专利名称：：具有数字显示器的电动斜切锯的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种电动工具。
背景技术：
：由装饰木匠，工匠和木工使用的电动斜切锯(mitersaw)由于部分商业制造商不断地研制和开发工作正逐渐变得复杂起来。近些年来的改进包括具有极大的锯片的复合斜切锯，这种锯能够在大块的材料比如较宽的冠(顶部)和其它类型的装饰线条(molding)上切割斜接角(miterangle)和斜角(beveUngle)。更近些年的开发包括滑动复合斜切锯，这种锯具有锯片和发动机部件，发动机部件能够在配合工件后在轨道上朝着使用者滑动，这使得大尺寸的木头能够使用各种熟知的传统小尺寸的锯片以各种斜接角和斜角进行切割。这样的滑动复合斜切锯对于在大尺寸的装饰件和其它木头上，特别是在住宅建设企业部门中，执行精确切割非常有用和便利。不论使用滑动复合斜切锯还是常规的斜切锯，最近的复合斜切锯的设计通常包括共用设置用的棘爪，这些棘爪被用于各种装饰类型和其它木工作业用的斜接角。通常使用特殊的斜角和斜接角来切割内角和外角用的处于竖直或者水平定位的装饰件，以及切割例如冠状线条的内角和外角用的装饰件。有经验和有资格的工匠还熟知，在建造过程中会发生90°内角或外角的合成角的微小变动，这需要一定的角度补充，以利于装饰件紧密地配合。通常只有那些具有扎实的知识和经验的人才有效地做到这一点。这样的有知识的工匠经常希望调节斜接角或斜角中的任一角度或者调节两个角度来得到希望的结果，这样的调节可能是比已知的或者预期的角度小一度。虽然传统的斜切锯典型地都具有这样的设定斜接角及斜角的角度标记，但是要锁定在所需的设定位置或者精确地区分如此小的角度，不总是很容易。
发明内容本发明的各种实施方式在于提供一种具有斜接角和斜角调节能力的电动斜切锯，所述斜切锯利用多个传感单元能够测量斜接工作台(mitertable)相对于底座的角位置以及锯片相对于斜接工作台的斜角。这些传感单元产生位置信号，所述位置信号以高精确度被用来提供给斜接角及斜角的数字显示器。此外，各个实施方式利用了使使用者能够拧紧斜接工作台与底座的枢轴连接以及斜接工作台与斜角枢轴支撑壳体之间的枢轴连接的机构，而没有损坏传感单元。所述传感单元以如此的方式被制造和安装，即不会妨碍对螺母的使用，所述螺母能够被转动来调节相邻部件之间的摩擦大小。图1是从体现本发明的复合斜切锯的左下侧看的透视图2是在图1所示部分装置的左下侧看的透视图3是图1所示实施方式的斜接角传感器(miteranglesensor)结构的放大侧视图4是斜接角传感器结构的一部分的另一放大部分，所示的没有图1所示实施方式的底座或者斜接工作台；图5是图1所示实施方式的一部分的底视图，其中具体地图示斜接角传感器结构；图6是图1所示实施方式的一部分的侧视图，图示了斜角传感器(bevelanglesensor)结构；图7是图1所示实施方式的后视图，具体地图示出斜角枢轴壳体和斜角转换器(transducer)结构；图8是图l所示实施方式的斜角传感器结构的主要部件的放大侧面透视图9是斜切锯的优选方案的一部分的横截面，图示的是轴和轴编码器之间的O形环连接；图10是斜切锯的可选实施方式的一部分的局部透视图，具体图示的是被用于连接轴和轴编码器的公差环(tolerancering);图11是斜切锯的可选实施方式的部分截面图，具体图示的是轴和轴编码器的花键或键连接；图12是可选实施方式的部分截面图，具体图示的是带键的垫圈和带槽的轴；图13是斜切锯的可选实施方式的部分截面图，具体图示的是轴和轴编码器的平面对平面连接；图14是斜切锯的可选实施方式的部分截面图，具体图示的是确定斜接角用的弦线电位计(stringpotentiometer)或弦驱动转换器工具；图15A和15B分别是销叉连接的可选实施方式的侧视图和顶视图；禾口图16A和16B分别是销叉连接的另一可选实施方式的侧视图和顶视图。具体实施例方式本发明的优选实施方式表示在附图的图1_9，包括具有调节斜接角和斜角能力的电动滑动复合斜切锯。应当理解，本发明也可以在不具有复合滑动能力的斜切锯中实施。为此，传感单元结构在其它应用中是有用的，在这些应用中要确定一个部件对另一个部件的角位置以及可能需要利用轴上的螺母使两个部件相对彼此拧紧，由此传感单元必须具有沿着轴进行轴向移动的能力。在此处图示和描述的两个传感单元结构彼此不同，但是它们具有一些相同的功能属性。斜角传感单元结构和斜接角传感单元结构之间的差别会使它们应用于不同的场合。这两个传感单元结构能够得到斜接角和斜角的高精确测量值，即精确到至少0.1度，这些测量值显示在斜切锯上的数字显示器上。现在转到图l，2，总体以IO表示的复合斜切锯以透视图的形式画出，包括锯底座12，所述锯底座在它的总体形状上通常优选为圆形并具有向下伸的腿来支撑位于表面的锯。所述锯10具有可旋转工作台，总体用14表示，其围绕中心的基本竖直的轴16旋转。通过利用手柄部件(总体由18表示)能够将工作台14定位在不同的斜角，所述手柄部件优选包括用于设定锯的斜角的制动一释放机构和锁紧机构。所述制动一释放机构和所述锁紧机构不在本发明的范围而且不是本发明的必需内容，除非在复合斜切锯10需要一些这样的机构类型的情况下。所述工作台14包括位于其后部的倾斜底座部分20，并具有基本水平轴22，水平轴22限定用于调节斜角的水平轴线。所述轴22支撑相对于倾斜底座部分20旋转的斜角枢轴支撑壳体(总体由24表示)。斜角枢轴支撑壳体24具有开口，在所述开口内放置有滑动支架26，由滑动支架26支撑总体由28表示的锯片及电机组件。所述锯片及电机组件28包括电机30，锯片32，防护机构34和手柄36。所述锯片及电机组件还绕着轴38转动，用于带动锯片向下进入切割位置。所述锯10具有操作性连接到底座12的护栏40，用于将工件(没有画出)保持在要切割的位置。斜接角由斜接角传感单元结构(总体由42表示)测量，而斜角由斜角传感结构(总体由44表示)测量。关于斜接角传感单元结构42，具体参照图2，3和4，工作台14被底座12承载，而且工作台14绕轴16可旋转，所述轴16被螺栓46紧紧地固定到工作台，螺栓46优选被拧进底座12的螺丝孔内。所述轴16延伸穿过底座12，底座12优选是铝压铸件并具有在其中形成的平环形凸台48。所述轴16还穿过底座12并且具有带螺纹的端部，螺母50被拧紧到所述端部。螺母50控制在工作台14与底座12之间存在的摩擦大小，使得当拧紧螺母时，工作台很难相对于底座发生转动。应当理解，在锯10的整个寿命周期内，因为要保持底座12和工作台14之间的所需摩擦大小而导致的正常磨损，拧紧螺母50是必要的。传感单元结构42被置于铸件底座12与螺母50之间，并且包括止推轴承52，总体由54表示的角位置转换器，该转换器具有内中空圆柱体56，外圆柱形壳体58和位于轴16上、介于中空圆柱体56与螺母50之间的防旋转带键垫圈60。如图3，4，5所示，防旋转销62优选被压配合在铸件底座12内的对应尺寸及形状的开口中，而且它的轴线优选基本平行于轴16的轴线。防旋转托架64具有叉形的外端部，该外端部在它的两个相对侧上接触防旋转销，而且所述托架64被连接到角位置转换器54的圆柱形壳体58。因为所述销被固定到底座12，角位置转换器54的圆柱形壳体58相对于底座12是固定不动的。内中空轴56被固定到轴16，于是当工作台相对于底座旋转时，轴16以及内中空圆柱体56相对于角位置转换器54的圆柱形壳体58旋转，由此转换器产生指示工作台14相对于锯的底座12的角位置的信号。销一叉连接的可选实施方式图示在图15A和15B中，此处叉64'具有曲线表面51，于是在销62的两个相反侧上只有一个接触点。类似地，另一个可选实施方式图示在图16A和16B中，其中销62'具有更小直径的底部和放大的球形端部53，该销也确保在球形端部53的两个相反侧与叉64的侧边上的点接触。这两个实施方式都允许所述销与叉之间的相对角度不对准，而在锯10的制造过程中可能会发生这种情况。然而，不论是否对准，因为保持所述销的两个相反侧与叉的点接触，不存在由此导致的错误。传感单元结构42的可选实施方式图示在图14内，包括安装到底座12的弦线电位计或弦驱动转换器43，其具有绕引弦器47缠绕并且其外端部通过螺钉49等被连接到引弦器47的弦线或软电线45。正如本领域普通技术人员所知的，所述弦线被偏置以拉住弦线并提供指示弦线伸出长度的电信号。因此，当旋转引弦器时，产生与工作台14的角位置成比例的电信号。正如从图3所看到的，当螺母50被紧固到轴16上，将有压缩力施加到带键垫圈60，中空圆柱体56和靠着底座的凸台48的止推轴承52。在螺母被拧紧的过程中，该压縮力会增大工作台相对于底座的摩擦，由此增大工作台相对于底座旋转所需的力的大小。还应当认识到，当螺母在旋转时，将引起角位置转换器54在轴向方向移动。因为轴编码器54是一整体部件，必须内中空圆柱体56和圆柱形壳体58共同移动。尽管内中空圆柱体56需要在轴向方向移动，但是还必须圆柱体56相对轴16没有任何角位移，否则会导致轴编码器54产生不精确的角位置信号。几种结构或者机构之一能够用于产生轴向运动，而同时阻止内中空圆柱体56与轴16之间的相对转动。优选的是，在内中空圆柱体56的内径和轴16之间放置一个橡胶的或橡胶类的O形环65，如图9所示。所述0形环65应当具有这样的尺寸，即以足够的压縮力将它放置，确保轴的旋转会引起中空圆柱体56的旋转，但是也允许有限的轴向运动，该轴向运动作为紧固螺母50的结果是必须的。虽然使用O形环65是优选的，但也可以采用图IO所示的公差环。如本领域技术人员所知的，公差环是由薄弹簧钢带制成的精密制造的器件，在它上面形成有波纹、皱褶或突起。所述钢带被切割到所需长度并被巻成环状。所述波纹或者向内或者向外，以适应不同的应用。为了该可选实施方式的应用，可设计所述波纹形式为在允许轴向运动的同时优选施加旋转的保持力。也可应用图11所示的键或花健。在此可选实施方式中，在内中空圆柱体56的内表面上和轴16的外面上切割出或者成形槽，在所述槽内设置键或者花健67，以使得在允许圆柱体56沿着轴16轴向运动的同时，防止它们之间的相对角位移。这些实施方式的主要考虑是在允许轴向运动的同时保持角向非滑动接触的能力，使得当旋转所述螺母来增加底座12与工作台14之间的摩擦时，角位置转换器54不会被它的轴向运动损坏。所述螺母相对于轴的旋转不会损坏角位置转换器也是很重要的，而且为此设置带键垫圈60以防止施加给内中空圆柱体56的任何旋转力。如图12所示，所述带键垫圈60具有与轴16内的槽66相配合的向内指向的舌片64。图13所示的另一实施方式采用相邻平面69A和69B，防止中空圆柱体56，72和轴16，22在滑动运动的同时发生相对转动。图13显示在两个部件之间具有间隙，该间隙在实践中不会大到在这些部件中发生任何可察觉的移动的程度。角位置转换器54优选为单旋电位计，当应用到图示实施方式时其实际旋转小于完整的一周。正如是斜切锯通常的情况，所述工作台在它的旋转过程中通常被限定在左45。位置到右45°位置。因此，只有大约90°的旋转被用来产生发送给优选具有内处理器的显示单元68的角位置信号，该显示单元被构造成接受来自传感单元42的位置信号并由此产生工作台的角位置的数字显示。通过将斜切锯放置在制动的零位置并按下零按钮，使用者能够使显示单元68归零。在此零位置，锯片32优选精确地垂直于护栏40的平面。使用者也能够按下存储按钮，将目前位置存储。所述角度显示单元68应当被安装到锯工作台上靠近易于观看的前方位置，并且可方便地置于手柄18上。尽管没有详细讨论，但斜角传感单元结构42也产生导致数字显示的信号。优选地，显示单元68既能够显示斜接角也能够显示斜角，而且具有允许在观看斜接角和斜角之间转换的按钮。可选地，具有两个显示单元，即一个显示斜接角的显示单元安装在靠近锯工作台的前面的位置，另一个显示斜角的显示单元安装在靠近斜角枢轴支撑壳体的位置或者在该壳体上。所述显示单元优选对每个斜角与斜接角都显示两个数值。这些数值中的一个优选指示实际测量角，另一个数值优选指示存储值或计算值，使用者能够使用存储值或者计算值来调整斜接角或者斜角，直到两个数值相同。关于斜角转换器结构44，参照图2，6和8，它包括角位置转换器70，该转换器包括内中空圆柱体72和相对于内中空圆柱体及轴可旋转的圆柱形壳体74。角位置转换器70产生指示两个圆柱体相对于彼此的角位置的信号，并且被安装到螺纹轴22上，被拧到螺纹轴22上的端部螺母76夹持。也在内中空轴72和螺母76之间设置带键垫圈78。带键垫圈78和轴22具有和图12所述的带键垫圈60基本上一样的结构，并且执行一样的功能，即在旋转螺母76紧固斜角枢轴支撑壳体24和工作台14的斜角底座部分20之间的连接时，防止施加给中空圆柱体72的任何旋转力。在该传感单元中，类似于外圆柱体56操作性连接到竖直轴16的方式，中空圆柱体72相对于轴22保持就位。因此，使用O形环，花健或者公差环来禁止中空圆柱体72和轴22之间的相当旋转运动，同时允许有限的轴向运动，而为了增加斜角枢轴支撑壳体24和斜角底座部分20的旋转过程中存在的摩擦的大小，当在轴22上紧固螺母76时该轴向运动是必须的。圆柱形壳体74被操作性连接到斜角枢轴支撑壳体24，这引起圆柱形壳体74与斜角枢轴支撑壳体整体运动。这通过与斜接角传感单元结构上的托架63相类似的托架80实现。在这点上，托架具有接触销82的两侧的叉形端部，所述销被固定到工作台的倾斜底座部分20上。由于托架80和销82的滑动关系，允许当在轴22上紧固螺母78时产生的轴编码器的有限轴向运动。角位置转换器70产生通过连接件和导体(没有画出)被输送到显示器82的信号，显示器82被置于锯10上方便使用者观察的位置，如前所述。和显示器68的情形一样，如果显示器82与显示器68分离，它类似地具有结合它的设计的处理装置，于是来自斜角传感单元结构44的位置信号能够被转换为便于操作者观看的数字显不。尽管已经图示并描述了本发明的各种实施方式，但是应当理解对于本领域的一名普通技术人员，其它的修改，替换和选择是明显的。没有脱离本发明的精神和范围就能作出这样的修改、替换和选择，本发明的精神和范围应当从附属的权利要求书来确定。本发明的各个特征在附属的权利要求书中提出。权利要求1、一种电动斜切锯包括锯底座，具有用于定位工件的护栏；绕竖直轴可旋转地连接到所述锯底座的工作台，所述竖直轴至少具有带螺纹的端部和拧到所述端部上的螺母，用于将所述工作台和锯底座结合在一起，阻止所述工作台相对于所述锯底座旋转的阻力的大小被所述螺母的紧固度控制；斜接臂组件，用于将所述工作台相对于所述锯底座倾斜定位；锯片及电机组件，被操作性连接到所述工作台并且绕水平轴可旋转以移动锯片进入和脱离切割位置；斜接角传感单元，操作性连接到所述锯底座和工作台，用于确定所述工作台相对于所述锯底座的角位置并产生指示该位置的位置信号；和显示单元，操作性连接到所述传感单元，用于接受所述位置信号并且提供所述确定的角位置的数字显示；其中所述传感单元被定位在靠近所述轴的位置并且不妨碍所述螺母的使用。2、如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述竖直轴不可旋转地连接到所述工作台，并且延伸穿过在所述锯底座中的开口，所述斜接角传感单元位于所述轴上介于所述锯底座和所述螺母之间的位置。3、如权利要求2所述的斜切锯，其特征在于，所述斜接角传感单元包括角位置转换器，该角位置转换器具有相对彼此可旋转的外圆柱形壳体和内中空圆柱体，所述角位置转换器产生指示所述圆柱形壳体相对于所述中空圆柱体的角位置的信号，所述中空圆柱体被安装在所述竖直轴上并且所述圆柱形壳体被连接到所述锯底座，由此所述角位置转换器产生指示所述工作台相对于所述锯底座的角位置的信号。4、一种如权利要求3所述的斜切锯，其特征在于，所述中空圆柱体以这样的方式被安装到所述竖直轴上，即允许沿着所述轴有限地轴向运动，但是相对于所述轴不可旋转。5、一种如权利要求3所述的斜切锯，其特征在于，所述圆柱形壳体被构造成，响应所述螺母的旋转，在轴向方向与所述中空圆柱体一起移动。6、一种如权利要求3所述的斜切锯，其特征在于，所述内中空圆柱体位于锯底座的下面，所述锯还包括位于所述中空圆柱体和所述锯底座之间的止推轴承，以便在施加轴向力将中空圆柱体和锯底座推压在一起时，便于所述中空圆柱体和所述锯底座之间容易转动。7、一种如权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于所述中空圆柱体和所述竖直轴之间的橡胶O型环。8、一种如权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于所述中空圆柱体和所述竖直轴之间的公差环。9、一种如权利要求4所述的斜切锯，其特征在于，所述中空圆柱体和所述竖直轴之一具有轴向凹槽，另一个具有形状互补的花键或键，这允许所述中空圆柱体相对于所述竖直轴的轴向运动。10、一种如权利要求3所述的斜切锯，其特征在于，所述轴编码器包括从下述组成的组中选择的一个单旋电位计，多旋电位计，弦线电位计和光学编码器。11、一种如权利要求6所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于所述竖直轴上介于所述中空圆柱体和所述螺母之间的垫圈，所述垫圈操作性连接到所述轴以防止相对于所述轴旋转。12、一种如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述轴具有轴向槽，所述垫圈是具有舌片的带键垫圈，该舌片在所述槽内与槽配合。13、一种如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，还包括处理设备，用于接收所述位置信号并产生所述显示单元用的显示信号。14、一种如权利要求13所述的斜切锯，其特征在于，所述处理设备被结合在所述显示单元内。15、一种如权利要求3所述的斜切锯，其特征在于，所述外圆柱形壳体操作性连接到所述锯底座，以便在允许它们有限的轴向运动的同时防止它们的旋转。16、一种如权利要求15所述的斜切锯，其特征在于，还包括连接到所述圆柱形壳体并接触防旋转销的向外延伸的托架，所述防旋转销被连接到所述锯底座并且定位为与所述圆柱形壳体的轴线平行。17、一种如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述水平轴垂直于所述锯片的面。18、一种如权利要求1所述的斜切锯，其特征在于，所述锯片及电机组件还包括连接到所述工作台的斜角底座部分，所述斜角底座部分具有水平定位且与所述锯片大致对准的斜角枢轴；操作性连接到所述斜角底座部分并且绕所述枢轴可旋转的斜角枢轴支撑壳体，所述轴至少具有带螺纹的端部和拧到所述端部的螺母，用于将所述斜角枢轴支撑壳体和斜角底座部分保持在一起，所述斜角枢轴支撑壳体相对于所述斜角底座部分的旋转阻力的大小通过所述螺母的紧固度控制；操作性连接到所述斜角枢轴支撑壳体和所述斜角底座部分的斜角位置转换器，用于确定所述斜角枢轴支撑壳体相对于所述斜角底座部分的角位置并且产生指示该角位置的位置信号；和操作性连接到所述斜角传感单元的第二显示单元，用于接收所述位置信号并提供所述确定后的角位置的数字显示；其中所述转换器被置于靠近所述轴并且不会妨碍使用所述螺母的位置。19、一种如权利要求18所述的斜切锯，其特征在于，所述水平轴不可旋转地连接到所述斜角底座部分并且延伸穿过在所述斜角枢轴支撑壳体中的开口，所述斜角位置转换器位于所述轴上介于所述斜角枢轴支撑壳体和所述螺母之间。20、如权利要求19所述的斜切锯，其特征在于，所述斜角位置转换器包括轴编码器，该轴编码器具有相对彼此可旋转的外圆柱形壳体和内中空圆柱体，所述轴编码器产生指示所述圆柱形壳体相对于所述中空圆柱体的角位置的信号，所述中空圆柱体被安装到所述水平轴上，所述圆柱形壳体被连接到所述斜角枢轴支撑壳体，所述轴编码器产生指示所述斜角枢轴支撑壳体相对于所述斜角底座部分的角位置的信号。21、如权利要求20所述的斜切锯，其特征在于，所述中空圆柱体以这样的方式被安装在所述斜角枢轴上，即允许沿着所述轴有限地轴向运动，但相对于该轴不旋转。22、如权利要求20所述的斜切锯，其特征在于，所述圆柱形壳体被构造成，响应所述螺母的旋转，与所述中空圆柱体一起在轴向方向运动。23、如权利要求20所述的斜切锯，其特征在于，所述内中空圆柱体位于所述轴的外端部上，并且其内端面与所述斜角枢轴支撑壳体相接触。24、如权利要求20所述的斜切锯，其特征在于，所述圆柱形壳体被构造成，响应所述螺母的旋转，与所述中空圆柱体一起在轴向方向运动。25、如权利要求21所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于所述中空圆柱体和所述斜角枢轴之间的橡胶O型环。26、如权利要求21所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于所述中空圆柱体和所述斜角枢轴之间的公差环。27、如权利要求21所述的斜切锯，其特征在于，所述中空圆柱体和所述斜角枢轴之一具有轴向凹槽，另一个具有形状互补的花键或键，这允许所述中空圆柱体相对于所述斜角枢轴轴向运动。28、如权利要求20所述的斜切锯，其特征在于，所述轴编码器包括从下述组成的组中选择的一个单旋电位计，多旋电位计，弦线电位计和光学编码器。29、如权利要求23所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于所述斜角枢轴上介于所述中空圆柱体和所述螺母之间的垫圈，所述垫圈操作性连接到所述轴以防止相对于所述轴旋转。30、一种电动斜切锯包括锯底座，其具有用于定位工件的护栏；绕竖直轴可旋转地连接到所述锯底座的工作台，所述竖直轴至少具有带螺纹的端部和拧到所述端部上的螺母，用于将所述工作台和锯底座结合在一起；斜接臂组件，用于将所述工作台相对于所述锯底座倾斜定位；被操作性连接以驱动锯片的电机组件，所述组件具有包括螺纹轴和螺母的机构，用于连接所述电机组件到所述工作台，使得所述电机组件能够改变所述锯片相对于所述工作台的斜角；斜接角位置转换器，其操作性连接到所述工作台的竖直轴，用于确定所述工作台相对于所述锯底座的角位置并产生指示该角位置的位置信号；斜角位置转换器，其操作性连接到所述机构的所述螺纹轴，用于确定所述锯片相对于所述工作台的斜角位置并且产生指示该斜角位置的位置信号；至少一个操作性连接到所述斜接角转换器和斜角转换器的显示单元，用于接受所述位置信号并且提供所述确定的角位置的数字显示；其中每个所述传感单元被定位在各自的轴上、位于所述相关螺母里面的位置以不妨碍使用所述螺母。31、如权利要求30所述的斜切锯，其特征在于，每个所述传感单元在各自的轴上可以轴向移动。32、如权利要求30所述的斜切锯，其特征在于，还包括位于至少一个所述轴上介于所述相关传感单元与螺母之间的带键垫圈，以防止所述螺母的旋转使所述传感单元转动。33、如权利要求30所述的斜切锯，其特征在于，所述机构还包括水平枢轴，该枢轴定位为与所述锯片的面垂直，用于移动所述锯片进入和离开切割位置。全文摘要本发明的实施方式在于提供一种具有斜接角以及斜角调整能力的电动复合斜切锯(10)，包括能够测量斜接角工作台(14)相对于底座(12)的角位置以及锯片(32)相对于所述工作台(14)的斜角的传感单元(42，44)。这样的传感单元(42，44)产生位置信号，所述位置信号被用于提供高精确度的斜接角和斜角的数字显示(68，82)。此外，各个实施方式利用这样的机构，即能够使使用者紧固所述工作台(14)和所述底座(12)的枢轴连接以及所述工作台和斜角枢轴支撑壳体(24)之间的枢轴连接的机构，不会损坏所述传感单元(42，44)。所述传感单元以这样的方式被构造并安装，即不妨碍所述螺母(50，76)的使用，能够旋转所述螺母来改变所述相邻部件之间的摩擦大小。文档编号B23D59/00GK101175595SQ200680016598公开日2008年5月7日申请日期2006年3月14日优先权日2005年4月15日发明者S·C·奥伯海姆申请人:罗伯特·博世有限公司