悬挂式液压铆接机的制作方法

文档序号:3026318阅读:305来源:国知局
专利名称:悬挂式液压铆接机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及铆接设备,尤其涉及一种悬挂式液压铆接机。
背景技术
传统的液压铆钳普遍存在铆接压力大,噪声高,振动大,操作不方便,工人劳动强度大,铆接表面质量粗糙,铆接后连接强度低等问题。

发明内容
本实用新型是为了解决上述背景技术存在的不足,提出一种结构简单,铆接压力低,噪声小,无振动,铆接质量好的悬挂式液压铆接机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案悬挂式液压铆接机,包括液压马达、主轴活塞总成、缸体、铆头、铆座和液压系统,其特征是所述液压马达置于主轴活塞总成上端,铆头置于主轴活塞总成下端,液压马达输出轴通过主轴中的传动机构与铆头相连,主轴活塞总成位于缸体内,缸体内的上腔和下腔分别与液压系统相连。
在上述方案中,所述液压系统包括二位四通换向阀8、二位二通换向阀9、上腔压力继电器11、下腔压力继电器12、单向调速阀13和调速阀14以及液压泵15,液压泵15的出口分三路输出,一路与二位二通换向阀9的入口相连,二位二通换向阀9的出口接回油池;另一路与二位四通换向阀8的一个入口相连,二位四通换向阀8的另一个入口接回油池,二位四通换向阀8的一个出口经单向调速阀13与缸体内的下腔相连,另一个出口与缸体内的上腔相连;第三路与液压马达1相连,所述上腔压力继电器11控制二位四通换向阀8换位,下腔压力继电器12控制二位二通换向阀9换位。
本实用新型的工作原理为起动液压系统,压力油经二位四通换向阀8右位进入缸体3上腔,驱动活塞2下行,同时二位二通换向阀9进入右位,隔断油路,压力油经另一路滤油器10进入液压马达1,驱动液压马达1旋转,到达铆接压力后,上腔压力继电器11发出信号,延时0-1秒后,通知二位四通换向阀8断电,压力油经二位四通换向阀8左位进入缸体3下腔,驱动活塞2上行,至上死点。下腔压力继电器12发出信号通知二位二通换向阀9断电,压力油经二位二通换向阀9左位回到油箱,液压马达1停转。从而在2-4秒内完成一个铆钉的铆接。
本实用新型与传统的液压式铆钳相比具有以下优点一、铆接表面质量好,铆接后表面粗糙度可达Ra1.25。
二、铆接强度高,由于本实用新型采用径向铆接及摆辗铆接技术,铆钉的变形顺从金属自然流向,几乎无金属纤维瘤折断,故铆接后强度远高于传统压力式铆接,如悬挂式液压铆钳、风枪、锤机等。
三、节能省力,由于采用径向铆接及摆辗铆接技术,铆接压力仅为悬挂式液压铆钳等的1/12-1/15。尤其对于Φ16mm以上的大铆钉,无需进行加热铆接,节能降耗,无污染。
四、操作方便,劳动强度低。
五、冷铆率高,无噪声,无振动。
六、重量轻,仅为悬挂式液压铆钳的1/5-1/6。成本仅为悬挂式液压铆钳的50%-60%,且无需配套增压设备。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的液压系统图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型主要由液压马达1、主轴活塞总成2、缸体3、铆头4、铆座5和和钳体6以及液压系统7组成,其中,所述液压马达1置于主轴活塞总成2上端,铆头4置于主轴活塞总成2下端,液压马达1输出轴通过设于主轴中的摆輾传动机构与铆头4相连,并驱动铆头4作摆輾运动,主轴活塞总成2位于缸体3内,缸体3内的上腔和下腔分别与液压系统7相连。主轴活塞总成2通过缸体3内上腔和下腔之间的压力差驱动铆头4其作轴向运动。
本实用新型液压系统7包括二位四通换向阀8、二位二通换向阀9、上腔压力继电器11、下腔压力继电器12、单向调速阀13和调速阀14以及液压泵15,液压泵15的出口经p点分三路输出,一路与二位二通换向阀9的一通接口相连,二位二通换向阀9的另一通接口接回油池;另一路与二位四通换向阀8的接口a相连,二位四通换向阀8的另一个接口b接回油池,二位四通换向阀8的一个接口c经单项调速阀13与缸体内的下腔相连,单项调速阀13用于调节活塞下行速度,另一个接口d与缸体内的上腔相连;第三路通过滤油器10与液压马达1相连,调速阀14用于调节液压马达1旋转速度。p点还可以与过压保护装置16相连。所述上腔压力继电器11控制二位四通换向阀8换位,下腔压力继电器12控制二位二通换向阀9换位。
本实用新型可以广泛应用于重型汽车、公共汽车、轻型汽车、农用车等车架的制造;铁路车辆方面的敞车、篷车、罐车等的侧架、芯盘、从板座、冲击座及侧柱边梁的铆接;桥梁钢结构的拼装及鼓风机叶片的紧固、矿车的铆接。
权利要求1.悬挂式液压铆接机,包括液压马达、主轴活塞总成、缸体、铆头、铆座和液压系统,其特征是所述液压马达置于主轴活塞总成上端,铆头置于主轴活塞总成下端,液压马达输出轴通过主轴中的传动机构与铆头相连,主轴活塞总成位于缸体内,缸体内的上腔和下腔分别与液压系统相连。
2.按照权利要求1所述悬挂式液压铆接机,其特征是所述液压系统包括二位四通换向阀(8)、二位二通换向阀(9)、上腔压力继电器(11)、下腔压力继电器(12)、单向调速阀(13)和调速阀(14)以及液压泵(15),液压泵(15)的出口分三路输出,一路与二位二通换向阀(9)的入口相连,二位二通换向阀(9)的出口接回油池;另一路与二位四通换向阀(8)的一个入口相连,二位四通换向阀(8)的另一个入口接回油池,二位四通换向阀(8)的一个出口经单向调速阀(13)与缸体内的下腔相连,另一个出口与缸体内的上腔相连;第三路与液压马达(1)相连,所述上腔压力继电器(11)控制二位四通换向阀(8)换位,下腔压力继电器(12)控制二位二通换向阀(9)换位。
专利摘要本实用新型涉及悬挂式液压铆接机,包括液压马达、主轴活塞总成、缸体、铆头、铆座和液压系统,其特征是所述液压马达置于主轴活塞总成上端,铆头置于主轴活塞总成下端,液压马达输出轴通过主轴中的传动机构与铆头相连,主轴活塞总成位于缸体内,缸体内的上腔和下腔分别与液压系统相连。该铆接机具有结构简单,铆接压力低,噪声小,无振动,铆接质量好等优点。
文档编号B21J15/20GK2832352SQ20052009831
公开日2006年11月1日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者刘俊 申请人:武汉长江融达电子有限公司
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