专利名称：不锈钢脸盆落水的加工设备和方法
技术领域：
本发明涉及不锈钢脸盆落水的加工设备和方法，特别是涉及落水连 接管螺纹的加工设备和方法，属于卫生洁具领域。
技术背景随着生活水平的提高，目前宾馆、家庭都已使用陶瓷材料的腔盆、 浴室托盘、厨房洗菜池等卫生洁具，这些卫生洁具都需配套放水用的落 水。落水的头部有阀体，阀体与脸盆放水孔相配合，阀体下有连接管， 连接管外有螺纹，螺纹经螺母把落水固定在脸盆放水孔的周围壁中。己 有落水采用铜合金材料，螺纹等经车床加工而成，由于铜合金比较贵， 故有人采用锌合金，锌合金虽说便宜，但强度不够，特别是容易腐蚀， 使用寿命短。所以考虑用不锈钢，能够保证强度，耐腐蚀，使用寿命长， 但是不锈钢材料管薄，加工螺纹等不宜采用车床加工，如用车床金属切 割加工容易把不锈钢管车穿(使用时造成漏水)，而且也容易变形。发明内容本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种采用不锈 钢材料来制成防腐蚀、强度高、成本低的不锈钢脸盆落水的加工设备和 方法。本发明不锈钢脸盆落水的加工设备的技术方案是由挤压模具和液 压装置所组成，其特征在于所述的挤压模具是锥形的模芯，模芯外有内 涨模，内涨模是分块的圆环体，圆环体的内涨模制有外螺纹，内涨模外 有锁块，锁块制有内螺纹，内螺纹与外螺纹相对应，在内、外螺纹之间 是工件，锁块的外壁是锥形与中套相配合，中套和锁块的端面有模架件; 所述的液压装置是模芯的一头连接内涨油缸活塞杆及活塞，活塞外有上 缸体，上缸体有上缸腔和下缸腔，上缸腔有上端盖，上端盖连接工作台， 上端盖中有拉油孔，下缸腔有中端盖，中端盖中制有顶出油孔和挤压油 孔，挤压油孔通挤压缸腔，挤压缸腔有挤压缸体，挤压缸体中有挤压活 塞，挤压活塞下有推缸腔和下端盖，下端盖中有推油孔，挤压活塞连接 挤压活塞杆，挤压活塞杆连接底板，底板经拉杆连接中套，并在下端盖 与工作台之间有固定杆。本发明的不锈钢脸盆落水的加工设备，主要指不锈钢脸盆落水连接 管螺纹的成型挤压模具和液压装置，釆用不锈钢材料制成，主要是通过 模具的内涨模(内涨模向外张开)和锁块(锁块向内挤压)的共同作用 使夹在两者之间的工件(不锈钢管坯)强行挤压成型，可避免已有技术 采用铸造后经车床加工螺纹，浪费材料、加工麻烦，成本高等缺点，本 发明具有强度高，材料省，节约成本，并且耐腐蚀，使用寿命长。本发明不锈钢脸盆落水的加工方法是① 挤压阶段把制造连接管的工件放入内涨模与锁块之间，挤压 油孔进油，挤压活塞和挤压活塞杆下行，推动底板并通过拉杆带动中套， 中套挤压锁块，锁块内螺纹对工件从外向内挤压；同时拉油孔进油，推 动活塞拉动内涨油缸活塞杆，将模芯下拉使内涨模的外螺纹对工件从内 向外挤压，从而工件挤出螺纹；② 保压阶段对工件内、外挤压后保压，消除内应力，使工件螺 纹成型后不变形；③ 释压取出阶段挤压油孔和拉油孔放油，并且推油孔和顶出油 孔进油，使锁块和内涨模与工件卸压分离，取出工件，得到制有螺纹的 落水连接管。
图1是本发明不锈钢脸盆落水的加工设备的结构示意图。
具体实施方式
本发明涉及不锈钢脸盆落水的加工设备和方法，如图l所示，其加 工设备主要由挤压模具和液压装置所组成，其主要的技术特征在于所述 的挤压模具是锥形的模芯l，模芯1外有内涨模2，内涨模是分块的圆 环体，圆环体的内涨模2制有外螺纹21，内涨模外有锁块3，锁块制有 内螺纹31，内螺纹31与外螺纹21相对应，在内、外螺纹之间是工件5， 锁块3的外壁是锥形与中套4相配合，中套4和锁块3的端面有模架件 6;所述的液压装置是模芯1的一头连接内涨油缸活塞杆7及活塞8， 活塞8外有上缸体9，上缸体有上缸腔91和下缸腔10，上缸腔有上端 盖13，上端盖连接工作台ll，上端盖中有拉油孔12，下缸腔有中端盖 14，中端盖中制有顶出油孔16和挤压油孔15，挤压油孔15通挤压缸 腔17，挤压缸腔有挤压缸体19，挤压缸体19中有挤压活塞18，挤压活塞18下有推缸腔20和下端盖27，下端盖27中有推油孔23，挤压活 塞18连接挤压活塞杆22，挤压活塞杆22连接底板25，底板25经拉杆 24连接中套4，并在下端盖27与工作台11之间有固定杆26。 本发明不锈钢脸盆落水的加工方法是① 挤压阶段把制造连接管的不锈钢管坯一工件放入内涨模2与 锁块3之间，挤压油孔15进油，挤压活塞18和挤压活塞杆22下行， 推动底板25并通过拉杆24带动中套4，中套挤压锁块3，锁块3内螺 纹31对工件5从外向内挤压；同时拉油孔12进油，推动活塞8拉动 内涨油缸活塞杆7，将模芯1下拉使内涨模2的外螺纹21对工件5从 内向外挤压，从而工件5挤出螺纹；② 保压阶段对工件内、外挤压后保压，消除内应力，使工件螺 纹成型后不变形；③ 释压取出阶段挤压油孔15和拉油孔12放油，并且推油孔23 和顶出油孔16进油，使锁块3和内涨模2与工件卸压分离，取出工件， 得到制有螺纹的落水连接管。经由挤压成型出来的不锈钢脸盆落水，节约材料、加工速度快，强 度好，成本低，并且耐腐蚀性好。
权利要求
1. 不锈钢脸盆落水的加工设备，由挤压模具和液压装置所组成，其特征在于所述的挤压模具是锥形的模芯(1)，模芯(1)外有内涨模(2)，内涨模是分块的圆环体，圆环体的内涨模(2)制有外螺纹(21)，内涨模外有锁块(3)，锁块制有内螺纹(31)，内螺纹(31)与外螺纹(21)相对应，在内、外螺纹之间是工件(5)，锁块(3)的外壁是锥形与中套(4)相配合，中套(4)和锁块(3)的端面有模架件(6)；所述的液压装置是模芯(1)的一头连接内涨油缸活塞杆(7)及活塞(8)，活塞(8)外有上缸体(9)，上缸体有上缸腔(91)和下缸腔(10)，上缸腔有上端盖(13)，上端盖连接工作台(11)，上端盖中有拉油孔(12)，下缸腔有中端盖(14)，中端盖中制有顶出油孔(16)和挤压油孔(15)，挤压油孔(15)通挤压缸腔(17)，挤压缸腔有挤压缸体(19)，挤压缸体(19)中有挤压活塞(18)，挤压活塞(18)下有推缸腔(20)和下端盖(27)，下端盖(27)中有推油孔(23)，挤压活塞(18)连接挤压活塞杆(22)，挤压活塞杆(22)连接底板(25)，底板(25)经拉杆(24)连接中套(4)，并在下端盖(27)与工作台(11)之间有固定杆(26)。
2、 如权利要求1所述的不锈钢脸盆落水的加工方法，其特征在于① 挤压阶段把工件放入内涨模(2)与锁块(3)之间，挤压油 孔(15)进油，挤压活塞(18)和挤压活塞杆(22)下行，推动底板(25) 并通过拉杆(24)带动中套(4)，中套挤压锁块(3)，锁块(3)内螺 纹(31)对工件(5)从外向内挤压；同时拉油孔(12)进油，推动活 塞(8)拉动内涨油缸活塞杆(7)，将模芯(1)下拉使内涨模(2)的 外螺纹(21)对工件(5)从内向外挤压，从而工件(5)挤出螺纹；② 保压阶段对工件内、外挤压后保压，消除内应力，使工件螺 纹成型后不变形；◎释压取出阶段挤压油孔(15)和拉油孔(12)放油，并且推 油孔(23)和顶出油孔(16)进油，使锁块(3)和内涨模(2)与工件 卸压分离，取出工件，得到制有螺纹的落水连接管。
全文摘要
不锈钢脸盆落水的加工设备和方法，由挤压模具和液压装置所组成，其挤压模具是锥形的模芯外有内涨模，内涨模是分块的圆环体制有外螺纹，内涨模外有锁块制有内螺纹，内、外螺纹相对应，在内、外螺纹之间是工件，锁块外壁是锥形与中套配合，中套和锁块的端面有模架件；所述的液压装置是模芯的一头连接内涨油缸活塞杆及活塞，活塞外上缸体有上缸腔和下缸腔，上缸腔有上端盖连接工作台并有拉油孔，下缸腔有中端盖制顶出油孔和挤压油孔，挤压油孔通挤压缸腔，挤压缸腔有挤压缸体中有挤压活塞，下有推缸腔和下端盖，下端盖有推油孔，挤压活塞连接挤压活塞杆下连底板，底板经拉杆连接中套，并在下端盖与工作台之间有固定杆。
文档编号B21C23/14GK101219445SQ20071006666
公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月8日 优先权日2007年1月8日
发明者沈传良 申请人:沈传良