专利名称：轧管机芯棒存放架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种钢管轧管机的芯棒存放架。
背景技术：
芯棒是钢管轧制时用于衬垫于被轧制钢管芯部的耐高温、高压的工具。由于其表面的平滑光洁度直接影响所轧制钢管的内壁质量，因此对其存放需特别注意。传统的轧管机芯棒存放架中包括有若干存放单元，各存放单元都是一种沿高度方向布置的立式结构，如图1所示，该结构是在立式的支承架上依次设置有由下到上的若干层可折叠的芯棒承托架，该承托架既可绕铰轴转动后被垂直收折，也可以放平后在另一侧支承架上的相应支块配合下被平放，用以存放芯棒。由于每根芯棒长20余米，其存取作业均由行车吊装进行，因此这种立式结构的芯棒存放架由于高度比较高不仅存取作业操作很不方便性，而且存在作业的不安全隐患。同时其占地面积比较大且场地利用率不高，存放设备的相对投资也较大。
实用新型内容鉴于此，本实用新型将提供一种新结构形式的轧管机芯棒存放架，以克服和解决目前传统轧管机芯棒存放架的上述问题。
本实用新型轧管机芯棒存放架，将传统的立式结构改为了水平式的套层叠放结构。该轧管机芯棒存放架由至少一个芯棒存放单元在芯棒轴向排列而成，芯棒存放单元中包括至少两个芯棒支承单元，芯棒支承单元在垂直于芯棒轴向上为相邻高低交错结构，其顶部设置有防滚动承托结构，在芯棒轴向上间隔设置有与支承单元相对应的支承结构，每个芯棒支承单元分别在垂直于芯棒的轴向方向上与支承结构相连，该支承结构中有基座。
上述结构中所说的用于承托芯棒的芯棒支承单元中，其防滚动承托结构的承托面可设计为具有V形或U形截面的形状。
由于本实用新型上述的轧管机芯棒存放架采用了以在平面上呈高低套层叠放形式的密集型结构，因此大幅度了降低芯棒的存取高度，可节约高度空间达3米，这既方便了芯棒存放作业的操作，又提高了工人操作的安全性。并且实际计算还显示，该结构的轧管机芯棒存放架与传统形式的结构相比，可节约占地面积30％以上，在同样占地面积范围内能大大提高存放量，还能节约设备投资达35％以上。
以下通过由附图所示实施例的具体实施方式
，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
图1传统形式轧管机芯棒存放架的结构示意图。
图2是本实用新型一种轧管机芯棒存放架的端面结构示意图。
图3是图2中轧管机芯棒存放架中的A-A轴向结构示意图。
具体实施方式
图1所示的是传统形式轧管机芯棒存放架的基本结构形式。在立式的支承架7上依次设置有由下到上的若干层可折叠的承托架8，用于承托存放的芯棒2。该承托架8的一端可绕铰轴9转动而被垂直收折，也可以绕铰轴9转动展开，并在另一侧支承架上的相应支块10配合下被平放以存放芯棒2。
图2和图3是本实用新型的一种轧管机芯棒存放架的基本结构。该轧管机芯棒存放架由一个或多个芯棒存放单元在芯棒2轴向上排列而成，本实用新型优选三个芯棒存放单元；每个芯棒存放单元中包括至少两个芯棒支承单元1，本实用新型优选两个芯棒支承单元1；芯棒支承单元1在垂直于芯棒2轴向上为相邻高低交错结构，其顶部设置具有V形或U形截面形状承托面的防滚动承托结构3，本实用新型优选V形截面形状承托面的防滚动承托结构3；在芯棒2轴向上间隔设置有与支承单元1相对应的支承结构4，每个芯棒支承单元1分别在垂直于芯棒2的轴向方向上与支承结构4相连，该支承结构4中有基座5，为了增加芯棒支承单元1的稳定性，相邻两个芯棒支承单元1之间对应的高部结构用杆件6相连。当芯棒2吊入芯棒存放架的芯棒支承单元1的空位处，将芯棒2的前、中、后三部分分别对应三个芯棒存放单元，下放至芯棒支承单元1的V形截面形状承托面的防滚动承托结构3上，完成存放操作；由于存放在芯棒存放架上的芯棒2是相邻高低交错的，因而相邻芯棒2间存在空隙，当需取出芯棒2时，在芯棒2之间的空隙处穿入吊绳，用行车将芯棒2从芯棒存放架上取出。
权利要求1.一种轧管机芯棒存放架，其特征是由至少一个芯棒存放单元沿芯棒(2)轴向排列而成，所述芯棒存放单元中包括至少两个芯棒支承单元(1)，所述芯棒支承单元(1)在垂直于芯棒(2)的轴向上为相邻高低交错结构，其顶部设置有防滚动承托结构(3)，在芯棒(2)轴向上间隔设置有与支承单元(1)相对应的支承结构(4)，每个芯棒支承单元(1)分别在垂直于芯棒(2)的轴向方向上与支承结构(4)相连，该支承结构(4)中有基座(5)。
2.如权利要求1所述的轧管机芯棒存放架，其特征是所述芯棒支承单元(1)中的防滚动承托结构(3)的承托面为V形或U形的截面形状。
专利摘要轧管机芯棒存放架，由至少一个芯棒存放单元在芯棒轴向上排列而成，各芯棒存放单元中包括至少两个在垂直于芯棒轴向上为相邻高低交错结构的芯棒支承单元1，芯棒支承单元1的顶部设置有防滚动承托结构3，在芯棒2轴向上间隔设置有与支承单元1相对应的支承结构4，每个芯棒支承单元1分别在垂直于芯棒2的轴向方向上与支承结构4相连，该支承结构4中有基座5。该结构的轧管机芯棒存放架与传统结构相比，不仅大幅度降低了芯棒的存取高度，有利于方便操和提高作业的安全性，而且可节约占地面积30％以上，在同样占地面积范围内提高了存放量，并能显著节约设备投资。
文档编号B21B25/00GK2933627SQ20062003529
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月17日 优先权日2006年8月17日
发明者余自甦, 李赤波, 钟涛, 黄大兵, 龙占明 申请人:攀钢集团成都钢铁有限责任公司