一种平板灯模组及平板灯的制作方法

文档序号:21564052发布日期:2020-07-21 12:40阅读:206来源:国知局
一种平板灯模组及平板灯的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域,尤其涉及一种平板灯模组及平板灯。



背景技术:

灯具作为照明设备,在人们的日常生活中的得到了广泛的应用;并且,随着照明行业中灯具品类的不断衍变与更迭潮流,目前灯具的安装方式主要有吸顶、预埋、悬吊、嵌入、平放等。

其中,以平板灯为例;现有的平板灯包括相接的铝型材构成的框架,框架上方安装有扩光罩,下方安装有背板,背板上安装有led灯具;框架和背板由重叠的厚角铁和薄角铁连接,螺钉安装在厚角铁上并压紧薄角铁,实现框架与背板的固定。

但是,现有的平板灯结构比较复杂,不仅影响灯具的轻薄化发展,而且还会增架灯具的生产制造成本。



技术实现要素:

本实用新型公开一种平板灯,以解决目前的平板灯因结构比较复杂而影响灯具的轻薄化发展及增加灯具生产制造成本的问题。

为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:

第一方面,本实用新型公开一种平板灯模组,包括壳体、光源组件、导光元件以及面罩;所述壳体沿所述平板灯模组的高度方向设置有一侧与外部连通的安装槽,所述面罩嵌设于所述安装槽的槽口内、并与所述安装槽的槽口端面平齐;所述安装槽的底面环绕设置有沿所述安装槽的内侧壁周向分布的组装部,且所述组装部的高度低于所述安装槽的内侧壁高度;所述光源组件和所述导光元件设置于所述安装槽内,且所述导光元件叠置于所述安装槽的底面上,所述组装部环设于所述导光元件的外周侧、并与所述导光元件间隔设置,所述光源组件组设于所述组装部的面向所述导光元件的侧面、并位于所述组装部与所述导光元件之间,且所述光源组件朝向所述导光元件。

第二方面,本实用新型公开一种平板灯,包括吸顶盒、吊线以及本实用新型公开的平板灯模组;所述吊线的一端与所述吸顶盒连接,所述吊线的另一端与所述壳体连接。

第三方面,本实用新型公开一种平板灯,包括轨道以及本实用新型实施例公开的平板灯模组;所述轨道设置有滑槽,所述滑槽的底面设置有磁吸板,且所述磁吸板朝向所述滑槽的槽口的一面设置有导电板;所述壳体设置有与所述滑槽滑动配合的滑动接头,所述滑动接头与所述滑槽的底面相对的一端设置有磁铁和导电触头;所述滑动接头位于所述滑槽内,所述磁铁与所述磁吸板磁性吸附,所述导电触头与所述导电板接触电连接。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:

本实用新型公开的平板灯模组及平板灯对现有的平板灯装配进行了改进;其中,在壳体的安装槽的底面环绕设置了组装部,且组装部沿安装槽的内侧壁周向分布,从而通过组装部可以形成加强结构,提高壳体的抗拉及抗弯强度,避免灯具在运输和安装过程中变形损坏;同时,对壳体内的导光元件和光源组件的布局结构进行了改进,导光元件叠置于安装槽的底面上,组装部环设于导光元件的外周侧、并与导光元件间隔设置,光源组件组设于组装部的面向导光元件的侧面、并位于组装部与导光元件之间,且光源组件朝向导光元件,从而使得安装槽内的纵向空间和横向空间均得到充分利用,避免了导光元件和光源组件在纵向方向上的堆叠、有利于将灯具的厚度做薄;因此,相较于现有的平板灯,本实用新型公开的平板灯模组及平板灯避免了厚角铁和薄角铁等额外加强结构件的设置,并充分利用了安装槽内的纵向空间和横向空间,不仅有利于灯具的轻薄化发展,而且还降低了灯具的生产制造成本以及包装运输成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例公开的平板灯模组的爆炸结构示意图;

图2为本实用新型实施例公开的壳体的结构示意图;

图3为本实用新型实施例公开的平板灯模组装配的剖视结构示意图;

图4为图3中a部分的局部放大图;

附图标记说明:

100-壳体、110-组装部、120-安装槽、

211-结合部、

300-导光元件、310-反光层、320-垫片、

400-面罩、410-粘合层、

500-光源组件、600-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1-图4所示,本实用新型实施例公开了一种平板灯模组;公开的平板灯模组包括壳体100、光源组件500、导光元件300以及面罩400;壳体沿所述平板灯模组的高度方向设置有一侧与外部连通的安装槽120,光源组件500和导光元件300设置于安装槽120内,面罩400嵌设于安装槽120的槽口内、并与安装槽120的槽口端面平齐,从而使得光源组件500发出的光线经导光元件300的作用从面罩400射出用于照明;通常,平板灯模组的高度方向是指由平板灯模组的出光面到平板灯模组的与出光面相对的背面的方向,也可以称为平板灯模组的厚度方向。

安装槽120的底面环绕设置有沿安装槽120的内侧壁周向分布的组装部110,且组装部110的高度低于安装槽120的内侧壁高度,以使面罩400可以顺利地嵌设于安装槽120的槽口内,并通过组装部110可以形成加强结构、提高了壳体100的抗拉及抗弯强度,避免了厚角铁和薄角铁等额外加强结构件的设置。

导光元件300叠置于安装槽120的底面上,组装部110环设于导光元件300的外周侧、并与导光元件300间隔设置,光源组件500组设于组装部110的面向导光元件300的侧面、并位于组装部110与导光元件300之间,且光源组件500朝向导光元件300;从而使得安装槽120内的纵向空间和横向空间均得到充分利用,避免了导光元件300和光源组件500在安装槽120的纵向空间上的堆叠、有利于将灯具的厚度做薄。

因此,相较于现有的平板灯,本实用新型公开的平板灯模组不仅有利于灯具的轻薄化发展,而且还降低了灯具的生产制造成本;同时,轻薄化的灯具可以减少灯具放热包装耗材及运输所占空间,进而具有包装运输成本低及方便运输的优点。

本实用新型实施例中,公开的平板灯模组还可以包括结合部211;如图1和图2所示,结合部211与组装部110朝向面罩400的一端端面可拆卸连接,且结合部211自组装部110延伸至至少与导光元件300部分重叠,从而通过结合部211可以将导光元件300和光源组件500压紧抵靠固定于安装槽120的底面上,实现导光元件300和光源组件500的固定。

其中,结合部211具有相对的第一侧表面和第二侧表面,第一侧表面与面罩400贴合设置,第二侧表面分别与导光元件300、光源组件500和组装部110贴合设置;从而有利于结合部211与面罩400、导光元件300、光源组件500和组装部110的贴合固定。

如图4所示,结合部211的第一侧表面与面罩400之间可以设置有粘合层410,且面罩400通过粘合层410与第一侧表面粘合固定,进而实现面罩400与结合部211的固定,既可以减小螺丝或螺钉等结构件的使用,又可以避免螺丝或螺钉等结构件在灯具表面的外露、提高灯具的外观性能;其中,粘合层410可以为胶水或双面胶等粘性材料层。

当然,面罩400也可以通过其他的方式结构固定于安装槽120的槽口处;例如,面罩400和结合部211之间通过卡扣配合的卡槽和卡爪实现面罩400与结合部211之间的卡扣固定,或者面罩400和安装槽120的槽口内壁之间通过卡扣配合的凸起和凹槽实现面罩400与安装槽120的槽口之间的卡扣固定,或者安装槽120的槽口内壁和面罩400的侧壁之间通过螺纹结构旋紧固定;本实用新型实施例不限制面罩400的设置方式结构。

同时,结合部211可以通过紧固件600实现与组装部110的可拆卸连接;其中,紧固件600沿平板灯模组的高度方向分别穿过结合部211和组装部110、并沿平板灯模组的高度方向对结合部211和组装部110施加紧固力。

为了避免紧固件600对面罩400的装配影响,紧固件600的位于结合部211的一端端面与结合部211的表面平齐。如图4所示,结合部211可以设置有沉孔,组装部110朝向面罩400的一端端面设置有盲孔,紧固件600穿过沉孔、并与盲孔紧固配合;并且,紧固件600紧固后可以沉入沉孔,使紧固件600与结合部211的表面平齐。

紧固件600可以为螺丝,盲孔相应地设置有与螺丝匹配的内螺纹,从而通过螺纹结构实现螺栓与盲孔的紧固配合,并且在螺栓与盲孔拧紧后、螺栓的螺帽可以陷入沉孔,进而避免因螺帽凸出结合部211而影响面罩400的贴合安装;当然,紧固件600还可以为螺钉、螺栓或销钉等结构件。

容易理解的是,结合部211与组装部110之间还可以通过卡爪和卡槽等卡扣结构实现可拆卸连接;本实用新型实施例不限制结合部211与组装部110之间的可拆卸连接方式。

为了提高光源组件500的光效,导光元件300与安装槽120的底面之间可以设置有反光层310,从而通过反光层310的光反射作用可以增加面罩的光通量,并提高照明亮度;其中,反光层310为反光纸、反光膜或反光板等厚度较薄的光反射元件。

优选地,反光层310与安装槽120的底面之间可以设置有垫片320,从而通过垫片320可以对导光元件300起到缓冲保护作用;其中,垫片320可以采用橡胶等弹性材料或布料等柔性材料制成。

本实用新型实施例中,光源组件500可以为灯条,并分别设置于导光元件300的相对两侧;灯条的背侧与组装部110的内侧面抵靠贴合,灯条设置有灯珠510的一侧朝向导光元件300的侧面。当然,光源组件500也可以设置于导光元件300的至少一侧,具体根据灯具的照明需求进行适应性地调整;同时,光源组件500也可以为led光源板,且led光源板设置有发光二极管的一面朝向导光元件300。

壳体100可以为铝制结构件,从而使得壳体100具有重量轻、强度高以及散热导热效果好的优点;当然,壳体100还可以采用铝合金、铁或铁合金等金属材料制成,也可以采用塑料等材料制成;本实用新型实施例不限制壳体100的材质。

基于本实用新型实施例公开的平板灯模组,本实用新型实施例公开了一种平板灯。

作为平板灯的第一种结构,所述公开的平板灯可以包括吸顶盒、吊线以及上述的平板灯模组;其中,吊线的一端与吸顶盒连接,吊线的另一端与壳体100连接,从而将吸顶盒通过膨胀螺栓或螺栓等紧固件固定于建筑物屋顶,实现平板灯模组的吊装,即吊装结构的平板灯。

作为平板灯的第二种结构,所公开的平板灯可以包括轨道以及上述的平板灯模组;轨道设置有滑槽,滑槽的底面设置有磁吸板,且磁吸板朝向滑槽的槽口的一面设置有导电板;壳体100设置有与所述滑槽滑动配合的滑动接头,滑动接头与滑槽的底面相对的一端设置有磁铁和导电触头;滑动接头位于滑槽内,从而使得磁铁与磁吸板磁性吸附,即可以实现壳体100与轨道的固定,又便于壳体100沿轨道的滑动调节;同时,导电触头与导电板接触电连接,实现平板灯模组的供电连接,使得平板灯模组的光源组件可以正常通电工作,即轨道磁吸式平板灯。

当然,本实用新型实施例公开的平板灯模组还可以通过吸顶结构等其他的方式结构安装于建筑物或照明场景中;本实用新型实施例不限制平板灯模组的安装方式。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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