专利名称：盲孔小螺纹的加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工装置，特别是涉及一种盲孔小螺纹的加工装置。
背景技术：
在目前的盲孔小螺纹(小于M6)的加工过程中，主要是将丝锥用夹头夹紧，采用机动或手动方式进行，靠操作者的经验控制加工过程及质量，经常出现丝锥断在工件中，报废率高，经济损失大。主要原因是(一)在加工过程中，由于肉眼不能看见攻丝过程，当丝锥接触盲孔底部后，阻力慢慢变大，凭手感很难知道丝锥是否到底，导致丝锥断在工件中；(二)在用手动攻丝过程中，未采取导向装置，手用力偏离中心，导致丝锥折断在工件中或者攻出的螺纹孔不正。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种盲孔小螺纹的加工装置，能够避免在加工盲孔小螺纹时丝锥不断裂，节约工时和工具，提高生产效率。
本实用新型是这样构成的它包括手柄(1)，手柄(1)与弹性夹头(9)连接，弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5)，丝锥(8)与工件(7)接触；导向套(5)与支撑臂(2)连接，支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接，工件(7)与底座(6)连接。
根据不同工件的需要，垫块(4)可以是一块或数块。
弹性夹头(9)对丝锥(8)夹紧力的大小以及夹头的使用寿命，与制作夹头的金属材料、热处理、夹头的孔径、夹头十字槽的间隙等诸多因素有关。不同直径的丝锥，对应不同规格的夹头，以达到所需的弹性张力。随着工件和丝锥大小的改变，导向套(5)、支撑臂(2)、垫块(4)和底座(6)等构件的结构参数也要改变。
本实用新型的工作原理是这样的假定，弹性夹头(9)对丝锥(8)的夹紧力为F1，正常攻丝时丝锥对工件的切削力为F2，此F2也是工件对丝锥的正常切削阻力。正常攻丝时，F1＞F2；当丝锥攻至盲孔根部时，工件对丝锥的阻力除了正常切削阻力F2外，还有孔底对丝锥的阻力F3。当F3+F2＞F1时，即总的切削阻力大于弹性夹头(9)的夹紧力F1，即产生丝锥(8)在弹性夹头(9)内空转打滑。产生打滑即表示已完成攻丝，从而避免损坏丝锥和工件。
本实用新型结构简单，使用方便，能够避免在加工盲孔小螺纹时丝锥不断裂，节约工时和工具，提高生产效率。
图1本实用新型的示意图。
图2丝锥(8)装入弹性夹头(9)的示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例先将导向套(5)安装在支撑臂(2)中，并将垫块(4)放在支撑臂(2)和底座(6)之间，用螺栓(3)将支撑臂(2)、垫块(4)和底座(6)连接，其次将工件(7)固定在底座(6)上，然后将丝锥(8)装入弹性夹头(9)，并穿过导向套(5)与工件(7)接触；最后把手柄(1)插入弹性夹头(9)中，转动手柄(1)即可进行攻丝。
权利要求1.一种盲孔小螺纹的加工装置，它包括手柄(1)，其特征在于手柄(1)与弹性夹头(9)连接，弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5)，丝锥(8)与工件(7)接触；导向套(5)与支撑臂(2)连接，支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接，工件(7)与底座(6)连接。
2.根据权利要求1所述的盲孔小螺纹的加工装置，其特征在于垫块(4)可以是一块或数块。
专利摘要本实用新型公开了一种盲孔小螺纹的加工装置，其结构为手柄(1)与弹性夹头(9)连接，弹性夹头(9)与丝锥(8)连接并穿过导向套(5)，丝锥(8)与工件(7)接触；导向套(5)与支撑臂(2)连接，支撑臂(2)通过螺栓(3)和垫块(4)与底座(6)连接，工件(7)与底座(6)连接。本实用新型用于加工盲孔小螺纹，其结构简单，使用方便，能够避免在加工盲孔小螺纹时丝锥不断裂，节约工时和工具，提高生产效率。
文档编号B23G1/26GK2832395SQ20052020073
公开日2006年11月1日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日
发明者刘为 申请人:遵义群建塑胶制品有限公司