专利名称：精密剪板机及其加工板材的方法
技术领域：
本发明涉及一种精密剪板机及其加工板材的方法，主要用于金属和非金属板材的切断加工。
背景技术：
在板金加工领域，通用剪床被广泛使用。但由于这类剪床的上刀片1的刃口呈一斜线，在材料的剪切过程中，被剪切的材料3受上刀片1斜刃口的推压及拉伸，在材料3中留下的残余应力导致剪切后的材料产生很大的弯曲、扭曲和挠度变形，特别是在剪切材料幅宽较窄的情况下，上述问题更为严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密剪板机，它能够克服上述现有技术之不足，并能从根本上解决被剪切材料的变形问题。
本发明的第二个目的是提供一种上述精密剪板机加工板材的方法，它能够克服上述现有技术之不足，并能从根本上解决被剪切材料的变形问题。
实现本发明目的的技术方案是一种精密剪板机，包括上刀片、下刀片和驱动上刀片相对下刀片作剪切运动的动力源，其独到之处是上刀片具有圆弧形刃口，数字式电机的输出轴经减速器与刀架相连接。
而且，在与上刀片相连接的刀架的两端，分别连接着一个螺杆，各该螺杆分别与其配装的螺母相螺合，螺母与作减速器的蜗轮蜗杆机构中的蜗轮相螺合，蜗杆与数字式电机的输出轴相连接。
而且，数字式电机可以是伺服电机或步进电机。
实现本发明目的的另一个技术方案是一种用权利要求1所述的精密剪板机加工板材的方法，其独到之处是上刀片的圆弧形刃口在下刀片的刃口上作无滑动的滚动。
而且，1.上刀片一端的数字式电机驱动该端上刀片向下接触待切板材；2.在该端上刀片切开对应处的板材后即驱动上刀片的该端向上运动，与此同时，另一端上刀片的数字式电机以相同的速率驱动该端上刀片向下运动，直到完全切断板材。
本发明的优点是1.由于上刀片的圆弧形刃口在下刀片的刃口上作无滑动的滚动，使得在被切材料中的残余应力极小，并且，在继续剪切过程中，圆弧形刃口不再推压、拉伸被剪切材料，因而被切板材将不会出现上述3种变形(见图2～图4，弯曲、扭曲或挠度)；2.结构简单、控制容易，但能够有效地解决板材剪切后易变形的难题；3.由于采用数字式电机而便于实现数字控制。
图1是反映现有剪床的剪切原理图。
图2是现有剪床剪切板材后被切材料的一种变形结果示意图。
图3是第2种变形结果示意图。
图4是第3种变形结果示意图。
图5是本发明结构的主视图。
图6是沿图5A-A处的剖视图。
图7是本发明传动结构的放大图。
图8是本发明所述精密剪板机加工板材的过程示意图。
具体实施例方式
参照图1～图8，本发明所述的精密剪板机，包括上刀片1、下刀片2和驱动上刀片1相对下刀片2作剪切运动的动力源，其独到之处是上刀片1具有圆弧形刃口4，数字式电机5的输出轴经减速器6与刀架8相连接。
进一步的技术方案可以是在与上刀片1相连接的刀架8的两端，分别连接着一个螺杆7，各该螺杆7分别与其配装的螺母9相螺合，螺母9与作减速器6的蜗轮10蜗杆11机构中的蜗轮10相螺合，蜗杆11与数字式电机5的输出轴12相连接。
而且，数字式电机5可以是伺服电机或步进电机。
刀架8与螺杆7的连接方式可以是铰接8.1、球头式连接、万向节式的连接等可活动的连接。
实现本发明目的的另一个技术方案是(参见图8示意的过程a～e)一种用权利要求1所述的精密剪板机加工板材的方法，其独到之处是上刀片1的圆弧形刃口4在下刀片2的刃口上作无滑动的滚动。
而且，1.上刀片1一端的数字式电机5驱动该端上刀片1向下接触待切板材；2.在该端上刀片1切开对应处的板材后即驱动上刀片1的该端向上运动，与此同时，另一端上刀片1的数字式电机5以相同的速率驱动该端上刀片1向下运动，直到完全切断板材。
所述数字式电机5可采用伺服电机或步进电机。
建议最好是采用双轴数字控制技术，即通过控制伺服电机或步进电机并经传动机构驱动上刀片实现完全无滑动滚动。所述双轴系指分别连接在刀架两端的螺杆。
工作时，为满足上刀片刃口在下刀片的刃口上作无滑动的滚动，伺服电机通过控制系统而协调运转，并借助传动机构驱动上刀片实现滚动。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动、变形或等同替换而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种精密剪板机，包括上刀片、下刀片和驱动上刀片相对下刀片作剪切运动的动力源，其特征是上刀片具有圆弧形刃口，数字式电机的输出轴经减速器与刀架相连接。
2.根据权利要求1所述的精密剪板机，其特征是在与上刀片相连接的刀架的两端，分别连接着一个螺杆，各该螺杆分别与其配装的螺母相螺合，螺母与作减速器的蜗轮蜗杆机构中的蜗轮相螺合，蜗杆与数字式电机的输出轴相连接。
3.根据权利要求1或2所述的精密剪板机，其特征是数字式电机为伺服电机或步进电机。
4.一种用权利要求1所述的精密剪板机加工板材的方法，其特征是上刀片的圆弧形刃口在下刀片的刃口上作无滑动的滚动。
5.根据权利要求4所述的精密剪板机加工板材的方法，其特征是5.1上刀片一端的数字式电机驱动该端上刀片向下接触待切板材；5.2在该端上刀片切开对应处的板材后即驱动上刀片的该端向上运动，与此同时，另一端上刀片的数字式电机以相同的速率驱动该端上刀片向下运动，直到完全切断板材。
全文摘要
一种精密剪板机及其加工板材的方法，包括上刀片、下刀片和驱动上刀片相对下刀片作剪切运动的动力源，其要点是上刀片具有圆弧形刃口，数字式电机的输出轴经减速器与刀架相连接。与此同时，本发明的另一要点是上刀片的圆弧形刃口在下刀片的刃口上作无滑动的滚动。其优点是1.由于上刀片的圆弧形刃口在下刀片的刃口上作无滑动的滚动，使得在被切材料中的残余应力极小，被切板材将不会出现变形；2.结构简单、控制容易，但能够解决板材切后的变形难题；3.由于采用数字式电机而便于实现数字控制。
文档编号B23D35/00GK101085475SQ200610019309
公开日2007年12月12日 申请日期2006年6月9日 优先权日2006年6月9日
发明者吕言 申请人:网野(武汉)高科技有限公司