专利名称：高效率高强度剃齿刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高效率高强度剃齿刀，属于齿轮加工剃齿刀具技术领域。
背景技术：
目前，现有技术中的剃齿刀，由于其结构的不合理，在使用时，其切屑流通不畅，容易造成崩齿、掉齿等现象，特别是模数小于1.5的剃齿刀，在使用时，更容易出现崩齿、掉齿等损坏现象；此外，现有的剃齿刀还存在着用钝后不易刃磨的缺点。因此现有的剃齿刀在使用时还是不够理想。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、工作效率高、容易刃磨修复的高效率高强度剃齿刀，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样构成的它包括剃齿刀(1)，在剃齿刀(1)上设有4条环形凹槽(2)，并且环形凹槽(2)的槽角度α为12°±1°；剃齿刀(1)的刃磨余量设在齿厚s上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有的剃齿刀相比，本实用新型具有结构合理、工作效率高、容易刃磨修复的优点。使用本实用新型时，当其与被加工齿轮作无侧隙的自由啮合时，本实用新型与被加工齿轮的轴线在空间交叉，齿轮沿其轴向左右移动而剃本实用新型沿径向方向向下移动，利用螺旋齿轮在啮合节点的速度方向不一致，而在齿面上产生相对滑动，剃齿刀因环行凹槽形成的切削刃就切下了齿轮齿面上极细的切屑，并且该切屑很容易从环行凹槽流出；在剃齿过程中，由于本实用新型采用了4条环行凹槽，在剃齿机的转速、进刀量用到最大时，本实用新型的强度完全能承受挤压力和切削力的破坏，并且切削性能好，因此剃齿机的转速、进刀量可以用到最大；由于本实用新型的刃磨余量留在齿厚上，当剃齿刀用钝需刃磨时，只需刃磨齿形和齿顶外圆即可进行修复，而不需刃磨环形凹槽，这样就克服了刃磨环形槽带来的剃齿刀强度迅速降低的缺点，从而提高了剃齿刀的耐用度。其齿形刃磨量略为0.03mm。本实用新型特别适合于加工模数小于1.5的齿轮。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的A向示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例剃齿刀(1)的制作材料与现有技术一样，制作时，在剃齿刀(1)上制作出4条环形凹槽(2)，使环形凹槽(2)的槽角度α为12°±1°，并且在制作时，将剃齿刀(1)的刃磨余量留在齿厚s上即成。
权利要求1.一种高效率高强度剃齿刀，它包括剃齿刀(1)，其特征在于在剃齿刀(1)上设有4条环形凹槽(2)，并且环形凹槽(2)的槽角度α为12°±1°。
2.根据权利要求1所述的高效率高强度剃齿刀，其特征在于剃齿刀(1)的刃磨余量设在齿厚s上。
专利摘要本实用新型公开了一种高效率高强度剃齿刀，它在剃齿刀上设有4条环形凹槽，并且环形凹槽的槽角度α为12°±1°，剃齿刀的刃磨余量设在齿厚s上。本实用新型具有结构合理、工作效率高、容易刃磨修复的优点。在剃齿过程中，当剃齿机的转速、进刀量用到最大时，本实用新型的强度完全能承受挤压力和切削力的破坏，并且切削性能好，因此剃齿机的转速、进刀量可以用到最大；由于其刃磨余量留在齿厚上，当剃齿刀用钝需刃磨时，只需刃磨齿形和齿顶外圆即可进行修复，而不需刃磨环形凹槽，这样就克服了刃磨环形槽带来的剃齿刀强度迅速降低的缺点，从而提高了剃齿刀的耐用度。本实用新型特别适合于加工模数小于1.5的齿轮。
文档编号B23F21/00GK2623392SQ0324930
公开日2004年7月7日 申请日期2003年6月28日 优先权日2003年6月28日
发明者罗天元, 余泳, 李晓东 申请人:贵州群建齿轮有限公司