专利名称：一种自动点焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可快速多点焊接的自动点焊机。
背景技术：
焊接技术是近代被广泛采用的一种金属加工方法，所有的金属产品几乎都可以用焊接来加工与修护，因为点焊是极具经济价值的焊接方法，特别是对薄金属的焊接更具效力。早期所用的钻孔铆钉压接法，在今天已大部分被点焊所取代，所以焊接技术渐受重视。一般常见的属单点式点焊机较多，也就是一般的压式点焊机，被应用的例如有扁篮的制作加工，当进行点焊工作时，每进行一次点焊工作，需工作人员在旁协助加工(如踩压机器)，才可完成一次的点焊工作，若要进行第二次的点焊工作，则需工作人员再踩压一次，无法进行一次多点的工作。这样的工作程序，对于大量生产业及消费群而言，造成一种虞虑，因为大量生产业的工作量无可计量，若是采用单点式机器工作点焊，很难快速完成点焊的工作，也降低工作的生产效率，又易造成工作的时间性延长，如此，该机器不仅易消耗时间，亦消耗工作人员的成本，此为其缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种可快速多点焊接的自动点焊机。
为了达到快速多点焊的效果，本实用新型是利用控制器启动液压控制总成，将边框放入框槽内，再将篮子放入模座内，将升降台上升至上部电极，使模座在升降台上的移动压缸平移，进行自动多点焊的工作，可快速完全完成点焊的工作，不会消耗人工成本及时间的成本，亦可达到快速生产的效率。
图1是本实用新型的侧视结构图图2是本实用新型的放边框侧视结构图图3是本实用新型的放边框加篮子侧视结构图图4是本实用新型的升降台上升定位示意图图5是本实用新型的点焊作动示意图图6是本实用新型的局部放大示意图图7是本实用新型的油压缸侧视结构图图8是本实用新型的油压缸上升结侧视结构图图9是本实用新型的油压缸上升静止侧视结构图图10是本实用新型的点焊篮子作动示意图图11是本实用新型的篮子作动俯视图图12是本实用新型的产品(扁篮)示意图
以下结合附图及较佳实施例对本实用新型进行详细的说明。
具体实施方式
如图1～3所示，本实用新型在机台1上方一侧设一控制器2，在下方一侧设有一液压控制总成3，也可以用气压式来控制油压缸。在机台1下的液压控制总成3控制作直线运动，液压控制总成3在机台1下一侧设有一马达泵4，从马达泵4上延伸至机台1中央设有一上升压缸5，在上升压缸5上设一升降台6。在升降台6的中央处设有一移动压缸7，且在升降台6近两侧边处设有轨道8，在轨道8外侧设有一微调杆16(如图7所示)，在移动压缸7上设有一模座9，也可根据操作者的加工需求更改模座9的尺寸或规格。在模座9内部两侧开有框槽10，操作者可在框槽10内放入一边框151(如图2所示)，再配合在模座9内放入一篮子152(如图3所示)，在定位后使边框151与篮子152进行点焊结合的工作。柱架11竖立在机台10上，在两侧上方设有一调距螺杆12，柱架11两侧上方设有一上部电极13，使上部电极13先行微调工作，与上部电极13对应处设有一下部电极14。当扁篮15放入模座9内时，将升降台6上升至上部电极13处，通过移动压缸7平移模座9进行多点焊的工作，本实用新型在使用时可达到快速多点焊的效果，不需工作人员在旁协助加工，即可自动完成多点焊的工作，本实用新型不仅提高生产效率，而且降低人工的成本。
如图4所示，当扁篮15放入模座9内时，控制器2启动电源使液压控制总成3发动，其中，液压控制总成3在应用上也可改用气压控制总成，即将采用空压机配合空压上升压缸进行动作，也能达到液压控制总成的同等使用效果，使升降台6上升定位，准备点焊工作，是本实用新型的起始准备步骤。
如图5、图6、图12所示，当升降台6上升定位后，靠近上部电极13处而感应进行第一次的点焊工作(如图6所示)，使边框151与篮子152接合，通过控制器2发出指令，使移动压缸7将模座9平移，进行第二、三、四……至终点为止的多点焊接，此时，当焊接行程完成后，模座9会触碰到轨道8侧边的微调杆16，即完成制成扁篮的效果(如图12所示)，模座9则会自动下降使油压缸回复到原点处，根据操作者需求再重新放置扁篮进行多点焊的工作，依序重复进行。
如图7、图8所示，由于机台1下的液压控制总成3是与整座机台1控制作直线运动，因此当控制器2启动电源时，液压控制总成3会跟着启动，使升降台6上升(如图8所示)使模座9内的篮子152与框槽10内的边框151进行结合点焊的工作。
如图9、图10、图11所示，当油压缸启动时，操作者将扁篮15放入模座9内时，控制器2发令油压缸启动(即原点出发)，此时，升降台6会上升使模座9随移动压缸7平移，进行多点焊接工作(如图11所示)。
所以，当大量生产制作扁篮15时，由于点焊的工作程序属于全自动化的设计，所以不会产生习式单点式机器的缺点，更不需工作人员从旁协助加工，因此，本实用新型在点焊的工作程序上不仅能提高生产的效率，又不会消耗人工的成本，这是本实用新型最大的优点。
权利要求1.一种自动点焊机，其特征在于，它包括一机台，其上方一侧设有一控制台；一液压控制总成，其设置在所述机台下方一侧；一马达泵，其设置在所述机台下一侧；一上升压缸，其从所述马达泵上延伸至所述机台中央；一升降台，其设置在所述上升压缸上；一移动压缸，其设置在所述上升压缸中央处，近两侧边处设有轨道；一微调杆，其设置在所述轨道外侧；一模座，其设置在所述移动压缸上，所述模座内部两侧开有框槽；一柱架，其设置在所述机台上；一调距螺杆，其设置在所述柱架两侧上方；一上部电极，其设置在所述柱架两侧上方；一下部电极，其与所述上部电极对应设置在所述柱架上。
2.如权利要求1所述的一种自动点焊机，其特征在于所述液压控制总成也可改用气压控制总成。
专利摘要本实用新型涉及一种可快速多点焊的自动点焊机，为了达到快速点焊的效果，本实用新型是利用控制器启动液压控制总成，将边框放入框槽内，再将篮子放入模座内，将升降台上升至上部电极，使模座在升降台上的移动压缸平移作动进行多点式点焊的工作，使边框与篮子多点焊结合，达到快速完成多点式的点焊工作，以节省人工及时间的成本，提高生产的效率。
文档编号B23K9/12GK2612499SQ0323710
公开日2004年4月21日 申请日期2003年1月30日 优先权日2003年1月30日
发明者郑西明 申请人:永山实业有限公司