专利名称：一种物流输送用空心托辊的结构及制造工艺的制作方法
一.发明背景本发明属物流输送技术领域，涉及一种空心托辊的结构及制造工艺。传统的物流输送托辊都是由一条圆柱形金属管，两端的滚动轴承及卡簧，再加一条芯轴组成(见附图1)。这种托辊的缺点是外径尺寸及自重较大，加工工艺较复杂，成本较高。
本发明的目的就是要提供一种空心托辊的结构及制造工艺，解决传统托辊上述缺点。
二.
发明内容
本发明是通过以下方式实现的选择能满足抗弯、强度及刚性要求的金属管，首先经冷拉获得较高精度的外径尺寸和光洁的外表面，同时经由冷拉产生的冷作硬化作用，提高金属管的强度及钢性，还有表面硬度。然后将冷拉过的金属管按需要的长度切断，再用精密模具将两端缩成小圆柱台阶，台阶的外径与轴承相配；最后再辅以表面防护处理，空心托辊就制做完成了。空心托辊两端装上轴承及轻型轴承座，安装在支架上就可以使用了。
三.
图1——传统托辊纵剖面2——空心托辊纵剖面3——制造工艺流程中1——金属管2——滚动轴承3——空心托辊小圆柱台阶四.下面结合附图2及对附图3本发明作进一步的说明
首先选定合适的原料金属管作空心托辊的材料，经外径冷拉定型并检验合格后，切断成所需长度的金属管(1)，检验合格后两端用模具缩小成与滚动轴承内径(2)相配合小圆台阶(3)，再经检验合格后，对空心托辊(1)外表面作防护处理，又经检验合格后既可成为空心托辊成品包装入库。空心托辊两端再装上轴承(2)及轴承座，安装在支架上即可使用。因外径冷拉产生的冷作硬化效应提高了托辊的强度、刚性及表面硬度，故设计时可适当缩小托辊的外径尺寸及减少壁厚；又因不需要芯轴，故空心托辊的整体自重比传统托辊有较大幅度地下降；且整个工艺流程中除切断外，不需要切削加工，所以大大降低了加工成本。
本发明可以较大幅度地降低输送托辊的材料消耗，简化制造工艺，大幅度地降低产品成本，是一种节约资源、低成本的物流输送托辊。
权利要求
1.一种空心托辊的结构及制造工艺，包括金属管，两端装轴承的小圆台阶；其特征在于金属管两端有装轴承的小圆台阶；
2.根据权利要求1所述的一种空心托辊，其特征在于制造工艺流程为外径冷拉——检验——切断——检验——两端缩口——检验——表面处理——检验——包装入库。
全文摘要
本发明属物流输送技术领域，涉及一种空心托辊的结构及制造工艺，包括金属管，两端装轴承的小圆台阶；及外径冷拉——检验——切断——检验——两端缩口——检验——表面处理——检验——包装入库的整个工艺流程。因冷作硬化提高了托辊的强度、刚性及表面硬度，故可缩小托辊的外径尺寸及减少壁厚；又因不需芯轴，故空心托辊的整体自重比传统托辊有较大幅度地下降；且整个工艺流程中除切断外，不需要切削加工，所以大大降低了加工成本，所以空心托辊是一种节约资源、低成本的物流输送托辊。
文档编号B23P23/00GK1919705SQ20051009692
公开日2007年2月28日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者夏健鸣 申请人:夏健鸣