灯具组件的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种灯具组件。

背景技术：

在现有技术中，灯具安装到天花板或者别的墙面上去时，通常要将灯具底座、灯源和灯罩拆解开来并在各自独立的步骤中进行安装，过程繁琐，并需要用到不同的安装工具；当安装部位不太平整时，灯具还会出现歪斜而影响照明。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯具组件，其旨在解决安装过程需要过多工具并且安装步骤繁琐的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：一种灯具组件，包括灯本体、将所述灯本体安装于安装面的安装结构和为所述灯本体供电的电气结构，安装结构包括第一安装件和与所述第一安装件滑轨连接的第二安装件，所述第一安装件用于将所述第二安装件连接于所述安装面，所述第二安装件设于所述灯本体，所述电气结构包括设于所述第一安装件的第一接线电气结构和设于所述第二安装件的第二接线电气结构，所述第一接线电气结构用于与市电连接，所述第二接线电气结构与所述灯本体电连接，当所述第二安装件安装到所述第一安装件时，所述第一接线电气结构与所述第二接线电气结构电连接。

进一步地，所述第一安装件包括底板以及与所述底板连接且相对间隔设置的两个侧板，所述底板包括背对设置的上表面和下表面，两个所述侧板自所述下表面朝远离所述底板的方向延伸，所述底板和两个所述侧板围合形成第一腔体，所述第一接线电气结构设于所述第一腔体内。

进一步地，所述侧板包括内侧面和外侧面，所述内侧面与所述底板围合形成所述第一腔体，所述外侧面与所述底板连接处朝所述第一腔体内陷形成滑槽。

进一步地，所述滑槽包括与所述侧板连接的第一槽板、与所述底板和所述第一槽板连接的第二槽板以及与所述侧板、所述底板、所述第一槽板和所述第二槽板均连接的定位板，所述第一槽板与所述第二槽板之间的夹角为α，其中α≤90℃。

进一步地，所述第一槽板位于所述滑槽一侧设有若干间隔设置的弧形凸起。

进一步地，所述底板设有穿孔，市电线通过所述穿孔电连接所述第一接线电气结构。

进一步地，所述灯具组件还包括紧固件，所述底板设有与所述紧固件适配的安装孔，所述第一安装件通过所述紧固件和所述安装孔固定于所述安装面。

进一步地，所述灯本体包括灯罩和灯底座，所述第二安装件设于所述灯底座。

进一步地，所述第二安装件包括与所述滑槽适配的滑块以及容纳所述第一安装件的第二腔体，所述滑块与所述灯底座围合形成所述第二腔体，所述第一安装件通过所述滑槽和所述滑块配合滑入所述第二腔体内，所述第二连接电气结构设于所述第二腔体内。

进一步地，所述第一安装件设有弹性凸起，所述第二安装件设有与所述弹性凸起配合的凹槽，当所述第二安装件安装到所述第一安装件时，所述弹性凸起卡设于所述凹槽内。

本实用新型的有益效果为：通过将第一安装件固定于安装面，第二安装件设于灯本体，第二安装件滑轨连接第一安装件，从而将灯本体安装到安装面，安装方便、快捷，不需要将灯罩、灯珠、灯底座拆解开来依次安装；通过设置第一接线电气结构与市电连接，第二接线电气结构与灯本体电连接，当第二安装件安装到第一安装件时，第一接线电气结构与第二接线电气结构电连接，实现在第二安装件安装到第一安装件时，灯本体接通市电，因此，在整个安装过程中，将第一安装件固定到安装面后，不再需要使用其他任何工具即可完成灯具组件的安装固定和通电。因此，本实用新型提供的灯具组件在简化安装过程的同时，因在高空安装作业不使用过多工具给作业人员提供了更多安全保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的灯具组件与安装面相配合的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的灯具组件的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的第一安装件、第一连接电气结构和安装面相配合的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第一安装件和第一连接电气结构相配合的一个角度的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的第一安装件和第一连接电气结构相配合的另一个角度的结构示意图。

附图标号说明：100、灯具组件；1、灯本体；11、灯罩；12、灯底座；2、第一安装件；21、底板；211、上表面；212、下表面；22、侧板；221、内侧面；222、外侧面；23、第一腔体；24、滑槽；241、第一槽板；242、第二槽板；243、定位板；244、弧形凸起；25、穿孔；26、安装孔；27、弹性凸起；3、第二安装件；31、滑块；32、第二腔体；33、凹槽；4、第一接线电气结构；5、第二接线电气结构；6、紧固件；7、市电线；8、安装面。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种灯具组件100，包括灯本体1、将灯本体1安装于安装面8的安装结构和为灯本体1供电的电气结构，安装结构包括第一安装件2和与第一安装件2滑轨连接的第二安装件3，第一安装件2用于将第二安装件3连接于安装面8，第二安装件3设于灯本体1，电气结构包括设于第一安装件2的第一接线电气结构4和设于第二安装件3的第二接线电气结构5，第一接线电气结构4用于与市电连接，第二接线电气结构5与灯本体1电连接，当第二安装件3安装到第一安装件2时，第一接线电气结构4与第二接线电气结构5电连接。

通过将第一安装件2固定于安装面8，第二安装件3设于灯本体1，第二安装件3滑轨连接第一安装件2，从而将灯本体1安装到安装面8，安装方便、快捷，不需要将灯罩11、灯珠、灯底座12拆解开来依次安装；通过设置第一接线电气结构4与市电连接，第二接线电气结构5与灯本体1电连接，当第二安装件3安装到第一安装件2时，第一接线电气结构4与第二接线电气结构5电连接，实现在第二安装件3安装到第一安装件2时，灯本体1接通市电，因此，在整个安装过程中，将第一安装件2固定到安装面8后，不再需要使用任何工具即可完成灯具组件100的安装固定和通电。因此，本实用新型实施例提供的灯具组件100在简化安装过程的同时，因在高空安装作业不使用过多工具给作业人员提供了更多安全保障。安装面8可以为天花板或者墙体等，在本实施例中，安装面8为天花板。第一接线电气结构4和第二接线电气结构5的电连接方式为触点式接触方式，当然，根据实际需要，电连接方式也可以为其他任何连接方式。

请参阅图4和图5，第一安装件2包括底板21以及与底板21连接且相对间隔设置的两个侧板22，底板21包括背对设置的上表面211和下表面212，两个侧板22自下表面212朝远离底板21的方向延伸，底板21和两个侧板22围合形成第一腔体23，第一接线电气结构4设于第一腔体23内。侧板22包括内侧面221和外侧面222，内侧面221与底板21围合形成第一腔体23，外侧面222与底板21连接处朝第一腔体23内陷形成滑槽24。通过该滑槽24，第二安装件3与第一安装件2滑轨连接。在本实施例中，两个侧板22的外侧面222与底板21连接处朝第一腔体23内陷形成两条对称的滑槽24，滑槽24包括与侧板22连接的第一槽板241、与底板21和第一槽板241连接的第二槽板242以及与侧板22、底板21、第一槽板241和第二槽板242均连接的定位板243，第一槽板241与第二槽板242之间的夹角为α，其中α≤90℃。通过设置定位板243，对第二安装件3进行定位，使第二安装件3滑轨安装到第一安装件2时，准确定位，确保第一接线电气结构4和第二接线电气结构5电连接；通过将第一槽板241与第二槽板242之间的夹角设为小于等于90℃，保证第一安装件2和第二安装件3的稳定连接，从而确保灯本体1安装的稳定性。在本实施例中，α为90℃，在其他实施例中，α可以为80℃、70℃或者60℃。

优选地，第一槽板241位于所述滑槽24一侧设有若干间隔设置的弧形凸起244。通过设置弧形凸起244，避免灯本体1通过第二安装件3滑入安装到第一安装件2时滑行速度过快，致使第二安装件3抵接到定位板243时用力过大，对灯本体1造成损伤。

在本实施例中，底板21、侧板22、第一槽板241、第二槽板242以及定位板243一体成型。当然，底板21、侧板22、第一槽板241、第二槽板242以及定位板243也可以分别加工然后装配在一起。

在本实施例中，底板21设有穿孔25，市电线7通过穿孔25电连接第一接线电气结构4。具体地，第一接线电气结构4设有接线端子l端和接线端子n端，分别与市电l端和n端电连接。

灯具组件100还包括紧固件6，底板21设有与紧固件6适配的安装孔26，第一安装件2通过紧固件6和安装孔26固定于安装面8。紧固件6可以为螺钉、螺栓等，本实施例中，紧固件6为波珠螺丝。安装孔26的数量不受限制，只要确保第二安装件3的牢固性即可，在本实施例中，安装孔26设有两个。

请再次参阅图2，灯本体1包括灯罩11和灯底座12，第二安装件3设于所述灯底座12。

第二安装件3包括与滑槽24适配的滑块31以及容纳第一安装件2的第二腔体32，滑块31与灯底座12围合形成第二腔体32，第一安装件2通过滑槽24和滑块31配合滑入第二腔体32内，第二连接电气结构设于第二腔体32内。在本实施例中，滑块31也设有两个并与灯底座12一体成型。

请再次参阅图2和图4，第一安装件2设有弹性凸起27，第二安装件3设有与弹性凸起27配合的凹槽33，当第二安装件3安装到第一安装件2时，弹性凸起27卡设于凹槽33内。通过该种设置方式，确保第一安装件2和第二安装件3以及第一电气结构4和第二电气结构5的连接稳定性。可以理解，弹性凸起27设于第二安装件3，凹槽33设于第一安装件2也是可以的。在本实施例中，弹性凸起27为内设有弹簧结构的波珠螺丝，波珠螺丝设于底板21的下表面212，并且螺丝头位于波珠螺丝远离下表面212的一端。波珠螺丝和凹槽33各设置两个。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。