专利名称：电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种精密小零件的机械加工夹具，尤其涉及一种电反馈射流管 式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹具。
背景技术：
电液伺服阀在国际专业领域的发展经历了 50多年的时间，应用的场合也 越来越广泛。然而在国内伺服阀的研究和制造还处于比较落后的一个状态。在 电反馈射流管式伺服阀中，对接受器4 (见图1、图2)的两侧孔41、 42接受 器上端面40的连接该两侧孔41、 42的两个呈八字的小孔43、 44加工要求特 别严格，八字小孔43、 44的角度尺寸偏差较多则会导致伺服阀的压力不等、 整阀装配调试不成功，从而造成零件或产品报废。目前同类产品机械加工存在 如下的缺陷光洁度差，孔径尺寸大小不一，八字小孔43、 44角度相对中心 偏差较大等。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的上述问题，提供一种定位精度高， 重复性好的电反馈射流管式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹具。
本发明的目的是由以下技术方案予以实现的 一种用于电液伺服阀中接受 器小孔的机械加工夹具，包括一夹具体及两结构相同的钻套。其中，所述夹具 体的顶端面为水平面，左右侧面为垂直面，底端面具有左右对称且分别与夹具 体的主轴线相交成一夹角e的两底侧面，所述上端面的中央设有一与接受器外 周形状适配的安装孔，所述左右两侧面各设有一同轴的并与夹具体的主轴线垂 直相交且连通安装孔的钻套孔；所述钻套设在夹具体的钻套孔中，它为一空腔 柱体，其内腔为内侧孔直径小于外侧孔直径的一级阶梯孔。
上述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，其中，所述夹具体两底侧面与夹具体的主轴线之间的夹角e与接受器上两对称角孔与主轴线之
间的夹角a的关系为3 =90° — a 。
上述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，其中，所述夹具还 包括压紧装置，它包括一垫块和一紧顶螺钉，在夹具体顶端面并位于接受器安 装孔后端设有与安装孔后侧壁连通的垫块槽、在夹具体的后侧面上设有连通在 垫块槽后侧壁的沉头螺孔，所述垫块设在垫块槽中，所述紧顶螺钉可拧入沉头 螺孔并旋接至抵顶在垫块后端。
上述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，其中，所述接受器 安装孔的后侧壁为与夹具体的后侧面平行的平壁面。
上述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，其中，所述接受器 安装孔可设置成上大下小的一级阶梯孔，该阶梯孔的上孔与接受器外周形状适 配。
上述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，其中，所述接受器 安装孔与接受器、钻套与夹具体钻套孔之间均为紧配合，所述钻套的内侧孔与 接受器两侧孔的直径匹配。
本发明的一种用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工方法，包括下列步 骤首先，采用如权利要求1所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的加工夹具， 将待加工的接受器安装到夹具体的接受器安装孔中，其次，以夹具体的左右两 侧面为基准面攻钻接受器左右两侧面垂直主轴的侧孔，然后，以夹具体的两底 侧面为基准面攻钻接受器顶端面左右对称的两个与主轴成角度a的角孔。
采用了本发明的电反馈射流管式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工 夹具，具有定位精度高，重复性好，可操作性好，通用性强，使用寿命长等优 点。
下面结合附图给出本发明的
具体实施例方式
图1为接受器的结构示意图； 图2为接受器的俯视图3为本发明的电反馈射流管式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹具未夹住接受器的结构示意图4为本发明的电反馈射流管式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹 具夹住接受器的剖视图5为电反馈射流管式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹具夹住接 受器的俯视图。
具体实施例方式
请参阅图1、图2，成品的电反馈射流管式电液伺服阀中的接受器4具有 两侧面的侧孔41、 42及顶端面40上两个对称的、分别与接受器4主轴相交成 a角的呈八字型并分别联通两侧孔41、 42的角孔43、 44。
请参阅图3至图5，本发明的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹 具，包括一夹具体l、两结构相同的钻套2及压紧装置。其中，夹具体l的顶 端面10为水平面，左右侧面11、 12为垂直面。底端面13具有左右对称且分 别与夹具体1的主轴线相交成一夹角5的两底侧面131、 132，该两底侧面131、
132与夹具体i的主轴线之间的夹角e与接受器上两对称角孔与主轴线之间的
夹角a的关系为0 =90° — a 。夹具体1顶端面10的中央设有一接受器安装 孔100，该接受器安装孔IOO可设置成上大下小的一级阶梯孔，该阶梯孔的上 孔100 '与接受器外周形状适配，该接受器安装孔的上孔100'后侧壁为与夹 具体的后侧面平行的平壁面。夹具体1左右两侧面11、 12各设有一同轴的并 与夹具体1的主轴线垂直相交且连通安装孔100的钻套孔110、 120。
两钻套2分别设在夹具体1的钻套孔110、 120中，它为一空腔柱体，其 内腔为内侧孔直径小于外侧孔直径的一级阶梯孔。
压紧装置包括一垫块31和一紧顶螺钉32，在夹具体顶端面10并位于接受 器安装孔100后端设有与接受器安装孔100后侧壁连通的垫块槽111、在夹具 体的后侧面14上设有连通在垫块槽11后侧壁的沉头螺孔140，垫块31设在垫 块槽140中，紧顶螺钉32可拧入沉头螺孔140并旋接至抵顶在垫块31的后端。
接受器安装孔的上孔100'与接受器、钻套2与夹具体钻套孔110、 120之 间均为紧配合，钻套2的内侧孔20与接受器两侧孔41、 42的直径匹配。
本发明的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工方法，包括下列步骤首先，采用本发明的用于电液伺服阀中接受器小孔的加工夹具，先将两个钻套 2分别压入夹具体1的钻套孔110、 120中，再将待加工的接受器4安装到夹具 体1的接受器安装孔100的上孔100'中，安装器4的遍平面45与安装孔后侧 壁的平壁面贴合，接受器安装孔100的台阶面牢靠，装入垫块31并用紧顶螺 钉32拧紧直至抵顶在垫块31的后端而使垫块31压紧接受器4;其次，以夹具 体1的左右两侧面11、 12为基准面攻钻接受器4左右两侧面垂直主轴的侧孔 41、 42，然后，以夹具体1的两底侧面131、 132为基准面攻钻接受器4顶端 面左右对称的两个与主轴成角度a的角孔43、 44由于夹具体1的底侧面相对 对称度得到保证，所以加工两角孔时以两底侧面131、 132为基准面，目的是 为了保证待加工角孔与工具钻头垂直，待一个孔钻完转动两倍的e角度后，再 钻另一个角孔。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本 发明，而并非用作为对本发明的限定，本发明还可以变化出更多的方式，只要 在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明 的权利要求书范围内。
权利要求
1、一种用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，包括一夹具体及两结构相同的钻套，其特征在于，所述夹具体的顶端面为水平面，左右侧面为垂直面，底端面具有左右对称且分别与夹具体的主轴线相交成一夹角β的两底侧面，所述上端面的中央设有一与接受器外周形状适配的安装孔，所述左右两侧面各设有一同轴的并与夹具体的主轴线垂直相交且连通安装孔的钻套孔；所述钻套设在夹具体的钻套孔中，它为一空腔柱体，其内腔为内侧孔直径小于外侧孔直径的一级阶梯孔。
2、 根据权利要求1所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具， 其特征在于，所述夹具体两底侧面与夹具体的主轴线之间的夹角P与接受器上 两对称角孔与主轴线之间的夹角a的关系为P =90° — a 。
3、 根据权利要求1所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具， 其特征在于，所述夹具还包括压紧装置，它包括一垫块和一紧顶螺钉，在夹具 体顶端面并位于接受器安装孔后端设有与安装孔后侧壁连通的垫块槽、在夹具 体的后侧面上设有连通在垫块槽后侧壁的沉头螺孔，所述垫块设在垫块槽中， 所述紧顶螺钉可拧入沉头螺孔并旋接至抵顶在垫块后端。
4、 根据权利要求3所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具， 其特征在于，所述接受器安装孔的后侧壁为与夹具体的后侧面平行的平壁面。
5、 根据权利要求1至4所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的加工夹具， 其特征在于，所述接受器安装孔可设置成上大下小的一级阶梯孔，该阶梯孔的 上孔与接受器外周形状适配。
6、 根据权利要求5所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具， 其特征在于，所述接受器安装孔与接受器、钻套与夹具体钻套孔之间均为紧配 合，所述钻套的内侧孔与接受器两侧孔的直径匹配。
7、 —种用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工方法，包括下列步骤 首先，采用如权利要求1所述的用于电液伺服阀中接受器小孔的加工夹具，将 待加工的接受器安装到夹具体的接受器安装孔中，其次，以夹具体的左右两侧面为基准面攻钻接受器左右两侧面垂直主轴的侧孔，然后，以夹具体的两底侧 面为基准面攻钻接受器顶端面左右对称的两个与主轴成角度a的角孔。
全文摘要
本发明公开了一种用于电液伺服阀中接受器小孔的机械加工夹具，包括一夹具体及两结构相同的钻套，所述夹具体的顶端面为水平面，左右侧面为垂直面，底端面具有左右对称且分别与夹具体的主轴线相交成一夹角β的两底侧面，所述上端面的中央设有一与接受器外周形状适配的安装孔，所述左右两侧面各设有一同轴的并与夹具体的主轴线垂直相交且连通安装孔的钻套孔；所述钻套设在夹具体的钻套孔中，它为一空腔柱体，其内腔为内侧孔直径小于外侧孔直径的一级阶梯孔。采用了本发明的电反馈射流管式电液伺服阀中接受器的小孔的机械加工夹具，具有定位精度高，重复性好，可操作性好，通用性强，使用寿命长等优点。
文档编号B23Q3/06GK101293323SQ20071004027
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月29日 优先权日2007年4月29日
发明者越 吴, 勇 曹, 黄周成 申请人:上海诺玛液压系统有限公司