专利名称：插齿机让刀转换装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种插齿机让刀转换装置。
背景技术：
目前，国内各种插齿机在进行插内、外齿转换时，主要使用单凸轮、双滚子让刀或斜铁让刀、摆杆让刀等方式，主要不足是调整步骤繁琐，工作精度不可靠，经常出现插齿刀正向超差现象。
发明内容
本发明的目的为了克服现有技术的缺点，提供一种插齿机让刀转换装置，采用共轭双凸轮让刀结构，解决了插齿刀正向超差的问题，且调整十分方便。
本发明的目的是这样实现的一种插齿机让刀转换装置，刀轴4通过碟形弹簧6、7与螺钉5、8联结，刀座9与滚子2固定联结，刀轴4与刀座9滑动联结，滚子2位于共轭凸轮1、3之间，共轭凸轮1、3由传动装置带动，当刀轴4向下工作行程时，共轭凸轮1、3位于大半径R处，此时滚子2同时与凸轮1和3接触，当刀轴4向上返程时，共轭凸轮1、3位于小半径r处，此时滚子2与凸轮1和3脱开。
采用上述结构，插削内、外齿让刀方向的改变就只需要通过螺钉调整碟形弹簧的松和紧，当工作行程时，插齿刀的正向完全由两共轭凸轮的大半径共同保证，返程时，滚子与共轭凸轮脱开，刀轴受碟形弹簧作用，使插齿刀摆动一个角度返回，本发明精度稳定可靠，而且调整十分方便。
下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图1兼做摘要附图。
具体实施例方式
一种插齿机让刀转换装置，刀轴4通过碟形弹簧6、7与螺钉5、8联结，刀座9与滚子2固定联结，刀轴4与刀座9滑动联结，滚子2位于共轭凸轮1、3之间，共轭凸轮1、3由传动装置带动，当刀轴4向下工作行程时，共轭凸轮1、3位于大半径R处，此时滚子2同时与凸轮1和3接触，当刀轴4向上返程时，共轭凸轮1、3位于小半径r处，此时滚子2与凸轮1和3脱开。
插削外齿时，要求按外齿让刀方向让刀，此时螺钉8旋进，压缩碟形弹簧7，相应螺钉5旋出，松开蝶形弹簧6，此时刀轴4受到向外齿让刀方向的压力，刀轴4向下切削时，因滚子2(与刀轴4连为一体)处在两共轭凸轮1和3的大半径R中间，并同时与凸轮1和3接触，即使有外力作用，刀轴4也不会左右移动的，只能垂直上下运动即刀轴正向，当刀轴4运动至最下位后向上返回时，两共轭凸轮1和3已由大半径R转至小半径r，让刀滚子2同时脱离共轭凸轮1和3，由于螺钉8的旋进，刀轴预先已受到了向外齿让刀方向的压力，因此刀轴4自然向里靠住凸轮1，回程时刀轴4不再是垂直返回而是摆动了一个角度返回，即刀轴的外齿让刀。当要求内齿让刀时，即旋进螺钉5让碟形弹簧6受压，相应旋出螺钉8，让碟形弹簧7放松，此时刀轴4受到向内齿让刀方向的压力，回程时便会自动向内齿让刀方向让刀。
权利要求
1.一种插齿机让刀转换装置，其特征在于刀轴(4)通过碟形弹簧(6)、(7)与螺钉(5)、(8)联结，刀座(9)与滚子(2)固定联结，刀轴(4)与刀座(9)滑动联结，滚子(2)位于共轭凸轮(1)、(3)之间，共轭凸轮(1)、(3)由传动装置带动，当刀轴(4)向下工作行程时，共轭凸轮(1)、(3)位于大半径R处，此时滚子(2)同时与凸轮(1)和(3)接触，当刀轴(4)向上返程时，共轭凸轮(1)、(3)位于小半径r处，此时滚子(2)与凸轮(1)和(3)脱开。
全文摘要
本发明公开了一种插齿机让刀转换装置，刀轴通过碟形弹簧与螺钉联结，刀座与滚子固定联结，刀轴与刀座滑动联结，滚子位于共轭凸轮之间，共轭凸轮由传动装置带动，当刀轴向下工作行程时，共轭凸轮位于大半径R，此时滚子同时与共轭凸轮接触，当刀轴向上返程时，共轭凸轮位于小半径r，此时滚子与共轭凸轮脱开，本发明精度稳定可靠，而且调整十分方便。
文档编号B23F5/00GK1861305SQ20061001935
公开日2006年11月15日 申请日期2006年6月14日 优先权日2006年6月14日
发明者钟瑞玲 申请人:宜昌长机科技有限责任公司