专利名称：高速度高质量电火花加工储液箱系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及电火花加工中的工作液的储存、处理和循环系统。
背景技术：
传统的电火花加工工作液是这样循环的通过泵将加工工作液从储液箱抽出送入电极加工工作液槽，参与电极对工件的加工，工作液槽中的加工工作液在进行上述工艺流程后从液槽的下部进入过滤器，过滤去除加工产生的废屑杂质后回到储液箱，为下一次循环做准备。目前，在电火花加工领域采用一种在原加工工作液中添加半导体粉末的方法，这种方法具有加工效率高和质量好的优点，但由于在加工液中共存有加工产生的废渣和半导体粉末，加工工作液的质量变得不稳定，为了不影响加工质量，加工工作液的工作寿命不得不降低。
发明内容
为了解决现有的电火花加工中工作液的工作寿命低的问题，提供一种能延长工作液工作寿命的工作液储存、处理和循环系统。本发明的技术方案如下一种高速度高质量电火花加工储液箱系统，它包括工作液槽1、储液槽2和泵3，它还包括水力旋流过滤器4、搅拌器5和磁过滤器6，磁过滤器6的进液口连通工作液槽1的出液端，磁过滤器6的出液口连通在储液槽2内，搅拌器5的搅拌浆5-1伸入在储液槽2内，泵3的抽液端设置在储液槽2内，泵3的出液端连通水力旋流过滤器4的入液口4-1，水力旋流过滤器4的滤出口4-2连通在储液槽2内，水力旋流过滤器4的出液口4-3连通工作液槽1的进液端。本发明的系统在工作时磁过滤器6对机床工作液槽1中流出的带有电蚀产物等杂质的工作液进行过滤，去除加工产生的铁磁性碎屑。搅拌器5不但把工作液中的大颗粒导电粉末撞击成小颗粒粉末，还能通过搅拌保证导电粉末在工作液中悬浮稳定、浓度均匀，从而降低被加工零件表面的粗糙度值。水力旋流过滤器把泵3抽上来的工作液中的导电粉末进行过滤，大颗粒的粉末(大于5μm)随液体流回储液槽2中，小颗粒的粉末(小于5μm)随工作液流入工作液槽1，参与加工过程，如此设置能有效防止工作液中对加工带来不利影响的粗大粉末或杂质颗粒进入机床工作液槽1中。本发明的系统由于加工电蚀渣被过滤掉，导电粉末又做了搅拌、过滤等处理，所以工作液的工作寿命能延长一倍左右。本发明的系统具有工作可靠、设计合理和效率高的优点。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
一下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式由工作液槽1、储液槽2、泵3、水力旋流过滤器4、搅拌器5和磁过滤器6组成，磁过滤器6的进液口连通工作液槽1的出液端，磁过滤器6的出液口连通在储液槽2内，搅拌器5的搅拌浆5-1伸入在储液槽2内，泵3的抽液端设置在储液槽2内，泵3的出液端连通水力旋流过滤器4的入液口4-1，水力旋流过滤器4的滤出口4-2连通在储液槽2内，水力旋流过滤器4的出液口4-3连通工作液槽1的进液端。搅拌器5的搅拌浆5-1伸入在储液槽2的底部。如此设置，对导电粉末的破碎效果最好，搅拌器选用高剪切乳化搅拌器，水力旋流过滤器选用威海海王水力旋流器有限公司的产品，磁过滤器选用烟台第二机床附件厂的CF-25A型号的产品。
具体实施方式
二下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式与实施方式一的不同点是，它还包括隔板9、泵7、水力旋流过滤器8、阀10、阀11、阀12和进液管13，隔板9在储液箱2中隔离出二级储液腔2-1和一级储液腔2-2，二级储液腔2-1的进液管13通过阀12连通水力旋流过滤器4的出液口4-3和阀11的一端，阀11的另一端连通工作液槽1的进液端和阀10的一端，阀10的另一端连通水力旋流过滤器8的出口8-1，水力旋流过滤器8的滤出口8-2连通二级储液腔2-1，水力旋流过滤器8的入口8-3连泵7的出口，泵7的入口连通二级储液腔2-1。本实施方式在使用时，工作液在一级储液腔2-2过滤分离后，再经过水力旋流过滤器8二次过滤分离，使进入工作液槽1中的工作液更清洁，粉末的粒度更细。当然，也能通过关闭阀10和阀12仅使用一级过滤。其它组成和连接关系与实施方式一相同。
具体实施方式
三本实施方式与实施方式二的不同点是，隔板9的下端开有过流通道9-1，储液箱2的底部为外围高中间低的形状，而且搅拌器5的搅拌浆5-1设置在储液箱2底部最低的位置。如此设置，工作液中的大颗粒导电粉末沉淀下来后能汇集到搅拌浆5-1附近，有利于被撞击和搅碎。
权利要求
1.一种高速度高质量电火花加工储液箱系统，它包括工作液槽(1)、储液槽(2)和泵(3)，其特征是它还包括水力旋流过滤器(4)、搅拌器(5)和磁过滤器(6)，磁过滤器(6)的进液口连通工作液槽(1)的出液端，磁过滤器(6)的出液口连通在储液槽(2)内，搅拌器(5)的搅拌浆(5-1)伸入在储液槽(2)内，泵(3)的抽液端设置在储液槽(2)内，泵(3)的出液端连通水力旋流过滤器(4)的入液口(4-1)，水力旋流过滤器(4)的滤出口(4-2)连通在储液槽(2)内，水力旋流过滤器(4)的出液口(4-3)连通工作液槽(1)的进液端。
2.根据权利要求1所述的高速度高质量电火花加工储液箱系统，其特征是搅拌器(5)的搅拌浆(5-1)伸入在储液槽(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的高速度高质量电火花加工储液箱系统，其特征是它还包括隔板(9)、泵(7)、水力旋流过滤器(8)、阀(10)、阀(11)、阀(12)和进液管(13)，隔板(9)在储液箱(2)中隔离出二级储液腔(2-1)和一级储液腔(2-2)，二级储液腔(2-1)的进液管(13)通过阀(12)连通水力旋流过滤器(4)的出液口(4-3)和阀(11)的一端，阀(11)的另一端连通工作液槽1的进液端和阀(10)的一端，阀(10)的另一端连通水力旋流过滤器(8)的出口(8-1)，水力旋流过滤器(8)的滤出口(8-2)连通二级储液腔(2-1)，水力旋流过滤器(8)的入口(8-3)连泵(7)的出口，泵(7)的入口连通二级储液腔(2-1)。
4.根据权利要求3所述的高速度高质量电火花加工储液箱系统，其特征是隔板(9)的下端开有过流通道(9-1)，储液箱(2)的底部为外围高中间低的形状，而且搅拌器(5)的搅拌浆(5-1)设置在储液箱(2)底部最低的位置。
全文摘要
本发明公开电火花加工中的工作液的储存、处理和循环系统——高速度高质量电火花加工储液箱系统。它包括工作液槽(1)、储液槽(2)和泵(3)，它还包括水力旋流过滤器(4)、搅拌器(5)和磁过滤器(6)，(6)的进液口连通工作液槽(1)的出液端，磁过滤器(6)的出液口连通在储液槽(2)内，搅拌器(5)的搅拌浆(5－1)伸入在储液槽(2)内，泵(3)的抽液端设置在储液槽(2)内，泵(3)的出液端连通水力旋流过滤器(4)的入液口(4－1)，(4)的滤出口(4－2)连通在储液槽(2)内，(4)的出液口(4－3)连通工作液槽(1)的进液端。本发明的系统由于加工电蚀渣被过滤掉，半导体粉末又做了搅拌、过滤等处理，所以工作液的工作寿命能延长一倍左右。本发明的系统具有工作可靠、设计合理和效率高的优点。
文档编号B23H3/10GK1559733SQ20041001361
公开日2005年1月5日 申请日期2004年3月12日 优先权日2004年3月12日
发明者索来春, 单秀兴, 何兴风, 李冰波 申请人:哈尔滨工业大学