专利名称：一种钻夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床上的钻夹头。
背景技术：
现有技术中，就钻夹头而言，无论是手紧钻夹头还是自紧钻夹头或其他种类钻夹头，很多都包括塑料制成并处于钻夹头表面的呈回转体状的外壳。这种外壳因其在钻夹头上所处的位置和功能的不同也还有不同的称呼，比如，在双壳结构的钻夹头中，处于前部的外壳俗称前套或旋转套，处于后部的外壳俗称后套，在单壳结构的钻夹头中，外壳可以称为旋转套或者就直呼外壳。一般，在外壳表面制有若干有助于握持和/或旋转操作的防滑槽或防滑纹，钻夹头的标识也直接成型在外壳上。目前这种钻夹头的制造存在一个非常不方便之处，当同样构造的外壳需要分别标记数种不同标识时，由于外壳是用塑料在模具中注塑而成的，因此，即使标识之间的区别可能只是几个字的区别，也不得不另外再开设一副或多副制造外壳的模具，从而增加了不必要的制造工作，影响了产品的批量化生产，并给产品的管理增加了困难。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种克服上述缺陷的钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括钻体、夹爪、外壳，外壳表面设有凹槽，凹槽中设有与凹槽相配的便于印上标记的嵌件。由于采用以上技术方案，当同样构造的外壳需要分别标记数种不同标识时，本实用新型不必对外壳增开模具，而可以采用将具有相应标识的嵌件设在上述凹槽中而实现，从而给生产和管理带来了极大的方便，并降低了生产制造成本。并且，他还使得嵌件和凹槽的形状、嵌件颜色和材料都能够得到容易的改变，从而给产品的外观设计带来极大的有利之处。
所述设置嵌件的凹槽可以是挤入凹槽而得到固定，比如过盈配合，如果嵌件的材料具有足够的弹性，那么可以将在凹槽设计成，内部至少有一部分的宽度大于槽口的宽度，这样可以采用卡接安装嵌件，使安装更为方便。实际上，嵌件安装在凹槽中的方式是非常多的，即使是黏结，也是可以的。
图1为本实用新型的一种实施方式的半剖图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的一种实施方式的半剖图。
图4为图1的A-A剖视图。
图5为本实用新型的一种实施方式的半剖图。
图6为本实用新型的一种实施方式的爆炸示意图。
图7为本实用新型的一种实施方式的爆炸示意图。
具体实施方式
以下介绍的实施方式，都以手紧钻夹头为例。
手紧钻夹头一般包括钻体、夹爪、轴向定位的旋转套和由旋转套带动的螺母件，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母件与夹爪之间采用螺纹连接，螺母件可以是单独一个螺母或由螺母和紧配在螺母外的螺母套构成，旋转套可以直接带动螺母件旋转，也可通过一个或若干个零件传递而带动螺母件旋转，从而通过螺纹带动夹爪运动，夹紧或松脱钻具。当采用双壳结构，还在旋转套的后方设置后套，此时，旋转套也可被称为前套。在钻体的后端设有与驱动机械配合的连接孔，钻夹头因此而从驱动机械得到动力而旋转，通过夹持的钻具加工工件。以上所述的旋转套、后套、前套均包括在本实用新型所称的外壳的概念内。
参照附图1和2。本实用新型包括钻体1、夹爪4、外壳2，外壳表面设有凹槽，凹槽中设有与凹槽相配的便于印上标记的嵌件。
如图2所示，所述设置嵌件的凹槽，在凹槽内，至少有一部分的宽度大于槽口的宽度。
如图1和2所示，所述凹槽包括若干条排列设置在外壳表面、与钻夹头旋转轴方向一致的轴向凹槽24，如图所示，所述凹槽还包括环绕外壳表面并贯通轴向凹槽24下端的环形凹槽22，环形凹槽中所设的环形嵌件81与轴向凹槽中所设的轴向嵌件83一体式构造。嵌件为具有足够弹性的材料而卡在凹槽中，这种结构的嵌件有利于嵌件的安装和固定的牢固性。根据需要，环形凹槽所处的部位也可以是在轴向凹槽的上端或中间。
在图1中，附图标号3、5分别为螺母和螺母套，附图标号4为夹爪，附图标号6为轴承，附图标号25为外壳表面的防滑槽。本实施例为单壳结构的钻夹头，附图标号7为与外壳卡接的后盖。
参照附图3和4。在本实施例中，轴向嵌件83和环形嵌件81是分体式的，其它与实施例1同。相同的附图标号代表相同的零件。
参照附图5。在本实施例中，外壳的表面仅设置的与钻夹头旋转轴方向一致的与嵌件配合轴向凹槽24。嵌件83采用相应的形状并设置在轴向凹槽内。其它同实施例1。相同的附图标号代表相同的零件。
参照附图6，在本实施例中，钻夹头为双壳结构，处于前部的外壳为前套21，处于后部的外壳为后套71，前套21和后套71的表面具有防滑槽25，前套21的前部表面设有环形凹槽881，环形凹槽881设有环形嵌件88。钻夹头的内部结构如前。
参照附图7，在本实施例中，钻夹头为双壳结构，处于前部的外壳为前套21，处于后部的外壳为后套71，前套21和后套71的表面具有防滑槽25，前套21的前部表面设有轴向凹槽891，轴向凹槽891内设有轴向嵌件88。钻夹头的内部结构如前。
在外壳的表面设置的这种凹槽也可为螺旋状环绕外壳表面的螺旋形凹槽，凹槽中所设置的嵌件采用相应形状。
从设计和实施的角度来说，本实用新型可依设计而使外壳表面所设的凹槽呈现不同的形状或不同形状的组合或处于外壳的不同部位，嵌件采用相应的形状，嵌件和凹槽的连接也可采用多种方式。凹槽还可根据设计而处于外壳表面的不同位置。
权利要求1.一种钻夹头，包括钻体、夹爪、外壳，其特征在于外壳表面设有凹槽，所述凹槽中设有与凹槽相配的便于印上标记的嵌件。
2.如权利要求1所述的一种钻夹头，其特征在于所述设置嵌件的凹槽，在凹槽内，至少有一部分的宽度大于槽口的宽度。
3.如权利要求1或2所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽为环绕外壳表面的环形凹槽。
4.如权利要求1或2所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽为环绕外壳表面的非封闭环形凹槽。
5.如权利要求1或2所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽为与钻夹头旋转轴方向一致的轴向凹槽。
6.如权利要求5所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽有若干条，并排列设置在外壳表面。
7.如权利要求6所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽还包括环绕外壳表面并贯通轴向凹槽的环形凹槽，环形凹槽中所设的环形嵌件与轴向凹槽中所设的轴向嵌件一体式构造。
8.如权利要求6所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽还包括环绕外壳表面并贯通轴向凹槽的环形凹槽，环形凹槽中所设的环形嵌件与轴向凹槽中所设的轴向嵌件分体式构造。
9.如权利要求1或2所述的一种钻夹头，其特征在于所述凹槽为螺旋状环绕外壳表面的螺旋形凹槽。
专利摘要本实用新型提供了一种钻夹头。它包括钻体、夹爪、外壳，外壳表面设有凹槽，凹槽中设有与凹槽相配的便于印上标记的嵌件。当同样构造的外壳需要分别标记数种不同标识时，本实用新型不必对外壳增开模具，而可以采用将具有相应标识的嵌件设在上述凹槽中而实现，给生产和管理带来了极大的方便，并降低了生产制造成本。并且，他还使得嵌件和凹槽的形状、嵌件颜色和材料都能够得到容易的改变，从而给产品的外观设计带来极大的有利之处。
文档编号B23B31/02GK2787340SQ200520102660
公开日2006年6月14日 申请日期2005年6月2日 优先权日2005年6月2日
发明者周文华, 赵强 申请人:浙江三鸥机械股份有限公司