可以最好的承受各方向的冲击力,使得固定块最稳定,照明led灯受到冲击力情况下处于最稳定状态。

作为本技术进一步优化,所述第一锁紧螺母与连接块之间安装有弹簧垫的设计目的是当本发明设备用于震动较大的地方时,可以有效的防止第一锁紧螺母与连接块之间发生移动。

作为本技术进一步优化,所述第二锁紧螺母与侧支耳之间安装有弹簧垫的设计目的是当本发明设备用于震动较大的地方时,可以有效的防止第二锁紧螺母与侧支耳之间发生移动。

(三)本发明的优点和有益效果

相对于传统的led型射灯技术,本发明中的led型射灯具有安装在固定块上贯通槽内的伸缩装置,且伸缩装置两端均通过铰接装置安装有照明led灯,伸缩装置将会在工作人员的单侧拉动或者推动作用下使得两个照明led灯的距离得到调节,使得两个照明led灯的照明范围可以得到调节,同时通过铰接装置安装的照明led灯在铰接装置的铰接作用下可以实现照明led灯的多方向上的调节,使得照明led灯的照明角度调节更加精准和照明范围更大。伸缩装置为两级伸缩达到当照明led灯被收缩起来后,本发明设备长度方向上尺寸最短的目的节省了汽车宽度方向的尺寸,提高了汽车通过性。

本发明中设置的第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮、第二同步带、第四同步带轮、第二齿轮、第三同步带轮等结构的作用为:一方面、当工作人员拉动或者推动两个照明led灯其中一个时,工作人员拉动其中一个照明led灯的运动将会通过第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮、第二同步带、第四同步带轮、第二齿轮、第三同步带轮、l形齿条传递给另一侧的照明led灯,使得另一侧的照明led灯也跟随工作人员拉动或者推动的照明led灯一起运动,达到工作人员通过单侧拉动一个照明led灯,另一个照明led灯也将一起运动,使得工作人员在调节两个照明led灯之间的距离时变的简洁方便;另一方面、这些结构在射灯间距最短时不会穿出固定块,保证了射灯间距最小时所占的空间最小。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是伸缩装置安装结构示意图。

图3是铰接装置安装结构示意图。

图4是支撑块安装结构示意图。

图5是固定块结构(一)示意图。

图6是固定块结构(二)示意图。

图7是l形齿条安装结构示意图。

图8是第一支座安装结构示意图。

图9是l形固定条安装结构示意图。

图10是照明led灯安装结构示意图。

图11是第一导块安装结构示意图。

图12是第二支座安装结构示意图。

图13是l形齿条结构(一)示意图。

图14是l形齿条结构(二)示意图。

图15是第一固定轴安装结构示意图。

图16是第二导块安装结构示意图。

图17是锁紧螺栓安装结构示意图。

图18是第一锁紧螺母安装结构示意图。

图19是第二锁紧螺母安装结构示意图。

图20是第一同步带安装结构示意图。

图21是连接块安装结构示意图。

图22是限位圆板安装结构示意图。

图23是第二齿轮安装结构示意图。

图24是第二同步带安装结构示意图。

图中标号名称:1、伸缩装置;2、铰接装置;3、照明led灯;4、固定装置;5、固定架;6、支撑块;7、第一伸缩板;8、第一方槽;9、第一导槽;10、l形齿条;12、第一支座;13、第一导块;14、l形固定条;15、第一同步带轮;16、第一固定轴;17、第一同步带;18、第二同步带轮;19、第二固定轴;20、第二方槽;21、第二支座;22、容纳槽;23、第二导槽;24、第三方槽;25、第二导块;26、第二伸缩板;27、侧支耳;28、连接块;29、第一锁紧螺母;30、锁紧螺栓;31、中间支耳;32、第二锁紧螺母;33、连接柱;34、限位圆板;35、第一齿轮;36、第二同步带;37、容纳腔;38、圆柱孔;39、第四同步带轮;41、第二齿轮;42、固定块;43、第三同步带轮;44、第三固定轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1、2、3所示,它包括端面开有贯通槽的固定块42固定安装在固定装置4上;如图5、6所示,固定块42上贯通槽上端面上开有两侧均贯通的第一方槽8;如图6所示,固定块42上贯通槽上相对的两侧面上对称开有两组第一导槽9,且每组中的两个第一导槽9分布于固定块42上贯通槽上相对的两侧面上;如图7、8、9所示,安装在固定块42上贯通槽内的伸缩装置1两端均通过铰接装置2安装有照明led灯3。

如图10所示,所述伸缩装置1包括第一伸缩板7、l形齿条10、第一导块13、l形固定条14、第一同步带轮15、第一同步带17、第二同步带轮18、第二方槽20、容纳槽22、第二导槽23、第三方槽24、第二导块25、第二伸缩板26、第一齿轮35、第二同步带36、第四同步带轮39、第二齿轮41、第三同步带轮43,如图11、12所示,其中两个第一伸缩板7上结构完全相同,且两个第一伸缩板7上具有相同的安装结构,对于其中两个第一伸缩板7其中一个,如图12所示,第一伸缩板7端面上开有未贯通的容纳槽22;如图12所示,容纳槽22相对的侧面上对称开有两个第二导槽23;第一伸缩板7端面上开有与容纳槽22相通的第二方槽20;第一伸缩板7两侧面上对称安装有两个第一导块13;如图23、24所示,第三同步带轮43与第一齿轮35同轴线,且均安装在第一伸缩板7一侧;如图23、24所示,第四同步带轮39与第二齿轮41同轴线,且均安装在第一伸缩板7远离第三同步带轮43一侧;第四同步带轮39与第三同步带轮43大小完全相同,如图20所示,且第四同步带轮39与第三同步带轮43之间通过第二同步带36连接;第二同步带36位于第二方槽20内;第一齿轮35与第二齿轮41大小完全相同;如图16所示,第二伸缩板26端面上开有第三方槽24;第二伸缩板26两侧面上对称安装有两个第二导块25,第二伸缩板26通过第二导块25与第二导槽23的滑动配合安装在容纳槽22内,且第一齿轮35与第二伸缩板26上的第三方槽24底面上设置的齿牙啮合。

两个第一伸缩板7对称安装在固定块42上的贯通槽内,且两个第一伸缩板7均通过第一导槽9与第一导块13的滑动配合安装;两个第一伸缩板7上所安装的第二齿轮41与固定块42上所开的贯通槽内壁面上设置的齿牙啮合;如图11、12所示,l形固定条14一端固定安装在两个第一伸缩板7中的其中一个第一伸缩板7的上端面的一侧,第一同步带轮15通过轴安装在l形固定条14上;第二同步带轮18通过轴安装在固定第二齿轮41的轴上;第一同步带轮15与第二同步带轮18之间通过第一同步带17连接;如图13、14所示,l形齿条10下端固定安装在没有安装l形固定条14的第一伸缩板7的上端面的一侧,如图15所示,且l形齿条10与第一同步带轮15啮合;第二同步带轮18的外圆面直径是第二齿轮41外圆面直径的二倍;第二同步带轮18的外圆面直径是第一同步带轮15外圆面直径的二倍。

如图11、23、24所示,所述第四同步带轮39与第二齿轮41均通过键安装在第二固定轴19上,且第二固定轴19通过轴承安装在两个第一支座12上,两个第一支座12位于第二方槽20两侧且均安装在第一伸缩板7上端面上;第四同步带轮39与第二齿轮41均位于两个第一支座12之间;如图11、23、24所示,第三同步带轮43与第一齿轮35均通过键安装在第三固定轴44上,且第三固定轴44通过轴承安装在两个第二支座21上,两个第二支座21位于第二方槽20两侧且均安装在容纳槽22内上壁面上,且第三同步带轮43与第一齿轮35均位于两个第二支座21之间;如图11、23、24所示,第一同步带轮15通过键安装在第一固定轴16上;如图11、23、24所示,第一固定轴16通过轴承安装在l形固定条14上;第二同步带轮18通过轴固定安装在第二固定轴19上,且固定第二同步带轮18的轴与第二固定轴19轴线重合。

如图4所示,所述固定装置4包括固定架5、支撑块6,其中两个支撑块6对称安装在固定架5上端面的设计目的是便于支撑固定块42,固定块42下端面固定安装在两个支撑块6上端。

所述照明led灯3包括灯体、安装在灯体上的接线端口一端与安装在灯体内的led灯泡电气连接,安装在灯体上的接线端口另一端与电源连接。

如图17、18、19所示,所述铰接装置2包括侧支耳27、连接块28、第一锁紧螺母29、锁紧螺栓30、中间支耳31、第二锁紧螺母32、连接柱33、限位圆板34、容纳腔37、圆柱孔38,如图16所示,其中两个侧支耳27一端均安装在第二伸缩板26一端端面上;如图17、18、19所示,中间支耳31通过锁紧螺栓30与第二锁紧螺母32安装在两个侧支耳27之间;连接柱33一端固定安装在中间支耳31端面上,如图22所示,且连接柱33另一端的端面上固定安装有限位圆板34;如图21所示,连接块28端面上开有容纳腔37;容纳腔37端面上开有贯通的圆柱孔38;如图17、18、19所示,连接块28开容纳腔37的一端的端面固定安装在照明led灯3外侧,且限位圆板34与容纳腔37配合,圆柱孔38与连接柱33之间存在间隙;如图17、18、19所示,第一锁紧螺母29通过其上的内螺纹与连接柱33上的外螺纹配合,且第一锁紧螺母29的端面与连接块28的端面配合。

所述锁紧螺栓30采用内六角螺栓。

如图4所示,两个所述支撑块6均与固定架5上端面成夹角分布的设计目的是便于固定块42可以承受各方向的冲击力,使得固定块42更加稳定。

如图4所示,两个所述支撑块6与固定架5上端面所成夹角为45度的设计目的是便于固定块42可以最好的承受各方向的冲击力,使得固定块42最稳定,照明led灯3受到冲击力情况下处于最稳定状态。

所述第一锁紧螺母29与连接块28之间安装有弹簧垫的设计目的是当本发明设备用于震动较大的地方时,可以有效的防止第一锁紧螺母29与连接块28之间发生移动。

所述第二锁紧螺母32与侧支耳27之间安装有弹簧垫的设计目的是当本发明设备用于震动较大的地方时,可以有效的防止第二锁紧螺母32与侧支耳27之间发生移动。

首先工作人员将第一锁紧螺母29和第二锁紧螺母32全部拧松,调节照明led灯3的照明角度,当调节好照明led灯3的照明角度后,将第一锁紧螺母29和第二锁紧螺母32均拧紧,使得两个照明led灯3的照明角度均不会变化;根据本发明设备的工作环境,调节led型射灯的照射范围。

其次工作人员根据需要调节led型射灯的照射范围,具体流程为,工作人员拉动照明led灯3运动,运动的照明led灯3将通过限位圆板34带动连接柱33运动,连接柱33将带动中间支耳31运动,中间支耳31将会通过锁紧螺栓30带动侧支耳27运动,侧支耳27将会带动第二伸缩板26运动,第二伸缩板26将会通过其上所开的齿牙与第一齿轮35的啮合作用带动第一齿轮35做旋转运动,旋转的第一齿轮35通过第三固定轴44带动第三同步带轮43做旋转运动,第一齿轮35将会带动第一伸缩板7做直线运动,旋转运动的第三同步带轮43将会通过第二同步带36带动第四同步带轮39做旋转运动,第四同步带轮39将会带动第二固定轴19运动,第二固定轴19带动第二齿轮41与第二同步带轮18做旋转运动,旋转运动的第二同步带轮18通过第一同步带17带动第一同步带轮15做旋转运动,第一同步带轮15将会带动l行齿条做直线运动,l形齿条10将会带动安装l形齿条10的第一伸缩板7做直线运动,直线运动的第一伸缩板7将会带动安装其上的第二齿轮41做旋转运动,带动安装l形齿条10的第一伸缩板7上的第二齿轮41将会带动安装l形齿条10的第一伸缩板7上的第二固定轴19做旋转运动,第二固定轴19将会带动第四同步带轮39将会通过第二同步带36带动安装l形齿条10的第一伸缩板7上的第三同步带轮43做旋转运动,带动安装l形齿条10的第一伸缩板7上的第三同步带轮43将会通过第三固定轴44带动第一齿轮35做旋转运动,第一齿轮35将会通过第一齿轮上的齿牙与第二伸缩板26上所开的齿牙啮合作用带动安装l形齿条10的第一伸缩板7上的第二伸缩板26做直线运动,l形齿条10一侧的第二伸缩板26将会通过侧支耳27带动锁紧螺栓30做直线运动,l形齿条10一侧的锁紧螺栓30将会依次带动l形齿条10一侧的中间支耳31、连接柱33、第一锁紧螺母29、连接块28、照明led灯3运动,从而使得安装在伸缩装置1两端的两个照明led灯3之间距离得到调节,从而使得两个照明led灯3之间的照明范围得到调节。本发明中的第二同步带轮18的外圆面直径是第二齿轮41外圆面直径的二倍;第二同步带轮18的外圆面直径是第一同步带轮15外圆面直径的二倍;第一齿轮35与第二齿轮41大小完全相同;第三同步带轮43与第四同步带轮39大小相同的设计目的是,根据现有的机械公开知识常识,本发明中的第一同步带轮15、第二同步带轮18、第三同步带轮43、第四同步带轮39、第一齿轮35、第二齿轮41的尺寸比例大小设计目的是,使得处于同侧的第一伸缩板7运动出固定块42的位移等于第二伸缩板26的运动出第一伸缩板7的位移,达到两个照明led灯3可以运动上保持同步,两个照明led灯3之间的距离调节更加准确稳定,使得两个照明led灯3的照明范围调节更加准确。

综上所述,上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,同时本发明中的附图均为本发明实施的示意图,以便于理解结构运行的原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1