专利名称：螺旋型弹架冲孔模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油开采器材，特别是指一种螺旋型弹架的冲孔装置。
众所周知，弹架是射孔器的主要构件之一，对于多相位居中式无枪身射孔器而言，螺旋型弹架则是其关键构件。根据螺矩的大小和射孔相位的要求，需要在螺旋型弹架上加工多个无枪身射孔弹安装孔，并保证安装好的射孔弹的轴线均垂直于弹架的轴线，且在同一螺矩内依次相邻两个射孔弹轴线的相位角均相等，因此射孔弹安装孔的加工精度高、难度较大。而通常采用的夹具定位、钻扩孔、攻丝的加工方法，不但误差大、效率低、费用高，且因加工孔径不一致，易造成漏装和掉弹事故。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便灵活、可对螺旋型弹架上射孔弹安装孔的加工实现进料、定位、冲孔、卸料一次完成的冲孔装置。
本实用新型以如下方式实现。
本实用新型主要由模架、模柄、阳模、阴模、弹性卸料装置，仿形定位板等部件构成，其中模架是由上模板、下模板、导套和导柱组成。模柄的下端固定在上模板的凸形中心孔内，上模板及与它装联在一起的其他构件可随模柄的运动而沿着导柱上下移动。阳模的上端紧密安装在固定板的T字形中心通孔内，为减小阳模对上模板的反冲力，在固定板与上模板之间加装有一层垫板。弹性卸料装置由弹性卸料板、卸料板、卸料螺栓构成，弹性卸料板由富有弹性的橡胶制品做成，它位于固定板和卸料板之间，使用卸料螺栓将弹性卸料板和卸料板固定在固定板的下面，阳模从弹性卸料板和卸料板的中心孔穿过，并留有适当间隙。当模柄向上运动时，弹性卸料板由受压收缩变为释压伸张，推动卸料板向下运动，使被冲孔部件脱离阳模，达到自动卸料的目的。阳模的冲头为圆孤状相贯线，其曲率半径与螺旋型弹架内壁的曲率半径相同；固定在下模板之上的阴模具有圆孤相贯线的刃口，其曲率半径与螺旋型弹架外壁的曲率半径相同。为准确定位冲孔，在阴模刃口的上面安装有一块螺旋型仿形定位板，其曲率半径与螺旋型弹架的曲率半径相同。总体安装时，保证模柄、阳模、阴模刃口、仿形定位板通孔、落料孔均在一条轴线上。冲孔时，模柄可固定在冲床(或其他冲压装置)的滑块上，将螺旋型弹架手动放入进料口内，并经仿形定位板准确定位后，在其他控制装置的控制下，便可进行连续冲孔作业。
本实用新型有如下优点本实用新型结构简单、操作简便灵活；采用仿形定位板、圆孤状相贯线阴阳模和弹性自动卸料结构，冲孔定位准确、精度高、一致性好；在其他控制装置的控制下，可实现进料、定位、冲孔、卸料一次完成的连续冲孔作业，工作效率高。只需对有关构件做相应改动，本实用新型即可适用于其他异形板材的冲孔加工。
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图1为本实用新型结构示意图。
以下结合附图详述本实用新型实施例。
参照图1，本实用新型主要由模架、模柄5、阳模10、阴模15、仿形定位板16、弹性卸料装置组成，其中模架是由上模板1、下模板2、导套3、导柱4构成。两根导柱4的下端均压装在下模板2上的安装孔内，其上端伸入固定在模板1的圆管形导套3内。金属模柄5压装在上模板1中心的凸形通孔内，上模板1及与其装联在一起的其他构件可随模柄5的运动而沿导柱4上下移动。阳模10的上端压装在固定板9中心的T形通孔内，为防止阳模10在冲孔时对上模板1的反冲力破坏，在上模板1与固定板9之间加装有一块金属垫板8，固定板9和垫板8通过固定螺钉7和固定销6安装在上模板1的下面。弹性卸料装置是由弹性卸料板11、卸料板13、卸料螺栓12构成，弹性卸料板11为富有弹性的橡胶制品作成，它位于金属卸料板11和固定板9之间，弹性卸料板11和卸料板13是通过卸料螺栓12安装在固定板9的下面，阳模10的下端从它们的中心孔穿过，并留有一定的活动间隙。当模柄5向上运动时，弹性卸料板11由受压收缩变为释压伸张，推动卸料板13向下移动，从而推动被冲孔部件脱离阳模10，达到自动卸料的目的。阳模10的下端为圆孤状相贯线冲头，其曲率半径与螺旋型弹架内壁的曲率半径相同。阴模15通过固定螺栓14和固定销18安装在下模板2的上面，它的中心具有圆孤状相贯线的刃口，其曲率半径与螺旋型弹架外壁的曲率半径相同。为准确定位，在阴模2刃口的上面安装有一块螺旋型金属仿形定位板16，其曲率半径与螺旋型弹架的曲率半径相同，在仿形定位板16的中心有一通孔，可使阳模10顺利通过。总体安装时，保证使模柄5、阳模10、仿形定位板16的中心通孔、落料孔17均在一条轴线上。当对螺旋型弹架冲孔时，模柄5可固定安装在冲床(或其他冲压装置)的滑块上，模架用压板固定在工作台上，将螺旋型弹架手动放入进料口内，并通过仿形定位板16准确定位后，在其他控制装置的控制下，便可进行连续冲孔作业。
只需对有关构件作相应改动，本实用新型便可适用其他异形板材的冲孔加工。
权利要求1.一种螺旋型弹架冲孔模，主要由模架、模柄(5)、阳模(10)、阴模(15)等部件构成，其中模架是由上模板(1)、下模板(2)、导套(3)、导柱(4)组成，模柄(5)的下端紧密压装在上模板(1)中心的凸形通孔内，上模板(1)及与其装联在一起的其他构件可随模柄(5)的运动而沿导柱(4)上下移动，其特征在于弹性卸料装置是由弹性卸料板(11)、卸料板(13)、卸料螺栓(12)组成，弹性卸料板(11)用富有弹性的橡胶制品做成，它位于金属卸料板(13)和固定板(9)之间，弹性卸料板(11)和卸料板(13)通过卸料螺栓(12)安装在固定板(9)的下面，阳模(10)的上端紧密压装在固定板中心的T形通孔内，其下端从弹性卸料板(11)和卸料板(13)的中心通孔穿过，并留有适当间隙，当模柄(5)向上运动时，弹性卸料板(11)由受压收缩变为释压伸张，推动卸料板(13)向下运动，从而推动被冲孔部件脱离阳模(10)；阳模(10)的冲头为圆孤状相贯线，其曲率半径与螺旋型弹架内壁的曲率半径相同；阴模(15)通过固定螺栓(14)和固定销(18)安装在下模板(2)的上面，它的中心具有圆孤状相贯线的刃口，其曲率半径与螺旋型弹架外壁的曲率半径相同；在阴模(15)刃口的上面安装有一块金属仿形定位板(16)，其中心具有一个可使阳模(10)顺利通过的通孔，它与模柄(5)、阳模(10)、阴模(15)的刃口、落料孔(17)均在一条轴线上。
2.根据权利要求1所述的螺旋型弹架冲孔模，其特征在于仿形定位板(16)的形状为螺旋型，其曲率半径与螺旋型弹架的曲率半径相同。
专利摘要本实用新型属于石油开采器材,特别是指一种螺旋型弹架的冲孔装置。采用仿形定位、圆弧状相贯线阴阳模、弹性卸料结构,在其他控制装置的控制下,可对螺旋型弹架进行连续冲孔作业,其结构简单、定位准确、射孔弹安装孔一致性好、作业效率高。只需对有关构件进行适当改动,本实用新型即可适用于其他异形板料的冲孔加工。
文档编号B21D28/14GK2471446SQ01213128
公开日2002年1月16日 申请日期2001年3月26日 优先权日2001年3月26日
发明者巨栋, 贾成学, 雒丽 申请人:西安石油勘探仪器总厂