专利名称：一种电机定子加工夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机定子的加工，具体设计一种电机定子加工夹具。
背景技术：
电机定子在车床上加工时需要固定在转轴上，传统的固定装置结构复杂，在紧定定子进行加工时操作比较繁琐，影响了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，定子固定方便快速的一种电机定子加工夹具，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电机定子加工夹具，其特征在于包括锥柄、与定子内壁对应的内涨圆壳体及内涨芯体，所述锥柄后端中心设有中心柱，中心柱中心设有紧定螺纹孔，所述内涨圆壳体中心设有与所述中心柱对应的中心孔，内涨圆壳体底部通过螺钉固定在锥柄后端面，内涨圆壳体前端面中心设有圆台型开口，内涨圆壳体侧壁均匀开有若干个通槽，所述内涨芯体为圆台型芯体，内涨芯体中心设有台阶通孔，内涨芯体通过设在台阶通孔内的紧定螺钉连接在所述紧定螺纹孔内。
改进的，所述开在内涨圆壳体侧壁的通槽其槽尾处设有圆形扩槽，有利于通槽的加工和壳壁的涨开。
优选的，所述开在内涨圆壳体侧壁的通槽为4个。
本实用新型采用上述的技术方案，将电机定子加工夹具的锥柄安装在车床转轴上，当电机定子需要固定加工时，只要旋出紧定螺钉，将电机定子套在内涨圆壳体外壁，然后旋进紧定螺钉，内涨芯体推进，涨紧壳体外壁扩张，将电机定子牢牢夹紧，结构简单，固定迅速，提高了工作效率。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1中内涨圆壳体外形结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，为本实用新型一种电机定子加工夹具，它包括锥柄1、与定子内壁对应的内涨圆壳体2及内涨芯体3，所述锥柄1后端中心设有中心柱11，中心柱11中心设有紧定螺纹孔111，所述内涨圆壳体2中心设有与所述中心柱11对应的中心孔21，内涨圆壳体2底部通过螺钉4固定在锥柄1后端面13，内涨圆壳体2前端面中心设有圆台型开口22，内涨圆壳体2侧壁均匀开有4个通槽23，所述内涨芯体3为圆台型芯体，内涨芯体3中心设有台阶通孔31，内涨芯体3通过设在台阶通孔31内的紧定螺钉5连接在所述紧定螺纹孔111内。为了便于通槽23的加工和壳壁的涨开在通槽23的槽尾处设有圆形扩槽24。
本实用新型将电机定子加工夹具的锥柄安装在车床转轴上，当电机定子需要固定加工时，只要旋出紧定螺钉，将电机定子套在内涨圆壳体外壁，然后旋进紧定螺钉，内涨芯体推进，涨紧壳体外壁扩张，将电机定子牢牢夹紧，结构简单，固定迅速，提高了工作效率。
权利要求1.一种电机定子加工夹具，其特征在于包括锥柄(1)、与定子(1)内壁对应的内涨圆壳体(2)及内涨芯体(3)，所述锥柄(1)后端中心设有中心柱(11)，中心柱(11)中心设有紧定螺纹孔(111)，所述内涨圆壳体(2)中心设有与所述中心柱(11)对应的中心孔(21)，内涨圆壳体(2)底部通过螺钉(4)固定在锥柄(1)后端面，内涨圆壳体(2)前端面中心设有圆台型开口(22)，内涨圆壳体(2)侧壁均匀开有若干个通槽(23)，所述内涨芯体(3)为圆台型芯体，内涨芯体(3)中心设有台阶通孔(31)，内涨芯体(3)通过设在台阶通孔(31)内的紧定螺钉(5)连接在所述紧定螺纹孔(111)内。
2.根据权利要求1所述一种电机定子加工夹具，其特征在于所述开在内涨圆壳体(2)侧壁的通槽(23)其槽尾处设有圆形扩槽(24)。
3.根据权利要求1或2所述一种电机定子加工夹具，其特征在于所述开在内涨圆壳体(2)侧壁的通槽(23)为4个。
专利摘要本实用新型公开了一种电机定子加工夹具，包括锥柄、与定子内壁对应的内涨圆壳体及内涨芯体，所述锥柄后端中心设有中心柱，中心柱中心设有紧定螺纹孔，所述内涨圆壳体中心设有与所述中心柱对应的中心孔，内涨圆壳体底部通过螺钉固定在锥柄后端面，内涨圆壳体前端面中心设有圆台型开口，内涨圆壳体侧壁均匀开有4个通槽，所述内涨芯体为圆台型芯体，内涨芯体中心设有台阶通孔，内涨芯体通过设在台阶通孔内的紧定螺钉连接在所述紧定螺纹孔内。所述开在内涨圆壳体侧壁的通槽其槽尾处设有圆形扩槽。本实用新型通过紧定螺钉旋进和旋出来固定和送开定子，结构简单，固定迅速，提高了工作效率。
文档编号B23B31/40GK2933664SQ200620106849
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月18日 优先权日2006年8月18日
发明者魏洪臣, 柯智勇 申请人:许晓华