专利名称:可调式叠片径向剃齿刀的制作方法
本实用新型可调式迭片径向剃齿刀属于齿轮加工刀具的范畴，主要是一种径向剃珩或剃磨硬齿面齿轮的高效精整加工齿轮刀具。
目前国内外只有以高速钢为材料的可调式迭片剃齿刀。据波兰专利106602所报导的可调式迭片剃齿刀，其特点是剃齿刀由刀体、迭片、压盖、紧固螺母和调整齿厚的机构所组成，由高速钢制成的叠片全部套装在刀体轴上，并与其轴线垂直，刀齿厚度可以调节，有两个调整机构，其中一个用以调大齿厚，一个用以调小齿厚。所有迭片分成单双号两组，分别用两个定位销定位，并用压盖和一个大螺母压紧在刀体上。这种可调式迭片剃齿刀的缺点是，只能用轴向剃齿法加工软齿面齿轮，不耐磨损，刀具寿命低，加工出的齿面光洁度仅能满足要求，由于不能径向剃齿，故生产效率低，不能加工热处理后的硬齿面齿轮，而且调整机构复杂，紧固刚度薄弱，故推广使用受到限制。
鉴于上述原因，目前国内外高效率、高精度加工硬齿面齿轮的刀具是一个迫切需要解决的问题，为此我们研制成一种由超硬材料制成的高效率、高精度成批加工硬齿面齿轮的可调式迭片径向剃齿刀。
本实用新型可调式叠片剃齿刀由图1到图4所示图1剃齿刀的正视图图2剃齿刀的剖面图图3齿厚调整机构放大图图4齿厚调大调小示意图图1～图4各编号及名称说明1～刀体2～圆盘形迭片3～压盖4～紧固螺钉5，6～定位销7，8～螺钉孔(各兼调大，调小齿厚孔)9～调整棒10～单号迭片11～双号迭片12～单号迭片左齿形13～双号迭片右齿形τ～倾斜角本实用新型可调式迭片径向剃齿刀(见图1～4)，由刀体、迭片、压盖、紧固螺钉、调整机构组成。其特征在于，在刀体1上斜装着由超硬材料立方氮化硼或金刚石制成的、按照单双号顺序(10为单号，11为双号)分别用定位销5，6串起来的、主要起径向剃珩或剃磨作用的圆盘形迭片2，且迭片与刀体轴线倾斜成一定角度，其倾斜角τ＝arctg (t)/(De) (式中t为屑槽间距，De为剃齿刀的外径)；迭片的数目N＝(B＋Detgτ)÷b(式中B为被加工齿轮的宽度，b为迭片的厚度)，最后用压盖3和8～10个紧固螺钉4把全部迭片与刀体1固定成一个整体，其齿厚调整孔就是两个紧固螺钉孔7，8。
本实用新型可调式迭片径向剃齿刀，在使用过程中，需要调整刀齿厚度时，可拧松全部紧固螺钉4，并将螺钉孔7，8处的螺钉取出，插入椭圆形调整棒9(见图3)，并正、反向转动它即可使由单号迭片的左齿形12及双号迭片的右齿形13组成的齿厚增大或缩小(见图4)，调整完毕，再把全部螺钉拧紧。
本实用新型可调式迭片径向剃齿刀，如果是用由金刚石迭片组装成的径向剃齿刀在加工钢质硬齿面齿轮时还必须配用一种特制冷却润滑液。
本实用新型可调式叠片径向剃齿刀的优点在于，可以高效率、高精度加工硬齿面齿轮，由于叠片与刀体轴线成倾斜方向，故可以径向剃珩或剃磨，同时后刀面也产生挤压作用，故齿面光洁度可达
9以上，由于刀齿厚度可调，调整机构简单，可使刀齿重磨次数高达19次左右，延长了使用寿命，而且大大地提高了工作效率。又因为屑槽是靠单双号叠片互相错位调成，不仅免去了插屑槽工序，而且刀齿全高缩短 1/3 ，刚度可提高3.5倍，这样也有助于提高齿形精度。此外，这种可调式迭片径向剃齿刀也可用于一般的轴向剃齿法，在加工软齿面齿轮时也可用高速钢迭片。
权利要求
1.一种由刀体、迭片、压盖、紧固螺钉和调整齿厚的机构所组成的主要用于剃珩或剃磨硬齿面齿轮的高效精整加工齿轮刀具，其特征在于，在刀体1上斜装着由超硬材料立方氮化硼或金刚石制成的，按照单双号顺序分别用定位销5，6串起来的，主要起径向剃珩或剃磨作用的圆盘形迭片2，即迭片与刀体轴线倾斜成一定角度，其倾斜角τ=arctg (t)/(De) ，(式中t为屑槽间距，De为剃齿刀的外径)，迭片的数目N=(B+Detgτ)÷b，(式中B为被加工齿轮的宽度，b为迭片的厚度)，最后用压盖3和8～10个紧固螺钉4把全部迭片与刀体1固定成一个整体，其齿厚调整孔就是两个紧固螺钉孔7，8。
专利摘要
本实用新型可调式迭片径向剃齿刀，主要是一种高效率、高精度剃珩或剃磨硬齿面齿轮的刀具，其特征是在刀体上倾斜装有主要起径向剃珩或剃磨作用的由超硬材料立方氮化硼或金刚石制成的圆盘形叠片，最后用压盖和8～10个紧固螺钉把全部叠片与刀体固定成一个整体，其齿厚调整孔就是两个螺钉孔。本实用新型的优点在于加工效率高、加工精度高、质量好、功能齐全、结构简单、刀具耐用度高、寿命长。
文档编号B23F21/00GK87200736SQ87200736
公开日1988年2月3日 申请日期1987年1月21日
发明者徐璞 申请人:太原工业大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan