专利名称：金属薄壁无波纹拱壳及其拱条的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑结构，特别是一种拱壳结构；还涉及拱壳所用的拱条的制造方法。
本发明的另一目的在于提供一种上述金属薄壁无波纹拱条的制造方法。
为了达到上述目的，本发明的金属薄壁无波纹拱壳采用了下述结构金属薄壁无波纹拱壳由多个咬合在一起的拱条构成，其拱条为一个长槽，长槽两侧的侧壁被轧成了上薄下厚的横断面形状，长槽的侧壁上部有翻边，整个长槽的长度方向为弧形。
为了进一步增加拱壳的整体承载能力，在相邻的拱条间的互相咬合的翻边内隔若干个拱条可以增加一条加强拱板。拱板可以比拱条高以吊挂灯具、轻型管道等物体。
上述的金属薄壁无波纹拱壳的弧形拱条采用如下方法制造(1)将金属板用剪板机将成所需条形；(2)将条形金属板轧成长平槽板条；(3)对长平槽板条的两个侧壁边缘进行碾压，轧成上薄下厚的形状，侧壁边缘延展形成圆弧形槽板条；(4)将圆弧形槽板条边缘轧出一定形式的翻边。
上述制作过程可以在自动生产线上连续制作成形。
金属薄壁无波纹拱条侧壁上部的翻边相互搭接咬合在一起构成一个大跨度房层或厂馆的拱壳屋顶，由于金属薄壁无波纹拱壳的下部没有波纹，使得其承载能力有了较大提高，而且由于没有波纹不但加工方便，也使的拱壳的材料用量减少，降低了成本。通过在拱条间增加拱板，使其承载能力进一步加强。由于通过对金属槽的侧壁进行碾轧使其自然延展形成拱壳，所以加工工艺较有薄纹拱壳简单，生产效率高，成本低。
图3是图2所示的金属薄壁无波纹拱壳的拱条的截面图。
图4是实施例1中的拱条连接方式结构图；图5是实施例2中的拱条连接方式结构图；图6为本发明的金属薄壁无波纹拱壳生产原理示意图。
如图2所示，本发明的金属薄壁无波纹拱壳的拱条为一个弧形的长槽，长槽上无横向波纹。如图3所示，这种金属薄壁无波纹拱条的侧壁被轧成了上薄下厚的截面形状，在两侧壁上部还有向右的翻边，右侧的翻边下部还有一向内的折边，以使相邻的两个拱条的翻边相互咬合。
实施例1本实施例中的金属薄壁无波纹拱壳由多个如图3中所示的金属薄壁无波纹拱条连接而成，如图4所示，相邻的拱条1、2的翻边扣合咬在一起。
实施例2在本实施例中，为进一步加强整个金属薄壁无波纹拱壳的承载能力，如图5所示，在相邻的两个金属薄壁无波纹拱条3、4的翻边的咬合处还夹有一个弧形拱板5。
如图6所示，金属薄壁无波纹拱壳的制作过程中首先对金属板进行剪裁，使之成为所需的长条形；然后对长条形金属板两边进行卷板成为长槽；然后通过碾辊对长槽形的侧壁进行碾轧成上薄下厚的形状，在碾轧时侧壁上部会自然延展，使其上部变长，自然形成弧形；然后对拱形长槽的侧壁边缘卷边，成为本发明的金属薄壁无波纹拱壳，而不需在下部轧出波纹，所以这种拱条承载能力强，加工方便，成本低。
权利要求
1.一种金属薄壁无波纹拱壳，由多个咬合在一起的拱条构成，其特征在于其拱条为一个长槽，长槽两侧的侧壁被轧成了上薄下厚的横断面形状，长槽的侧壁上部有翻边，整个长槽的长度方向上为弧形。
2.如权利要求1所述的金属薄壁无波纹拱壳，其特征在于在上述的相邻的拱条间的互相咬合的翻边内有一条可进一步提高承载力的加强拱板。
3.如权利要求1所述的金属薄壁无波纹拱壳的拱条的制造方法，其特征在于包括如下过程(1)将金属板用剪板机将成所需条形；(2)将条形金属板轧成长平槽板条；(3)对长平槽板条的两个侧壁边缘进行碾压，轧成上薄下厚的形状，侧壁边缘延展形成圆弧形槽板条；(4)圆弧形槽板条边缘轧出一定形式的翻边。
全文摘要
本发明公开了一种金属薄壁无波纹拱壳及其拱条的制造方法。金属薄壁无波纹拱壳由多个通过翻边互相咬合在一起的拱条组成，其拱条为一个拱形长槽，长槽两侧的侧壁被轧成了上薄下厚的横断面形状，长槽的侧壁上部有一个翻边，整个长槽的长度方向上为弧形。在相邻的拱条间的互相咬合的翻边内还可以有一条加强拱板。这种制造过程包括剪板、轧槽、碾轧、翻边四个过程。金属薄壁无波纹拱壳承压能力强，加工方便，材料用量小，成本低。
文档编号B21H7/00GK1424472SQ0215953
公开日2003年6月18日 申请日期2002年12月30日 优先权日2002年12月30日
发明者徐国彬 申请人:徐国彬