一种灯丝结构及灯泡的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域，更具体地说，是涉及一种灯丝结构及灯泡。

背景技术：

led灯丝灯由于其不仅具有led灯节能、环保以及寿命长等优点，并且具有传统的白炽灯同样的外观而备受消费者的欢迎，有良好的市场前景。由于led灯丝的结构的限制，现有的led灯丝的固定一般将每条led灯丝易单独的形式固定连接于芯柱上，这种结构的缺点在于，每条led灯丝的两端都必须焊接到芯柱上，焊接点较多，生产效率低，当增加led灯丝的数量时，必须增加焊接点和芯柱上的导线的数量，容易造成结构松散、制造工艺复杂以及成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯丝结构，旨在解决现有的led灯丝灯的led灯丝的固定方式容易造成结构松散、制造工艺复杂以及成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯丝结构，包括：

芯柱；

支撑架，固定于所述芯柱的一端；

金属端子，套设于所述芯柱的另一端；以及

灯条，其数量至少为一个，所述灯条的一端与所述支撑架固定连接，所述灯条的另一端与所述金属端子插接，且所述灯条分别与所述支撑架和所述金属端子电性连接；

所述金属端子为所述灯条的第一极性，所述支撑架为所述灯条的第二极性。

进一步地，所述芯柱包括：

杆件，所述支撑架固定于所述杆件的一端；

第一限位件，与所述杆件的另一端连接；以及

第二限位件，与所述第一限位件连接；

所述金属端子套接于所述第二限位件外。

进一步地，所述第一限位件呈扁平状，用于防止所述金属端子朝向靠近所述杆件的方向移动；所述第二限位件呈喇叭状，用于防止所述金属端子朝向远离所述杆件的方向移动。

进一步地，所述金属端子包括基板以及设置于所述基板上的至少一个插接部，所述灯条插接于对应的所述插接部内。

进一步地，所述基板上开设有供所述第二限位件穿设的通孔，所述基板上对应所述通孔的位置朝向所述第一限位件的方向延伸有与所述第一限位件的端部抵接的抵接部，所述抵接部的数量为多个。

进一步地，所述通孔为六边形孔，所述第二限位件靠近所述金属端子的一端的端面直径大于其远离所述金属端子的一端的端面直径，且所述第二限位件远离所述金属端子的端面直径大于所述通孔的外接圆的直径。

进一步地，所述灯丝结构还包括固定于所述芯柱上的支架；所述芯柱为内部中空的结构。

进一步地，所述灯条包括相邻设置且分布于两层的第一灯丝和第二灯丝，所述第一灯丝的数量为多个，多个所述第一灯丝平行竖直放置且围设成桶状，所述第二灯丝的数量为多个，多个所述第二灯丝平行竖直放置且围设成桶状，所述第一灯丝的两端分别与所述金属端子和所述支架电性连接，所述第二灯丝的两端分别与所述支架和所述支撑架电性连接。

进一步地，所述支撑架包括多根呈放射状设置的第一金属丝，所述第一金属丝包括固定端及自由端，多个所述第一金属丝的固定端连接在一起，且插设于所述杆件内，多个所述第一金属丝的自由端呈放射状；

所述支架包括固定于所述芯柱上的金属圈及与所述金属圈连接的多个呈放射状的第二金属丝和第三金属丝，所述第三金属丝位于每相邻的两个所述第二金属丝之间；

所述第一灯丝的两端分别与所述金属端子和所述第二金属丝电性连接，所述第二灯丝的两端分别与所述第三金属丝和所述第一金属丝电性连接，以使得相邻的所述第一灯丝和所述第二灯丝串联，且相邻的两个所述第一灯丝或者相邻的两个所述第二灯丝并联。

本实用新型还提供了一种灯泡，包括：

泡壳体，一端具有开口；

灯丝结构，位于所述泡壳体内，所述灯丝结构为上述所述的灯丝结构；

散热件，与所述泡壳体具有开口的一端连接；

驱动组件，位于所述散热件内，并与所述灯条电性连接；以及

灯头，与所述散热件旋接。

与现有技术相比，本实用新型提供的灯丝结构的有益效果在于：通过将支撑架固定在芯柱的一端，金属端子套设于芯柱的另一端，并通过将灯条的两端分别与支撑架和金属端子连接，通过上述的方式可以将灯条有效地固定在芯柱上，不会产生晃动和脱落，而且减少了芯柱和灯条之间的焊点，结构简单，组装方便，另一方面可以避免必须将灯条的两端都必须焊接到芯柱上，并且当灯条的数量增加时，只需要增加端子的数量以及支撑架上焊接点的数量，不会造成整体的结构松散的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的灯泡的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的灯泡的分解示意图

图3是本实用新型实施例提供的灯丝结构的立体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的芯柱的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的支撑架的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的金属端子立体结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的支架的立体结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的灯泡的剖视结构示意图。

其中，附图中的标号如下：

1-芯柱；11-杆件；12-第一限位件；13-第二限位件；2-支撑架；21-第一金属丝；211-固定端；212-自由端；3-金属端子；31-基板；32-插接部；33-通孔；34-抵接部；35-第四金属丝；4-灯条；41-第一灯丝；42-第二灯丝；5-支架；51-金属圈；52-第二金属丝；53-第三金属丝；6-泡壳体；7-驱动组件；8-散热件；9-灯头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本实用新型所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种灯丝结构，其包括芯柱1、支撑架2、金属端子3以及灯条4。其中，支撑架2固定于芯柱1的一端，金属端子3套设于芯柱1的另一端，灯条4的数量至少为一个，灯条4的一端与支撑架2固定连接，灯条4的另一端与金属端子3插接，且灯条4分别与支撑架2和金属端子3电性连接。

具体地，支撑架2作为灯条4的第一极性，金属端子3作为灯条4的第二极性，如第一极性为负极，那么第二极性为正极，可以理解的是两者的极性相反。安装时，将灯条4的一端通过焊接的方式与支撑架2实现电气连接和固定，该芯柱1为玻璃芯柱1，最上端的作为第一极性的支撑架2穿过芯柱1之后，将芯柱1的口封起，从而起到了固定支撑架2的作用，从而使得与支撑架2焊接的灯条4形成稳定的连接；而灯条4远离支撑架2的一端通过插接的方式与作为第二极性的金属端子3插接，通过设置金属端子3可以节省焊接的点。

本实用新型实施例中的灯丝结构，通过将支撑架2固定在芯柱1的一端，金属端子3套设于芯柱1的另一端，并通过将灯条4的两端分别与支撑架2和金属端子3连接，通过上述的方式可以将灯条4有效地固定在芯柱1上，不会产生晃动和脱落，而且减少了芯柱1和灯条4之间的焊点，结构简单，组装方便，另一方面可以避免必须将灯条4的两端都必须焊接到芯柱1上，并且当灯条4的数量增加时，只需要增加金属端子3的数量以及支撑架2上焊接点的数量，不会造成整体的结构松散的技术问题。

在一个实施例中，进一步结合图4，芯柱1包括依次连接的杆件11、第一限位件12和第二限位件13。其中，上述的支撑架2固定在杆件11的一端，第一限位件12与杆件11的另一端连接，第二限位件13与第一限位件12连接，金属端子3套接于第二限位件13外。通过将金属端子3套接于第二限位件13外，即使得该金属端子3位于第一限位件12和第二限位件13之间，在一定程度上可以限制金属端子3的位置，从而避免了插接于金属端子3上的灯条4的位置发生改变。杆件11、第一限位件12和第二限位件13为一体成型结构。

在一个实施例中，第一限位件12呈扁平状，用于防止金属端子3朝向靠近杆件11的方向移动，第二限位件13呈喇叭状，用于防止金属端子3朝向远离杆件11的方向移动。将金属端子3套入芯柱1后，芯柱1通过加热烧制之后将中间部位捏扁，即形成扁平状的第一限位件12，并将芯柱1的下方设置成喇叭状，即形成喇叭状的第二限位件13，防止金属端子3脱出，起到了固定金属端子3的作用。

在一个实施例中，进一步结合图6，金属端子3包括基板31以及设置于基板31上至少一个插接部32，灯条4插接于对应的插接部32内。具体地，该基板31为金属的圆形基板31，插接部32环绕设置于该圆形基板31上，该插接部32为两相对设置的金属板，两相对设置的金属板之间有供灯条4插入的缝隙。

具体参见图3、图4及图6，基板31上开设有供第二限位件13穿设于其中的通孔33，基板31上的通孔33穿过该第二限位件13从而套接于第二限位件13外。其中，基板31对应通孔33的位置朝向第一限位件12的方向延伸有多个与第一限位件12的端部抵接的抵接部34。由于第一限位件12呈扁平状，该抵接部34抵接在扁平状的第一限位件12上，从而防止该金属端子3向上移动，即朝向靠近第一限位件12的方向移动。具体地，该抵接部34为板状，通孔33为六边形通孔33，抵接部34为三个，设置于该通孔33的三条边上。

具体参见图3及图4，第二限位件13靠近金属端子3的一端的端面直径大于其远离金属端子3的一端的端面直径，即该第二限位件13为倒扣的喇叭状，为了防止金属端子3向下移动，第二限位件13远离金属端子3的一端的端面直径要大于通孔33的大小，即当通孔33为六边形孔时，第二限位件13远离金属端子3的一端的端面直径要大于该六边形通孔33的外接圆的直径。

在一个实施例中，灯丝结构还包括固定于芯柱1上的支架5，芯柱1为内部中空的结构，从而便于支架5和支撑架2分别与芯柱1固定连接，即便于支架5和支撑架2分别嵌入芯柱1内。

在一个实施例中，具体参见图3及图4，该灯丝结构还包括固定于芯柱1上的支架5，其中，该支架5位于芯柱1的杆件11的中间位置。灯条4包括相邻设置的且分布于两层的第一灯丝41和第二灯丝42，第一灯丝41的数量为多个，且多个第一灯丝41平行竖直放置且围设形成桶状，第二灯丝42的数量为多个，多个第二灯丝42平行竖直放置且围设形成桶状，第一灯丝41的两端分别与金属端子3和支架5电性连接，第二灯丝42的两端分别与支架5和支撑架2电性连接。从而使得第一灯丝41和第二灯丝42分布于杆件11的上下两层。

具体地，进一步结合图5，支撑架2包括多根呈放射状设置的第一金属丝21，第一金属丝21包括固定端211和自由端212，多个第一金属丝21的固定端211连接在一起，且插设于杆件11内，多个第一金属丝21的自由端212呈放射状。由于芯柱1为空心结构，从而便于第一金属丝21的固定端211穿过后，将该芯柱1的端部的口封起，从而对第一金属丝21起到固定作用。本实施例中的第一金属丝21的自由端212均朝向一个方向弯折，以增加与灯条4的接触面积，便于第一金属丝21与灯条4之间进行焊接。

其中，进一步结合图7，支架5包括固定于芯柱1上的金属圈51以及与金属圈51连接的多个呈放射状设置的第二金属丝52和第三金属丝53。每两个第二金属丝52之间错开设置，每相邻的两个第二金属丝52之间设有一个第三金属丝53，通过加热空心的芯柱1，使得金属圈51部分嵌入芯柱1内，从而使得金属圈51固定在芯柱1上。

在本实施例中，由于金属端子3为灯条4的第一极性，支撑架2为灯条4的第二极性，从而使得多个灯条4之间是并联线路。而由于灯条4由第一灯丝41和第二灯丝42组成，因此，第一灯丝41和第二灯丝42之间为串联线路。第一灯丝41的两端分别与金属端子3和第二金属丝52连接，第二灯丝42的两端分别与第三金属丝53和第一金属丝21连接，第一灯丝41和第二灯丝42之间通过第二金属丝52、金属圈51以及第三金属丝53导通，从而使得相邻的第一灯丝41和第二灯丝42串联，即使得组成一个灯条4的第一灯丝41和第二灯丝42是串联的关系，而相邻的两个第一灯丝41或者相邻的两个第二灯丝42并联，即相邻的两个灯条4是并联关系。

请参阅图1及图2，本实用新型还提供了一种灯泡，包括泡壳体6、灯丝结构、散热件8、驱动组件7以及灯头9。其中，泡壳体6的一端具有开口；灯丝结构位于该泡壳体6内，灯丝结构为上述任意实施例中的灯丝结构；散热件8与泡壳体6具有开口的一端连接；驱动组件7位于散热件8内，并与灯条4电性连接；灯条4与散热件8旋接。

具体地，进一步结合图8，在本实施例中，驱动组件7通过支撑架2与灯条4的一端电性连接，金属端子3上还设有第四金属丝35，第四金属丝35的一端插入金属端子3内，另一端弯折与驱动组件7电性连接。泡壳体6的顶部朝向芯柱1的方向凹陷，该凹陷处与芯柱1熔在一起，加强了稳定性，避免了芯柱1和灯条4晃动。

具体地，整个灯泡的具体组装过程如下：

首先，首先组装灯丝结构，将金属端子3套入芯柱1后，芯柱1通过加热烧制后将中间部位捏扁，并将芯柱1的下方设置成喇叭状，防止金属端子3脱出。

随后先将第一灯丝41的一端插在金属端子3上，并将第一灯丝41的另一端焊接在芯柱1中间段的第二金属丝52上，位于上层的第二灯丝42通过焊接的方式分别与第三金属丝53和第一金属丝21焊接。其中，由于芯柱1为空心芯柱1，最上端的第一金属丝21穿过后，将最上端的口封起，位于芯柱1中间段的第二金属丝52和第三金属丝53通过加热芯柱1的方式，将第二金属丝52和第三金属丝53的部分嵌入芯柱1内。

而芯柱1和泡壳体6通过烧制的方式封排，并充入氦气以帮助散热，在泡壳体6封排后还未退火时，加热泡壳体6顶部的凹陷处，使得泡壳体6与芯柱1熔接在一起，加强稳定性。

最后，泡壳体6和驱动组件7通过焊线连接，泡壳体6与散热件8通过胶连接，灯头9通过旋接的方式与散热件8连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。