背光模块及其显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种背光模块与显示装置，特别是关于一种具有滑轨的背光模块与使用其的显示装置。
【背景技术】
[0002]现有显示装置的主流为薄膜晶体管液晶显示器(TFT IXD)，这种显示装置的主要组件包括前框、中框、后壳、显示面板、光学片组、反射片与光源等，前框与后壳可互相卡合并形成容置空间，容置空间用以容置上述显示装置的相关组件，反射片设置于后壳，光源位于光学片组与反射片之间，显示面板位于光学片组背离光源的另一侧，中框系用以定位光学片组与反射片。
[0003]在现有技术中，中框需透过额外的卡合机构固定于后壳上，藉此将光学片组与反射片定位且固定于后壳。然而，上述结构会增加制造中框与后壳的模具成本与整体结构设计的复杂度。此外，由于零件较多且复杂，组装程序较为繁琐，造成组装工时较长且制造成本较高，还容易因人为因素而导致组装和定位不确实。
【发明内容】
[0004]有鉴于现有技术的不足，本发明的目的在提出一种背光模块及其显示装置，以降低模具成本与结构设计上的复杂度，节省材料成本、降低组装工时与制造成本，并减少因人为因素而导致组装和定位不确实的可能性。
[0005]为达到上述目的，本发明提出一种背光模块，其包括后壳、光学片组与光源。后壳具有四侧板，且后壳进一步包括有至少二滑轨，此二滑轨分别设置于四侧板中的相对两侧板上。光学片组的至少二侧边位于滑轨中，光源位于后壳中。
[0006]在本发明一实施例中，滑轨包括相对的上限位壁与下限位壁，上限位壁与下限位壁系由侧板向内延伸且平行于光学片组，光学片组的侧边夹于上限位壁与下限位壁之间。
[0007]在本发明一实施例中，侧板进一步向内延伸有复数肋板，下限位壁为复数个且分别连接该些肋板。
[0008]在本发明一实施例中，后壳进一步包括底板，四侧板环绕底板且四侧板与底板共同形成容置空间。
[0009]在本发明一实施例中，光学片组包括光学膜与扩散板，光学膜与扩散板彼此毗邻。
[0010]在本发明一实施例中，背光模块进一步包括反射片，反射片毗邻底板设置，且反射片的至少二侧边位于所述滑轨中。
[0011]在本发明一实施例中,光源位于反射片与光学片组之间。
[0012]在本发明一实施例中，滑轨与后壳系一体成形。
[0013]在本发明一实施例中，后壳实质上包括三滑轨，其分别设置于四侧板中的三侧板上，光学片组与反射片的三侧边位于滑轨中。
[0014]为达到上述目的，本发明还提出一种显示装置，包括上述的背光模块、前框与显示面板，前框的四侧边分别连接后壳的四侧板，显示面板设置于前框与光学片组之间，且显示面板的至少二侧边夹于前框与滑轨的上限位壁之间。
[0015]本发明所提出的一种背光模块及其显示装置，藉由在背光模块的后壳上设置一体成形的滑轨，并利用滑轨来定位光学片组与反射片，从而降低了模具成本与结构设计上的复杂度，同时降低了组装工时与制造成本，还能有效的减少因人为因素而导致组装和定位不确实的可能性。
[0016]为让本发明的目的、特征和优点能使该领域具有通常知识者更易理解，下文结合较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1是本发明第一实施例的显示装置与背光模块的剖面示意图。
[0018]图2是本发明第一实施例的背光模块的后壳的结构示意图。
[0019]图3是本发明第一实施例的后壳与滑轨的局部放大示意图。
[0020]图4是本发明第二实施例的背光模块的后壳的结构示意图。
[0021]符号说明 I显示装置 10前框
20显示面板 30背光模块 31、31，后壳 311、311’ 侧板 312底板 313肋板 32光学片组 33反射片 34光源 35、35’滑轨 351上限位壁 352下限位壁。
【具体实施方式】
[0022]请同时参照图1至图3，图1所示为本发明的显示装置，显示装置I为液晶显示器，显不装置I包括前框10、显不面板20与背光模块30,背光模块30包括后壳31、光学片组32、反射片33与光源34。图2所不为本发明第一实施例的背光模块30的后壳31,而图3所示为图2的局部放大。后壳31具有四侧板311与底板312，四侧板311环绕底板312四周且四侧板311与底板312共同形成半开放的容置空间，其用以容置背光模块30的相关组件。前框10的四侧边分别连接后壳31的四侧板311，以便进一步容置并固定显示面板20与背光模块30的相关组件。后壳31进一步包括有二滑轨35，此二滑轨35分别设置于四侧板311中的相对两侧板311上，滑轨35与后壳31 —体成形较好。光学片组32的二侧边位于滑轨35中，光源34位于后壳31中，显不面板20设置于前框10与光学片组32之间。在本实施例中，光源34为复数发光二极管,其分布于底板312上。
[0023]滑轨35包括相对的上限位壁351与下限位壁352，上限位壁351与下限位壁352由侧板311向内延伸且平行于光学片组32，上限位壁351与下限位壁352共同形成可滑动的限位空间，光学片组32的侧边夹于上限位壁351与下限位壁352之间，显示面板20的二侧边夹于前框10与滑轨35的上限位壁351之间。如图3所示，侧板311进一步向内延伸有复数肋板313。肋板313垂直于底板312与光学片组32，其可用以加强后壳31的机械强度，下限位壁352为复数个且彼此分离，复数下限位壁352且分别连接肋板313。在本实施例中，两侧板311上的下限位壁352与肋板313为互相垂直的连接关系，以利加强结构。
[0024]光学片组32包括光学膜(Optical film)与扩散板(Diffusing plate),光学膜例如是增亮膜等部材，其可用于提升背光亮度与面光均匀性，光学膜与扩散板彼此毗邻，扩散板可设置于光学膜面对光源34的一侧。反射片33毗邻底板312设置，且反射片33的二侧边进一步折弯并朝向滑轨35延伸，反射片33的二侧边与光学片组32的二侧边共同位于滑轨35中。光源34位于反射片33与光学片组32之间，光源34所产生的光线，可藉由反射片33 二次或多次折射后进入并穿过光学片组32。
[0025]组装背光模块30时，先将光学片组32与反射片33的两侧对齐滑轨35的一端的开口侧后，将光学片组32与反射片33沿上限位壁351与下限位壁352之间推入，并使光学片组32与反射片33沿着滑轨35的限位空间滑行直至底端定位，接着，滑轨35的开口侧可利用单边或双边的中框结构(未绘示)或其余可达成相同功效的简易结构进行封口，使光学片组32与反射片33定位且其两侧可固定于滑轨35中而不会脱出。
[0026]请参照图4，图4所示为本发明第二实施例之背光模块的后壳31’，其与图1至图3的后壳31相似，差异在于第二实施例的后壳31’多增加了一条滑轨。在第二实施例中，后壳31’实质上包括三滑轨35’，其分别设置于后壳31’的四侧板311’中的三侧板311’上，三滑轨35’共同形成π字形的滑轨结构，其光学片组与反射片的组装和定位方式与第一实施例所述相同，不再赘述。完成定位后，光学片组与反射片的三侧边位于滑轨35’中，滑轨35’的开口侧可利用单边的中框结构或其余可达成相同功效的简易结构进行封口。
[0027]综上所述，本发明所提出的一种背光模块及其显示装置，藉由在背光模块的后壳上设置一体成形的滑轨，并利用滑轨来组装并定位光学片组与反射片。本发明简化或可省略现有背光模块的中框结构，从而降低了模具成本、材料成本与结构设计上的复杂度，同时亦简化了组装程序。本发明不但降低了组装工时与制造成本，还能有效的减少因人为因素而导致组装和定位不确实的可能性。
[0028]虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用于限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本发明之保护范围当视权利要求范围所界定者为准。
【主权项】
1.一种背光模块，包括: 一后壳，其具有四侧板，该后壳进一步包括有至少二滑轨，所述二滑轨分别设置于所述侧板中的相对两侧板上； 一光学片组，其至少二侧边位于所述滑轨中；以及 一光源，位于该后壳中。
2.如权利要求1所述的背光模块，其中，所述滑轨包括相对的一上限位壁与一下限位壁，该上限位壁与该下限位壁由所述侧板向内延伸且平行于该光学片组，该光学片组的侧边夹于该上限位壁与该下限位壁之间。
3.如权利要求2所述的背光模块，其中，所述侧板还具有向内延伸的复数肋板，所述下限位壁为复数个且所述下限位壁分别连接所述肋板。
4.如权利要求3所述的背光模块，其中，该后壳进一步包括一底板，所述侧板环绕该底板且所述侧板与该底板共同形成一容置空间。
5.如权利要求4所述的背光模块，其中，该光学片组包括一光学膜与一扩散板，该光学膜与该扩散板彼此毗邻。
6.如权利要求4所述的背光模块，其还包括一反射片，该反射片毗邻该底板设置，且该反射片的至少二侧边位于所述滑轨中。
7.如权利要求6所述的背光模块，其中，该光源位于该反射片与该光学片组之间。
8.如权利要求7所述的背光模块,其中,所述滑轨与该后壳为一体成形。
9.如权利要求8所述的背光模块，其中，该后壳实质上包括三滑轨，所述滑轨分别设置于四所述侧板中的三所述侧板上，该光学片组与该反射片的三侧边位于这些滑轨中。
10.一种显示装置，包括: 如权利要求2至9项中任一所述的背光模块； 一前框，其四侧边分别连接该后壳的四所述侧板；以及 一显示面板，设置于该前框与该光学片组之间，且该显示面板的至少二侧边夹于该前框与所述滑轨的该上限位壁之间。
【专利摘要】一种背光模块与使用其的显示装置，背光模块包括后壳、光学片组与光源。后壳具有四个侧板，且后壳进一步包括有至少两个滑轨，这两个滑轨分别设置于四个侧板中的相对两个侧板上。光学片组的至少二个侧边位于所述滑轨中，光源位于后壳中。滑轨包括相对立的上限位壁与下限位壁，上限位壁与下限位壁由侧板向内延伸且平行于光学片组，光学片组的侧边夹于上限位壁与下限位壁之间。本发明可以降低组装工时与制造成本，且有效减少因人为因素而导致组装和定位不确实的可能性。
【IPC分类】F21S8-00, F21V17-10, G02F1-13357
【公开号】CN104696806
【申请号】CN201310657189
【发明人】周清裕, 黄忠章, 陈明俊, 洪志坚
【申请人】冠捷投资有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日