专利名称：冲床用模具高度指示器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲床用模具高度指示器(二)，主要是在提供当变换模具组后的做冲压行程的校正检测时，得以通过指示器的数据化显示暨设定上、下限值作用下，以保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压，进而兼俱冲压行程设定的校正与精准目的。
背景技术：
目前所见到的冲床专用机是可通过不同的成型模具组安设、使其经由重力的冲压加工而产生各种造型外观的制品生产；然而以业界在经常变换模具组的过程时发现每当一整组的模具组在安设之后必须重新检测两上、下模具之间的冲压行程距离是否适当，由于每组模具所需的冲压行程距离并不相同，所以相对地便得时时校正检测，而一般对此的检视方法是先行让冲击臂带动上模具往下移动，再由人工的目视其活动后的距离长度予以调整，且虽然巳将该冲压行程距离给测试出来，但还得再试做其冲压后的制品到底是不是巳达到成型标准，如此下来，不仅单由人工目视会造成极大的误差、以致须花费相当多的时间来做检测工作，甚至在检视其试验制品时，更可能因为每个操作人员对品质要求的不同而产生品质稳定度无法维持，也可能先前的冲压行程设定不当、以致造成模具组的快速磨损或毁坏情形；诸此经常性的问题不断地重复再三，实对业界而言乃一大困扰，深以为苦不堪言。
有鉴以上所述，申请人遂潜心研究其缺点所在，终而开发出本实用新型，于是依法爰以提出本实用新型的专利申请。
发明内容
本实用新型的主要目的，在提供一种冲床用模具高度指示器(二)，在变换模具组后的做冲压行程的校正检测时，得以通过此指示器的数据化显示暨设定上、下限值作用下，以保护机台各部机片及模具不致产生不当冲压，进而兼具冲压行程设定的校正与精准目的。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案一种冲床用模具高度指示器，主要是提供在冲床中为带动上模具运动的冲击臂至床台下模具之间距离做检视调整用的指示器，其是由一壳体所装设有累计长度距离用的号码轮组及号码轮组进、退为结构所构成；分别为所述的壳体，是由一壳座及一壳盖组成，其壳座两边所设的数轴穿孔，以供心轴穿设呈定位架设，并装设有一单位规格的面板，而所述的号码轮组是由同一心轴所架置，心轴一端所设的转齿轮受一转蜗杆的螺旋齿相啮合，而转蜗杆末端则是连设于冲床的冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，转蜗杆与蜗杆为同步运动；而所述的号码轮组及号码轮组进、退位结构，该心轴是由所述的转齿轮、最小单位号码轮组、单位量号码轮组所串结，号码轮组皆是由号码轮、环齿片构成，其中号码轮与环齿片是同样以十个刻度为一圈，并在周旁设有两短凸柱，使其号码轮旋转一圈的同时，可通过两短凸柱去拨动与心轴为相对处的另一号码轮组进、退位结构的一心轴中所设有的转动棘齿轮相啮合转动，连带地使该转动棘齿轮又同时拨动单位量号码轮组中的号码轮一个刻度作用。
如此，于是当在变换模具组后做冲压行程的校正检测时，得以通过指示器的数据化显示暨设定上、下限值作用下，以保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压，且可快速、精确地达到冲压行程设定的校正目的。
以下，兹再就本实用新型的结构特征暨操作等项，以配合附图说明，详述记述于后，谨提供审查参阅。
图1-A是本实用新型组装于冲床机台的正视图。
图1-B是本实用新型组装于冲床机台的局部放大图。
图2-A是本实用新型的立体大部分解图。
图2-B是本实用新型组合后的立体外观图。
图3-A是本实用新型组合后的正面图示。
图3-B是本实用新型组合后俯视图。
图3-C是本实用新型号码组的操作示意图(一)。
图3-D是本实用新型号码组的操作示意图(二)。
具体实施方式
首先，请参阅图1-A、图1-B及图2-A、图2-B所示的结构说明所揭本实用新型一种冲床用模具高度指示器(二)，主要是提供冲床1中所为带动上模具运动的冲击臂1A至床台下模具之间距离做检视调整用的指示器，其是由一壳体2所装设有为累计长度距离用的号码轮组3、4及号码轮进、退位结构5所构成；该壳体2是由一壳座21及一壳盖22组成，其壳座21两边所设的数轴穿孔211、212，以供心轴22、5A穿设呈定位架设，之后并装设有一单位规格的面板2A；其中该号码轮组3、4是由同一心轴22所架置，以为心轴22的一端所设的转齿轮23乃受一转蜗杆24的螺旋齿241相啮合(如图3-A、图3-B)，而转蜗杆24末端则是连设于冲床1的冲击臂1A的带动蜗轮1B、蜗杆1C组中(图1-B)，是转蜗杆24与蜗杆1C为同步运动，以为当冲击臂1A在上、下活动当中，则整个指示器内的数据便随之变化，以立即显示其冲击臂1A至机台间距离的实际长度。
而有关于号码轮组3、4及号码轮组进、退位结构5，如图2-A、图3-B所示该心轴22是由一转齿轮23、最小单位号码轮组3、单位量号码组4所串结，其最小单位号码轮组是由一号码轮31、环齿片32构成，其中号码轮31与环齿片32是同样以十个刻度(即十进位)为一圈，并在周旁设有两短凸柱311，使其号码轮31旋转一圈的同时，得通过两短凸柱311乃拨动与心轴22为相对处的另一号码轮组进、退位结构5的一心轴5A中所设有的转动棘齿轮51相啮合转动(图3-C)，连带地使转动棘齿轮51又同时拨动单位量号码轮组4中的个位数的号码轮41一个刻度作用(图3-D)，而单位量号码轮组4是由一组的号码轮41、环齿片42所构成，其中号码轮41与环齿片42是同样以十个刻度(即十进位)为一圈，并在周旁设有两短凸柱411，使其当个位数的号码轮41旋转一圈的同时，得通过两短凸柱411乃拨动与心轴22为相对处的另一号码轮组进、退位结构5的一心轴5A中所设有的另一转动棘齿轮52相啮合转动(如图3-C所示的相同作动)，连带地使转动棘齿轮52又同时拨动十位数的号码轮41一个刻度作用(与图3-D所示的相同作动)，而当十位数要带动百位数操作情形亦是如此方式。
如此，于是当该指示器置于冲床1、并由其内部的转蜗杆24末端与冲击臂1A的带动蜗轮1B、蜗杆1C组相结合成同步后，是仅要冲击臂1A与机台之间距离有所变化时，便可由该指示器的数字化以显示其情形，则无论是资深或新进的操作人员皆可轻易地控制该冲床，并可经由所显的数据结果以为迅速、清楚、精准地判读前目前冲击臂至机台的高度为何，以供操作人员快速调整至适当高度，是完全地解决传统经由目视判断时所即易造成误差现象。
权利要求1.一种冲床用模具高度指示器，其特征在于主要是提供在冲床中为带动上模具运动的冲击臂至床台下模具之间距离做检视调整用的指示器，其是由一壳体所装设有累计长度距离用的号码轮组及号码轮组进、退为结构所构成；分别为所述的壳体，是由一壳座及一壳盖组成，其壳座两边所设的数轴穿孔，以供心轴穿设呈定位架设，并装设有一单位规格的面板，而所述的号码轮组是由同一心轴所架置，心轴一端所设的转齿轮受一转蜗杆的螺旋齿相啮合，而转蜗杆末端则是连设于冲床的冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，转蜗杆与蜗杆为同步运动；而所述的号码轮组及号码轮组进、退位结构，该心轴是由所述的转齿轮、最小单位号码轮组、单位量号码轮组所串结，号码轮组皆是由号码轮、环齿片构成，其中号码轮与环齿片是同样以十个刻度为一圈，并在周旁设有两短凸柱，使其号码轮旋转一圈的同时，可通过两短凸柱去拨动与心轴为相对处的另一号码轮组进、退位结构的一心轴中所设有的转动棘齿轮相啮合转动，连带地使该转动棘齿轮又同时拨动单位量号码轮组中的号码轮一个刻度作用。
专利摘要一种冲床用模具高度指示器，为检视在冲床中为带动上模具运动的冲击臂至床台下模具之间距离的指示器，由一壳体内装设有为累计长度距离用的号码轮组，组装于号码轮组的心轴一端所设的转齿轮受一转蜗杆的螺旋齿相啮合，转蜗杆是连设于冲床的冲击臂的带动蜗轮、蜗杆组中，转蜗杆与蜗杆为同步运动，号码轮组是由最小单位号码轮组及单位量号码轮组所构成，皆设有号码轮、环齿片，号码轮旁设有两短凸柱，配合号码轮组进、退位结构中的转动棘齿轮啮合带动下而拨动另号码轮转动，在变换模具组后做冲压行程的校正检测时，通过指示器的数据化显示暨设定上、下限值作用，以保护机台各部机件及模具不致产生不当冲压，兼具冲压行程设定的校正与精准目的。
文档编号B21D55/00GK2691737SQ20042004978
公开日2005年4月13日 申请日期2004年4月29日 优先权日2004年4月29日
发明者赵明贤 申请人:赵明贤