专利名称：内循环滚珠螺杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有关于传动组件的内循环滚珠螺杆，尤其是指一种回流盖的流道两侧边内表面各凸设有辅助滑块及凸缘的内循环滚珠螺杆。
背景技术：
滚珠导杆(BALL SCREWS)使用在各种加工母机，如铣床的工作台、车床的刀具、放电加工机的机头与工作台、磨床的工作台、刨床的工作台...等等，只要加工作母机需要左、右、上、下移动的机件，即会装设有滚珠导杆。一般滚珠导杆依据滚珠的流动方式，区分为内循环滚珠导杆(Internal BALL SCREWS)与外循环滚珠导杆(External BALL SCREWS)两种，本实用新型要探讨的是有关于内循环滚珠螺杆(Internal BALL SCREWS)的问题。
如图6及图7所示，现有一般的内循环滚珠螺杆90是由一螺杆轴(Screw shaft)91、一螺帽(Nut)92及数个回流盖(Internal return cap)93所构成，该螺杆轴91周面设有螺旋状的轨道(helical ball track)911与螺旋状的凹槽(helical ball groove)912；配合螺杆轴91的结构型态，该螺帽92于内壁面设有螺旋状的轨道921与螺旋状的凹槽922，并在螺杆轴91与螺帽92的凹槽912、922间填置有多个滚珠923，同时于螺帽92的外周面间隔设有数个对应于凹槽922的容置孔924，供各回流盖93嵌固定位，该回流盖93于朝向螺杆轴91的内表面凹设有一偏移流向的流道931，供各滚珠923通过各回流盖93的流道931时，会改变流向而不随着螺杆轴91流出于螺帽92外。
前述现有内循环滚珠螺杆的回流盖93构造设计，在滚珠923流至回流盖93所设流道931与螺帽92所设凹槽922的连接位置时，滚珠923会突然改变流向，并且流入流道931内的滚珠923不能凸出于回流盖93的内表面，方能让滚珠923避开螺杆轴91的轨道911，然而如图6所示，回流盖93所设流道931的宽度与滚珠923的圆径相同，并且各滚珠923彼此间是依序衔接，因此当滚珠923进入流道931所造成突然流向改变，会因为撞击到流道931内壁而凸出流道931的内表面，导致滚珠923与螺杆轴91的轨道911相互碰撞及干涉，造成内循环滚珠螺杆运转不顺畅的问题。
发明内容
为了克服现有的内循环滚珠螺杆容易发生运转不顺畅的问题，因此，本实用新型的主要目的在于提供一种内循环滚珠螺杆，让滚珠能够顺利地流入回流盖流道而不会发生因撞击流道内壁而凸出的问题，有效增进螺杆轴与螺帽运转的顺畅性。
为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是该内循环滚珠螺杆包含一螺杆轴、一套设于该螺杆轴的螺帽及数个间隔结合于该螺帽的回流盖，主要特征在于，在回流盖的流道两侧边表面各设有一辅助滑块及各相对延伸设有一凸缘，可以对流动至流道内的滚珠形成包容作用，让流道内的滚珠与螺杆轴不会相互接触；如此，当滚珠流入流道而突然改变流动方向时，可以防止滚珠突然向上移动而撞击螺杆轴，解决现有内循环滚珠螺杆容易产生旋转不顺畅的缺点。
本实用新型的有益效果是1、本实用新型于回流盖的流道两侧边表面分别设有朝透空部位凸出的凸缘，让流道两侧边表面透空部位的宽度小于滚珠的直径，能够对流入流道的滚珠产生包容作用，让滚珠无法往流道表面的透空部位流出，有效解决传统内循环滚珠螺杆的滚珠容易从回流盖的流道凸出而发生相互碰撞及干涉的问题，有效确保内循环滚珠螺杆运转的顺畅性。
2、本实用新型在回流盖相对于螺杆轴及螺帽的凹槽位置设有辅助滑块，利用辅助滑块替代弥补滚珠，让螺杆轴与螺帽相互运转时，可以非常平稳顺畅。
图1是本实用新型较佳实施例的立体示意图。
图2是本实用新型较佳实施例的局部立体示意图。
图3是本实用新型所设回流盖的立体示意图。
图4是本实用新型所设回流盖垂直于流道方向的剖面示意图。
图5是本实用新型所设回流盖平行于流道方向的剖面示意图。
图6是现有内循环滚珠螺杆的立体示意图。
图7是现有内循环滚珠螺杆与回流盖的部份剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步地详细说明如图1、图2及图3所示的本实用新型的较佳实施例，该内循环滚珠螺杆包含一螺杆轴10、一螺设于该螺杆轴10的螺帽20及数个间隔结合于该螺帽20的回流盖30等构件，其中该螺杆轴10于周面设有螺旋状的轨道11与螺旋状的凹槽12；该螺帽20的内壁面对应于螺杆轴10的轨道11及凹槽12而设有螺旋状的轨道21与螺旋状的凹槽22，并在螺杆轴10与螺帽20的凹槽12、22间容置有多数个滚珠23，同时沿着螺帽20的径向于螺帽20的外周面间隔设有数个呈倾斜状隧道型式的定位孔24；该各回流盖30嵌固于螺帽20相对应的定位孔24中，各回流盖30于朝向螺杆轴10的内表面凹设有一配合滚珠23偏移流向的流道31，让各滚珠23不会因螺杆轴10的转动而流出螺帽20以外。
如图1及图3所示，本实用新型的主要的特征在于对应于螺帽20的凹槽22位置，各回流盖30于流道31两侧边的表面分别凸设有一辅助滑块32，并在流道31两侧边邻接该辅助滑块32的相交错位置表面各设有一凸缘33；其中如图2及图3、图4、图5所示，位于流道31两侧的辅助滑块32设成倾斜状且相互平行，并且当该回流盖23枢套置于定位孔24时，该两辅助滑块32对应于流道31的入、出口端的螺帽20所设凹槽22位置，同时该两凸缘33相对延伸而悬突于螺帽20所设轨道21位置的流道31上方。
如图1、图2及图3所示，本实用新型利用特殊的回流盖30设计，当滚珠23从螺帽20的凹槽22流入回流盖30的流道31时，由于该凸缘33凸出于流道31的上方，并且使流道31上方透空部位的宽度小于滚珠23的直径而形成包容作用，让滚珠23无法往流道31的上方流出，因此，当滚珠23进入流道31所造成突然流向改变而撞击流道31内壁时，可以确保滚珠23不会凸出流道31，有效解决传统内循环滚珠螺杆所发生螺杆轴所设轨道与滚珠相互碰撞及干涉的缺失；再者，当滚珠23进入流道31的同时，辅助滑块32刚好可以替代滚珠23对正嵌合于螺杆轴10的凹槽12，让螺杆轴10与螺帽22的凹槽12、22间利用辅助滑块32产生导引顺畅转动的润滑功效，大幅提高内循环滚珠螺杆的运转顺畅性。
权利要求1.一种内循环滚珠螺杆，该滚珠螺杆包括一螺杆轴，该螺杆轴于杆面设有螺旋状的轨道，于该螺旋状的轨道间形成螺旋状的凹槽；一套设于前述螺杆轴的螺帽，该螺帽于内壁面设有螺旋状的轨道，于该螺旋状的轨道间形成螺旋状的凹槽，并于该螺帽与该螺杆轴所设的凹槽间设有多个依序排列的滚珠；数个间隔结合于前述螺帽的回流盖，各回流盖于朝向所述螺杆轴的内表面设有一供所述滚珠偏移流通用的流道；其特征在于所述的回流盖于所设的流道两侧边的内表面各凸设有一辅助滑块，并在该流道两侧边邻接该辅助滑块的内表面各有一凸缘。
2.根据权利要求1所述的内循环滚珠螺杆，其中，所述的两辅助滑块设成倾斜状且相互平行，并且该两辅助滑块对应于所述流道入、出口端的所述螺帽的凹槽位置。
3.根据权利要求1或2所述的内循环滚珠螺杆，其中，所述的两凸缘是相对延伸且对应于所述螺帽的轨道位置。
专利摘要本实用新型涉及一种内循环滚珠螺杆，其设有一螺杆轴、一套设于螺杆轴的螺帽及数个间隔结合于该螺帽的回流盖，主要特征在于回流盖的流道两侧边的内表面边缘各凸设有一辅助滑块，并于各辅助滑块的旁边各相对延伸设有一凸缘，藉以于滚珠流动至回流盖的流道时，能够利用凸缘形成包容作用而避免滚珠与螺杆轴相互接触干涉，同时利用辅助滑块来辅助滚珠与螺杆轴的接触而产生导引作用，提升内循环滚珠螺杆运转的顺畅性。
文档编号B23Q5/22GK2650932SQ03208088
公开日2004年10月27日 申请日期2003年9月28日 优先权日2003年9月28日
发明者廖春雄 申请人:银泰科技股份有限公司