线放电加工机的加工电源装置的制作方法

文档序号:3170694阅读:169来源:国知局
专利名称:线放电加工机的加工电源装置的制作方法
技术领域
本发明涉及利用线状电极和工件间的放电对工件进行放电加工的线放电加工机中使用的加工电源装置的改进。
背景技术
线放电加工是在线状电极和工件间的极之间充以绝缘性加工液,一边使所述线状电极和工件相对移动,一边利用加工电源装置向所述电极之间供电,利用所述放电能量对所述工件进行加工。
作为用于这样的线放电加工的已有的线放电加工机的加工电源装置,是在日本特开平8-118147号公报中揭示的加工电源装置。该加工电源装置具备判别所述电极间的短路状态的短路判别电路,在检测出短路状态时,使短路的消除所需要的最低限度峰值的电流脉冲流入上述电极间以消除短路状态,通过避免线状电极断线来提高加工速度。
在这样的已有的线放电加工机的加工电源装置中,分别设定正常、异常和短路时的电流脉冲的峰值,但是不能够利用判别电路的的判别结果来控制电流脉冲的波形。即,根据正常、异常或短路的所述极间的状态提供的电流脉冲,形成峰值不同但形状大致相似的波形。
图14是已有的线放电加工机的加工电源装置的极间电流波形的示例。图中,V是极间电压、I是极间电流、t为时间。与图14(a)的极间电压V的波形相对应,极间电流I为图14(b)或(c)那样的大致相似形状的波形。
已有的线放电加工机的加工电源装置中,在加工间隙狭窄的高速加工领域,为使短路消除,流入极间的电流脉冲能量的变更,如上所述仅对峰值进行变更控制,不能进行细致的能量控制。从而,在接近线状电极的断线界限的高速加工领域中继续使加工速度提高下去时,能够避免线状电极断线的可控制范围变得狭小,容易超过线状电极的断线极限,稳定地避免线状电极断线是困难的,因此,其结果是,存在不能提高加工速度的问题。
又,为了进行高速加工,有必要加大每一个电流脉冲的电荷量以增大放电能量,但是极间电流峰值越高越容易断线,图14中那样的已有的极间电流波形中,为了加大极间电流波形的面积以增大放电能量,仅采用增高峰值的方法,因而存在不能够在抑制线状电极的断线的同时使加工速度提高的问题。
又,在高速加工领域中,因短路频率增加,为消除短路而在极间流动的电流脉冲有助于短路部分的桥路的消除,但对放电加工本身却没有直接贡献,因而在高速加工领域存在有不直接有助于加工的电力增加的问题。

发明内容
本发明是为了解决上述问题而作出的,其目的是得到在高速加工领域也能够防止线电极的断线和实现加工速度的提高的线放电加工机的加工电源装置。
本发明的线放电加工机的加工电源装置,向线电极和工件的极间提供加工电力,利用放电进行工件的加工,在上述线放电加工机的加工电源装置中,具有判断包含短路及正常放电的至少两个所述极间状态的放电状态判别电路,以及向所述极间切换着提供三角波及梯形波电流的极间电流波形控制手段;对应于利用所述放电状态判别电路判断的所述极间状态,在所述极间的状态为短路的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述三角波电流,在所述极间状态为正常放电的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述梯形波电流。
又,本发明的线放电加工机的加工电源装置,向线电极和工件的极间提供加工电力,利用放电进对所述工件进行加工,在该线放电加工机的加工电源装置中,具有判断短路、即时放电和正常放电的所述极间状态的放电状态判别电路,以及向所述极间切换着提供三角波及梯形波电流的极间电流波形控制手段;对应于通过所述放电状态判别电路判断的所述极间状态,在所述极间的状态为短路的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述三角波电流,在所述极间状态为正常放电的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述梯形波电流,在所述极间状态为即时放电状态的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供三角波电流或梯形波电流。
又,本发明的线放电加工机的加工电源装置,具备仅对所述梯形波的输出次数(Ntz)进行计数的梯形波输出计数手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数(Nto)进行计数的全波形输出计数手段;利用所述极间电流波形控制手段,在比率(Ntz/Nto)大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流的脉冲宽度加大,在比率(Ntz/Nto)小的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度减小。
又,本发明的线放电加工机的加工电源装置,具备仅对所述三角波的输出次数(Nta)进行计数的三角波输出计数手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数(Nto)进行计数的全波形输出计数手段,利用所述极间电流波形控制手段,在比率(Nta/Nto)小的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度加大,在比率(Nta/Nto)大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度减小。
又,本发明的线放电加工机的加工电源装置,具备仅对所述梯形波的输出次数(Ntz)进行计数的梯形波输出计算手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数(Nto)进行计数的全波形输出计数手段;利用所述极间电流波形控制手段,在比率(Ntz/Nto)大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流的峰值加大,在比率(Ntz/Nto)小的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流峰值减小。
又,本发明的线放电加工机的加工电源装置,具备仅对所述三角波的输出次数(Nta)进行计数的三角波输出计数手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数(Nto)进行计数的全波形输出计数手段,利用所述极间电流波形控制手段,在比率(Nta/Nto)小的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流的峰值加大,在比率(Nta/Nto)大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流的峰值减小。
本发明的线放电加工机的加工电源装置如上所述构成,因而在高速加工领域中又能够避免线放电发生断线,达到能够进行稳定加工的效果。还能达到提高加工速度的效果。


图1是本发明实施形态1的线放电加工机的加工电源装置的结构图。
图2是本发明实施形态1的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图。
图3是图2的放电状态判别电路6的结构图。
图4是根据由放电状态判别电路6的放电状态判断结果进行的极间电流I的波形控制的说明图。
图5表示由本发明的实施形态1的线放电加工机的加工电源装置产生的极间电流波形的例子。
图6是本发明实施形态2的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图。
图7表示由本发明实施形态实施形态2的线放电加工机的加工电源装置产生的极间电流波形的例子。
图8是本发明的实施形态3的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电流1的结构图。
图9是本发明的实施形态3的线放电加工机的加工电源装置产生的极间电流I的波形控制的说明图。
图10是本发明的实施形态4的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图。
图11是本发明的实施形态4的线放电加工机的加工电源装置产生的极间电流I的波形控制的说明图。
图12是本发明的实施形态5的线放电加工机的加工电源装置的结构图。
图13是本发明的实施形态5的放电加工机的加工电源装置产生的极间电流I的波形控制说明图。
图14表示已有的线放电加工机的加工电源装置产生的极间电流波形的例子。
具体实施形态图1是本发明的实施形态1的线放电加工机的加工电源装置的结构图,图中,1为加工电源控制电路,2为加工电源电路,E为线电极,V为线电极E和工件W的极间电压,OSC1为振荡器,Tr1为利用加工电源控制电路输出的驱动信号OUT1进行通断动作的开关元件,Tr2为利用加工电源控制电路输出的驱动信号OUT2进行通断动作的开关元件,Tr3为利用振荡器OSC1输出的振荡信号进行通断动作的开关元件,V1为电压可变的直流电源,V2为直流电源,R1为电阻器,D1及D2为二极管,S1及S2为检测输入端子,L1和L2馈电线和电路中含有的分布电感。
图2是本发明的实施形态1的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图,与图1相同符号所示的是相同或相当的部分。图2中,3为数值控制装置,4为脉冲宽度设定电路,5为将由脉冲宽度设定电路4设定的脉冲宽度加以延长的脉冲宽度延长电路,6为放电状态判别电路,7为根据放电状态判别电路6的输出结果选择脉冲宽度设定电路4的输出和脉冲延长电路5的输出的选择电路,8为以脉冲宽度设定电路4设定的脉冲宽度输出开关元件Tr1的通断动作驱动信号OUT1的第1信号输出电路,9为以选择电路7选择的脉冲宽度输出开关元件Tr2的通断动作驱动信号OUT2的第2信号输出电路。
图3是图2的放电状态判别电路6的结构图,图中10为计数器,11为把来自检测输入端子S1及S2的信号作为输入的放大器,12为将放大器11的输出和基准电压Vr加以比较的比较器,13及14为D多谐振荡器,15为逻辑运算电路。
下面对动作进行说明。当图1的开关元件Tr3因振荡器OSC1的振荡信号而导通时,线电极E和工件W之间产生直流电源V2的电压,极间电压V为例如图4所示。这时,图3的放大器11由检测输入端子S1和S2检测极间电压V,比较器12将极间电压V与基准电压Vr相比较后输出脉冲信号PK,因而该脉冲信号Pk产生如图4所示的那样的波形。另一方面,图3的计数器10以例如10MHz的时钟脉冲频率进行计数,所以振荡器OSC1向开关元件Tr3输出导通信号起经过时间T1后,及经过时间T2后输出触发信号。D多谐振荡器13将在时间T1的时刻的比较器12的输出、即脉冲信号PK的状态,作为信号Q1输出。D多谐振荡器14将在时间T2的时刻的比较器12的输出、即脉冲信号PK的状态作为信号Q2输出。在逻辑运算电路15,判断在时间T1的时刻极间电压V是否上升到基准电压Vr,又判断在时间T2的时刻极间电压V是否上升到基准电压Vr,判断极间状态是短路、是即时放电、还是正常放电。例如,在开始施加电压后极间电压V理应上升到基准电压Vr的时间T1的时刻,极间电压V没有上升到基准电压Vr的情况下,判断极间状态为短路(Y1);在时间T1的时刻极间电压上升到基准电压Vr,但是在到达后的时间T2的时刻之前放电发生的情况下,判断为即时放电(Y2);即使在时间T2的时刻极间电压也上升到基准电压Vr,其后放电发生,这是用充分的时间稳定放电的的情况,被判断为正常放电(Y3)。
如上所述,利用放电状态判别电路6,能够判断短路、即使放电和正常放电。
在放电发生的情况下,输出的极间电流大小可在图2的数值控制装置3上预先设定任意值。根据该指令值在脉冲宽度设定电路4设定使开关元件Tr1导通动作的时间。第1信号输出电路8输出驱动信号OUT1以使开关元件Tr1仅导通脉冲宽度设定电路4设定的脉冲宽度值。另一方面,脉冲宽度延长电路5用单稳多谐振荡器(one-shot-multivibrator)等电路将脉冲宽度设定电路4设定的脉冲宽度延长一定时间。这时,放电状态判别电路6的输出结果为正常放电的情况下,选择电路7将用脉冲宽度延长电路5延长的脉冲信号选择为第2信号输出电路9的输入。第2信号输出电路9输出驱动信号OUT2以使开关元件Tr2导通脉冲宽度延长电路5延长的脉冲宽度值。放电状态判别电路6的输出结果为短路的情况下,选择电路7将用脉冲宽度设定电路4设定的信号原封不动选择为第2信号输出电路9的输入。第2信号输出电路9输出驱动信号OUT2,不延长脉冲宽度设定电路4设定的脉冲宽度地使开关元件Tr2导通。
如图5所示,驱动信号OUT1和驱动信号OUT2的脉冲宽度相同的情况下,即开关元件Tr1和Tr2的导通时间相同的情况下,输出三角波电流,驱动信号OUT2延长,开关元件Tr2的导通时间较长的情况下,输出梯形波电流。这样,能够形成可向线电极和工件的极间切换着提供三角波和梯形波的电流的极间电流波形控制手段。
如图5所示,在极间状态为短路的情况下输出小功率的三角波,在极间状态为正常放电的情况下输出大功率的梯形波。
又,在极间状态为即时放电的情况下,只要用选择电路7预先决定是看作与短路相同地使其动作还是看作与正常放电相同地使其动作即可。
实施形态2图6是本发明实施形态2的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图,加工电源电路2与实施形态1的图1相同。
图6中,3为数值控制装置,5a为脉冲宽度延长电路,6为放电状态判别电路,16为时钟脉冲发生器,17a为第1计数器,17b为第1脉冲一致比较电路,17c为第1脉冲宽度设定电路,18a为第2计数器,18b为第2脉冲一致比较电路,18c为第2脉冲宽度设定电路,19a为OFF计数器,19b为OFF计数器一致比较电路,19c为OFF时间设定电路,20、21及22为锁存器,23、24及25为双稳态多谐振荡器,OUT1为加工电源电路2的开关元件Tr1的通断动作驱动信号,OUT2为加工电源电路2的开关元件Tr2的通断动作驱动信号,SEL1及SEL2为切换器。
图6中,时钟脉冲发生器16将例如频率10MHz的时钟脉冲提供给第1计数器17a、第2计数器18a及OFF计数器19。第1计数器17a、第2计数器18a及OFF计数器19对时钟脉冲发生器16的时钟脉冲进行计数,直到各计数值与利用第1脉冲一致比较电路17b、第2脉冲一致比较电路18b及OFF计数器一致比较电路19在与各计数值对应的,在第1脉冲宽度设定电路17c、第2脉冲宽度设定电路18c及OFF时间设定电路19c设定的设定值一致为止。
锁存器20、21及22保持从数值控制装置3分别输出的IP输出、SIP输出和休止时间输出。在这里,IP输出是由数值控制装置3对正常放电时提供的大电流脉冲的ON时间进行设定的值,SIP输出是同样对异常或短路放电时提供的小电流脉冲的ON时间进行设定的值。又,休止时间输出是由数值控制装置3对这些电流脉冲间的OFF时间进行设定的值。
第1脉冲宽度设定电路17c通过切换器SEL1连接锁存器20或21的输出,第2脉冲宽度设定电路18c通过脉冲宽度延长电路5a、切换器SEL1同样地连接于锁存器20或21的输出,OFF时间宽度设定电路19c连接锁存器22的输出。
双稳态多谐振荡器25是切换脉冲宽度、休止时间的状态的R-S双稳态多谐振荡器,连接为能够在停顿终止时进行置位???,在脉冲终止时复位,输出Q=1表示正在进行脉冲输出,输出Q=0休止中。
第1计数器17a、第2计数器18a及OFF计数器19a利用双稳态多谐振荡器25的输出进行动作切换。双稳态多谐振荡器23是表示第1脉冲正在输出的R-S双稳态多谐振荡器,触发器24是表示第2脉冲正在输出的R-S双稳态多谐振荡器,分别由第1脉冲一致比较电路17b、第2脉冲一致比较电路18b置位(set),在中顿终止时同时复位。
双稳态多谐振荡器23的输出决定三角波电流脉冲的导通时间宽度,双稳态多谐振荡器24的输出决定流动梯形波电流脉冲的情况下的开关元件的导通时间宽度,输出作为图1的加工电源电路2的开关元件Tr1的通断动作驱动信号OUT1及开关元件Tr2的通断动作驱动信号OUT2。
切换器SEL2是极间电流脉冲选择流动三角波电流还是流动梯形波电流的切换器,通过放电状态判别电路6的输出控制切换动作。放电状态判别电路6与实施形态1的图3一样以检测输入端子S1、S2作为输入来检测、判断极间状态。
脉冲宽度延长电路5a是将锁存器20或21的输出乘以例如常数K(K>1),提供给第2脉冲宽度设定电路18c的数字变换器,可以用例如ROM等构成。
由于锁存器20、21是独立的,数值控制装置3输出的IP输出、SIP输出当然可以设定为不同的数值,例如可设定为IP>SIP。即可以保持大小两种脉冲宽度设定值。
切换器SEL1通过放电状态判别电路6的输出来控制,例如在放电状态判别电路6输出Y1(短路)或输出Y2(即时放电)的情况下,选择SIP侧,在仅为输出Y3(正常放电)的情况下选择IP侧。因而,短路或即时放电的情况下的脉冲宽度比正常放电情况下的脉冲宽度短。
切换器SEL2也通过放电状态判别电路6的输出来控制,例如仅在放电状态判别电路6的输出为Y1(短路)的情况下选择三角波,在放电状态判别电路6的输出为Y2(即时放电)及Y3(正常放电)的情况下选择梯形波。因而,极间状态仅在短路的情况下输出三角波,在极间状态为即时放电或正常放电的情况下输出梯形波。这样,可以形成能够向线电极和工件的极间切换着提供三角波及梯形波的电流的极间电流波形控制手段。
其结果是,对应于极间状态输出三种波形,即在极间状态为正常放电的情况下输出脉冲宽度大的梯形波;极间状态为即时放电的情况下输出脉冲宽度小的梯形波;短路的情况下输出脉冲宽度小的三角波。即形成图7(b)那样的极间电流波形。
又,切换器SE1仅在放电状态判别电路6输出为Y1(短路)的情况下选择SIP侧,在输出Y2(即时放电)或输出Y3(正常放电)的情况下选择IP侧,切换器SE2仅在放电状态判别电路6的输出为Y3(正常放电)的情况下仅输出梯形波,在放电状态判别电路6的输出为Y1(短路)及Y2(即时放电)的情况下选择三角波,那样的话,在正常放电的情况下输出脉冲宽度大的梯形波,在即时放电的情况下输出脉冲宽度大的三角波,在短路的情况下输出脉冲宽度小的三角波,对应于极间状态输出与上面所述不同的组合的三种波形。这样,可以形成能够向线电极和工件的极间切换着提供三角波及梯形波的电流的极间电流波形控制手段。亦即这种情况下形成图7(c)那样的极间电流波形。
实施形态3图8是本发明实施形态3的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图,加工电源电路2与实施形态1的图1相同。又,与实施形态1的图2相同的符号表示相同或相当的部分。
图8中,26为脉冲延长宽度设定电路,27为计数全部波形的输出次数的全波形输出计数手段,28为仅计数梯形波的输出次数的梯形波输出计数手段,29为以任意周期使计数器的计数值复位的复位电路,30为根据全波形输出计数手段27和梯形波输出计数手段28进行计算的运算电路。
是第1信号输出电路8的输出信号,又是加工电源电路2的开关元件Tr1的通断动作驱动信号的OUT1,在向极间输出电流脉冲时与三角波和梯形波无关地进行输出,所以能利用全波形计数手段27对其进行计数,以此了解三角波及梯形波全部波形的输出次数。是第2信号输出电路9的输出信号,又是加工电源电路2的开关元件Tr2的通断动作驱动信号的OUT2,仅在梯形波的情况下输出比OUT1长的脉冲宽度的信号,所以能对输出信号OUT1和OUT2进行逻辑运算然后利用梯形波输出计数手段28进行计数,以此了解仅是梯形波的输出次数。
又,由于这些计数值随着放电加工时间的经过而积累,所以用复位电路29以任意周期使复位计数器的计数值复位。在实际放电加工的粗加工中,由于输出50kHz左右的电流脉冲,如果例如设定2ms为复位周期,则计数器对每100个电流脉冲进行计数。
根据全波形输出计数手段27和梯形波输出计数手段28的输出结果,逻辑电路30进行下式的运算。其中,Δ1为脉冲延长宽度,Nto为全波形输出次数,Ntz为梯形波输出次数。
Δ1=α1×{Ntz/(Nto+β1)}+γ1 …(1)在这里,α为规定的常数,β1及γ1是紧接着加工开始之后和计数复位之后等,计数器的计数值为0或接近于0的情况下的修正使用的常数。例如使常数β1=0、常数γ1=0的情况下,脉冲延长宽度Δt与相对于全波形的梯形波的输出比率(Ntz/Nto)成正比地,如图9(a)所示变化。
脉冲延长宽度设定电路26接受放电状态判别电路6的输出结果,判断是选择梯形波还是选择三角波,根据运算电路30的输出结果决定选择梯形波的情况下的脉冲延长宽度Δ1。
即在梯形波的比例大的情况下,短路少,即使是大功率电流脉冲也是稳定的加工状态,所以使脉冲延长宽度Δt接近于最大值Δt2(例如1μs),梯形波的比例小的情况下,因为短路多而呈不稳定加工状态,所以使脉冲延长宽度Δt接近于最小值Δt0(例如0μs),如图9(b)所示,控制极间电流I的波形。
这样,形成在比率(Ntz/Nto)大的情况下将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度加大,在比率(Ntz/Nto)小的情况下将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度减小的极间电流波形控制手段。
实施形态4
图10是本发明实施形态4的线放电加工机的加工电源装置的加工电源控制电路1的结构图,加工电源电路2与实施形态1的图1相同。又,与实施形态3的图8相同的符号表示相同或相当的部分。图10中,31为仅对三角波的输出次数进行计数的三角波输出计数手段,32为根据全波形输出计数手段27和三角波计数手段31的输出进行运算的运算电路。
通过对全波形输出计数手段27输出的全部波形的输出次数和梯形波输出计数手段28输出的仅梯形波的输出次数进行计算,能够知道仅三角波的输出次数,因此用三角波输出计数手段31对其进行计数。
根据全波形输出计数手段27和三角波输出计数手段31的输出结果,运算电路32进行下式所示的运算。其中记脉冲延长宽度为Δt、全波形输出次数为Nto、三角波输出次数为Nta,Δt=α2×{1-Nta/(Nto+β2)}+γ2…(2)在这里,α2为规定的常数,β2及γ2是紧接着加工开始之后和计数复位之后等时候,计数器的计数值为0或接近于0的情况下修正用的常数。例如采用常数β2=0、常数γ2=0的情况下,脉冲延长宽度Δt相应于三角波对全部波形的输出比率(Nta/Nto)之比的变化如图11(a)所示。
脉冲延长宽度设定电路26在三角波的比例小的情况下,短路少,而且即使是大功率电流脉冲又能够实现稳定的加工状态,所以使脉冲延长宽度Δt接近于最大值Δt2(例如1μs),在三角波比例大的情况下由于因为短路多而呈不稳定加工状态,所以使脉冲延长宽度Δt接近于最小值Δt0(例如0μs),如图11(b)所示那样控制极间电流I的波形。
如上所述,形成比率(Nta/Nto)小的情况下将向所述极间提供的梯形波电流脉冲的宽度加大,在比率(Ntz/Nto)大的情况下将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度减小的极间电流波形控制手段。
实施形态5图12是本发明实施形态5的线放电加工机的加工电源装置的结构图,与实施形态1的图1、实施形态3的图8及实施形态4的图10相同的符号表示相同或相当的部分。图12中,33为信号选择电路、34为电压调整电路。设有两个运算电路30及32,使用这些运算结果中的任意一个运算结果,在信号选择电路33进行是否执行波形控制的选择。信号选择电路33通过来自数值控制装置3的指令来进行控制,根据加工条件选择控制方法。向电压调整电路34输入由信号选择电路33选择的运算结果,在例如利用信号选择电路33选择运算电路30的情况下,电压可变直流电源V1的输出电压Vo调整为如下式所示的值。
Vo=K1×{α1×(Ntz/(Nto+β1))+γ1} …(2)例如常数K1×α1=100V、常数β1=0、常数K1×γ1=150V时,电压可变直流电源V1的输出电压Vo因梯形波相对于全部波形的输出比率(Ntz/Nto)的变化而如图13(a)所示在从最小值(Vo0=150V)到最大值(Vo2=250V)之间变化。即在梯形波比例大的情况下短路少而呈稳定的加工状态,所以使输出电压Vo接近于最大值(Vo2=250V),相反在梯形波的比例小的情况下短路多,因而呈不稳定加工状态,所以使输出电压Vo接近于最小值(Vo0=150V)。
因而,如图13(b)那样地控制极间电流I的波形。即在梯形波的比例大的情况下,输出电压Vo高,所以即使是相同的脉冲宽度也能得到峰值高的电流波形,在梯形波的比例小的情况下,输出电压Vo低,所以即使是相同的脉冲宽度下也得到峰值低的电流波形。
在利用信号选择电路33选择运算电路32的情况下,同样在三角波比例小的情况下使输出电压Vo升高,也使极间电流的峰值升高,在三角波比例大的情况下使输出电压Vo降低,又使极间电流的峰值降低即可。
如上所述,形成能够在比率(Ntz/Nto)大的情况下或比率(Nta/Nto)小的情况下,将提供给所述极间的梯形波电流的峰值加大,在比率(Ntz/Nto)小的情况下或比率(Nta/Nto)大的情况下将提供给所述极间的梯形波电流的峰值减小的极间电流波形控制手段。
这样,即使不变动梯形波输出电流波形的脉冲宽度,通过对应于极间状态改变峰值,也能够通将放电能量控制于适应极间状态的值。
工业应用性如上所述,本发明的线放电加工机的加工电源装置,特别适用于生产率高的线放电加工上。
权利要求
1.一种线放电加工机的加工电源装置,是向线电极和工件的极间提供加工电力,通过放电对工件进行加工的线放电加工机的加工电源装置,其特征为,具备判断含有短路及正常放电的至少两个所述极间状态的放电状态判别电路,以及向所述极间切换着提供三角波及梯形波电流的极间电流波形控制手段,对应于所述放电状态判别电路判断的所述极间状态,在所述极间的状态为短路的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述三角波电流,在所述极间状态为正常放电的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述梯形波电流。
2.一种线放电加工机的加工电源装置,是向线电极和工件的极间提供加工电力,通过放电对工件进行加工的线放电加工机的加工电源装置,其特征为,具备判断短路、即时放电和正常放电的所述极间状态的放电状态判别电路,以及向所述极间切换着提供三角波及梯形波电流的极间电流波形控制手段,对应于利用所述放电状态判别电路判断的所述极间状态,在所述极间的状态为短路的情况下利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述三角波电流,在所述极间状态为正常放电的情况下利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述梯形波电流,在所述极间状态为即时放电状态的情况下利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供三角波形电流或梯形波电流。
3.根据权利要求1或2所述的线放电加工机的加工电源装置,其特征为,具备仅对所述梯形波输出次数Ntz进行计数的梯形波输出计数手段,以及对所述梯形波及三角波全部波形的输出次数Nto进行计数的全波形计数手段,利用所述极间电流波形控制手段,在比率Ntz/Nto大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度加大,比率Ntz/Nto小的情况下则将向所述极间提供的梯形波电流脉冲宽度减小。
4.根据权利要求1或2所述的线放电加工机的加工电源装置,其特征为,具备仅对所述三角波的输出次数Nta进行计数的三角波输出计数手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数Nto进行计数的全波形输出计数手段,利用所述极间电流波形控制手段,在比率Nta/Nto小的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流的脉冲宽度加大,在比率Nta/Nto大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流的脉冲宽度减小。
5.根据权利要求1或2所述的线放电加工机的加工电源装置,其特征为,具备仅对所述梯形波的输出次数Ntz进行计数的梯形波输出计算手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数Nto进行计数的全波形输出计数手段,利用所述极间电流波形控制手段,在比率Ntz/Nto大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流峰值加大,在比率Ntz/Nto小的情况下,则将向所述极间提供的梯形波形电流峰值减小。
6.根据权利要求1或2所述的线放电加工机的加工电源装置,其特征为,具备仅对所述三角波的输出次数Nta进行计数的三角波输出计算手段,以及对所述梯形波和三角波全部波形的输出次数Nto进行计数的全波形输出计数手段,利用所述极间电流波形控制手段,在比率Nta/Nto小的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流峰值加大,在比率Nta/Nto大的情况下,将向所述极间提供的梯形波电流峰值减小。
全文摘要
具备判断含有短路及正常放电的至少两个线电极(E)和工件(W)的极间状态的放电状态判别电路(6),以及向所述极间切换着提供三角波及梯形波电流的极间电流波形控制手段,对应于通过所述放电状态判别电路(6)判断的所述极间状态,在所述极间的状态为短路(Y1)的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述三角波的电流(I),在所述极间状态为正常放电(Y3)的情况下,利用所述极间电流波形控制手段向所述极间提供所述梯形波的电流(I)。能够避免线电极(E)的断线,提高加工速度。
文档编号B23H1/02GK1596171SQ0282385
公开日2005年3月16日 申请日期2002年4月22日 优先权日2002年4月22日
发明者佐藤清侍, 大黑裕之, 山田久 申请人:三菱电机株式会社
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