专利名称：混凝土管桩端头板冷弯制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料的技术领域，具体地说是一种混凝土管桩端头板冷弯制作方法。
背景技术：
随着我国经济建设的日益发展，人们对混凝土管桩端头板的需求量也越来越大，目前我国现有的混凝土管桩端头板基本上是在大块钢板上采用火焰切割来获取的，采用这种方法生产出的混凝土管桩端头板不可避免会出现以下问题1、钢板的利用率低，如附图1中的标记1、2、3、4、5均为产生的废料，采用火焰整圆切割钢板的利用率约为45％，采用二圆弧片焊接成圆环有二处焊缝，钢板的利用率约为60％，采用三圆弧片焊接成圆环有三处焊缝，钢板的利用率约为70％；2、由于采用火焰切割容易污染环境；3、因产生的废料较多，钢板的利用率低，造成生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土管桩端头板冷弯制作方法，它可提高钢材的利用率。
本发明的技术方案是这样实现的混凝土管桩端头板冷弯制作方法，其特征在于a、将端头板毛坯制成具有斜度的梯形断面钢带；b、制成若干个圆柱形模具；c、将制成的具有斜度的梯形断面钢带围绕其中一个圆柱形模具冷弯成两圈以上的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
采用本发明冷弯制作混凝土管桩端头板的钢材的利用率为94-96％，提高了混凝土管桩端头板冷弯制作钢材的利用率，焊缝只有一条，降低了生产成本，且不需采用火焰切割减少了对环境的污染。
图1为现有技术中采用火焰整圆切割钢板的示意2为本发明中将端头板毛坯制成具有斜度的梯形断面钢带示意3为本发明中将具有斜度的梯形断面钢带冷弯成螺旋柱的示意4为本发明中将螺旋柱切开的示意5为本发明中将螺旋柱切开成螺旋片的示意6为本发明中将螺旋片压平焊牢形成管桩端头板的示意图
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的描述并给出实施例。本发明为混凝土管桩端头板冷弯制作方法，它区别于现有技术在于a、将端头板毛坯制成具有斜度的梯形断面钢带；b、制成若干个圆柱形模具；c、将制成的具有斜度的梯形断面钢带围绕其中一个圆柱形模具冷弯成两圈以上的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。在实施时具有斜度的梯形断面钢带的螺距为16-30毫米，圆柱形模具的直径为300-1200毫米。
实施例1a、将端头板毛坯制成斜度的螺距为16毫米梯形断面钢带；b、制成圆柱形模具的直径为300毫米；c、将制成的具有斜度的螺距为16毫米梯形断面钢带围绕直径为300毫米圆柱形模具，冷弯成18圈的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
实施例2a、将端头板毛坯制成斜度的螺距为20毫米梯形断面钢带；b、制成圆柱形模具的直径为600毫米；c、将制成的具有斜度的螺距为20毫米梯形断面钢带围绕直径为600毫米圆柱形模具，冷弯成15圈的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
实施例3a、将端头板毛坯制成斜度的螺距为22毫米梯形断面钢带；b、制成圆柱形模具的直径为800毫米；
c、将制成的具有斜度的螺距为22毫米梯形断面钢带围绕直径为800毫米圆柱形模具，冷弯成10圈的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
实施例4a、将端头板毛坯制成斜度的螺距为25毫米梯形断面钢带；b、制成圆柱形模具的直径为1000毫米；c、将制成的具有斜度的螺距为20毫米梯形断面钢带围绕直径为1000毫米圆柱形模具，冷弯成10圈的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
实施例5a、将端头板毛坯制成斜度的螺距为30毫米梯形断面钢带；b、制成圆柱形模具的直径为1200毫米；c、将制成的具有斜度的螺距为30毫米梯形断面钢带围绕直径为1200毫米圆柱形模具，冷弯成6圈的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
权利要求
1.混凝土管桩端头板冷弯制作方法，其特征在于a、将端头板毛坯制成具有斜度的梯形断面钢带；b、制成若干个圆柱形模具；c、将制成的具有斜度的梯形断面钢带围绕其中一个圆柱形模具冷弯成两圈以上的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。
2.按权利要求1所述的混凝土管桩端头板冷弯制作方法，其特征在于具有斜度的梯形断面钢带的螺距为16-30毫米，圆柱形模具的直径为300-1200毫米。
全文摘要
本发明公开了混凝土管桩端头板冷弯制作方法，其特征为a、将端头板毛坯制成具有斜度的梯形断面钢带；b、制成若干个圆柱形模具；c、将制成的具有斜度的梯形断面钢带围绕其中一个圆柱形模具冷弯成两圈以上的螺旋柱；d、切开螺旋柱，形成具有切口的单片螺旋面的螺旋片；e、将具有切口的单片螺旋面的螺旋片压平，并焊牢切口接缝即形成管桩端头板。采用本发明钢材的利用率为94－96％，降低了生产成本，减少了对环境的污染。
文档编号B23P23/04GK1396014SQ01126118
公开日2003年2月12日 申请日期2001年7月12日 优先权日2001年7月12日
发明者马培龙, 王勤, 陈雅链 申请人:马培龙