专利名称：工具夹持器的制作方法
技术领域：
本发明是有关一种工具夹持器，尤指一种加强稳固功效的工具 夹持器。
背景技术：
目前高精密度金属加工，如钻孔、铰孔、搪孔、铣削，内外径切削或表面研磨等，常4吏用CNC ( Computer Numerical Control)力口 工机台搭配多种刀具或工具进行处理。该刀具或工具皆具有长柄状 结构，通过夹持器或夹持结构与CNC加工机台的驱动轴相连结， 该驱动轴可进行高速转动，带动夹持器与所夹持的刀具或工具对目 标对象进行力口工。因此，夹持器或夹持装置对于刀具或工具的固定程度影响目标 对象的加工精准度，若无法夹紧则于加工机台高速旋转时，刀具或 工具会产生空转的现象。如图1所示，已知夹持器主要包含锁套体 1、夹持体2与固座体3，该固座体3与加工机台的驱动轴(图中未 示)相连，并设有容置空间4可容夹持体2内设并形成紧配，该夹 持体2为中空锥形物件，设有多个且围绕为锥形的瓣爪结构5并形 成中央孔道6，该瓣爪结构5具有弹性，当刀具或工具插设入夹持 体2中，可4安照其4且细调整中央孔道6的内径；该锁套体l与该固 座体3各设有相对应的螺紋7、 7，，可进行螺合以稳固夹持体2，除 此之外，由于夹持体2具有瓣爪结构5，当固座体3与锁套体1螺合的同时，该瓣爪结构5亦向内紧缩，强化与刀具或工具的4妄合， 增加加工的稳定度，进而增进目标对象的加工精准度。利用具有瓣爪结构5的夹持体2固定刀具或工具的优点在于该 夹持体2可以广泛4妄受不同粗细M^格的刀具或工具，并于固座体3 与锁套体l螺合时，自动以最佳配合状态夹持刀具或工具。然而， 该夹持体2的锥顶朝向固座体3，也代表该夹持体2主要固定该刀 具或工具的末端。由于名欠加工的目标对象，如金属等，为坚石更物质， 且加工机台带动驱动轴(图中未示)进行高速转动，若夹持刀具或 工具的末端，夹持体2仅能提供末端施力，且暴露于夹持器2外的 部分过长，恐因过度施力或施力角度未能垂直导致刀具或工具歪 斜，将导致加工精准度降低，甚至造成夹持器2或加工^u台的损毁， 将付出极大的成本。发明内容本发明的主要目的，在于4吏用加工才几台对目标金属进4亍加工 时，加强工具夹持器对于刀具或工具的固定，以避免在目标金属进 行加工时，失去精准度与造成加工刀具或工具的损毁。为实现上述目的，本发明提供一种工具夹持器，包含有固座体与锁套体，该固 座体一端与该锁套体结合后内形成容置空间，该容置空间可容夹持体内设其中，并使该夹持体与该固座体和该锁套体相互形成紧配。 该固座体、锁套体与夹持体组合后形成装i殳孔道，待加工刀具或工 具插"i殳后利用夹持体将其固定。该夹持体i殳有多个瓣爪结构，该瓣 爪结构;波此间隔环状排列并形成锥形结构，该瓣爪结构具有一定弹 性，可依照插i殳的刀具或工具调整其内径，当与该固座体与该锁套 体相结合时，可确实与该刀具或工具形成紧配，避免于加工过禾呈中 造成该刀具或工具的+^脱；此外，该锥形结构顶端朝向该锁套体， 使该刀具或工具可深入该工具夹持器中，相对而言暴露于该工具夹 持器外的部分较少，可以提供该刀具或工具有效稳固性，以增加其对于目标金属加工精准度。此外，该锁套体与该固座体各设有相对 应的接合结构，该锁套体向固座体方向延伸包覆部，用以加强稳固 该固座体内夹持体的锥形结构底端，^使该刀具或工具的末端也能获 得较佳的稳固性，并使整体工具夹持器于加工机台运作中不因高速 -旋转或震动造成结构上的^^脱。
图1，是已知工具夹持器的分解示意2，是本发明工具夹持器的外观示意图 图3,是本发明工具夹持器的分解示意图 图4,是本发明工具夹持器的剖面示意图具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，现就配合示意图说明如下请参阅图2、图3及图4，是本发明工具夹持器的外观、分解 及剖面示意图，如图所示本发明用于加工才几台(图中未示)与加 工刀具或工具(图中未示)的连结，并与该加工才几台的驱动轴(图 中未示)相接设，该加工机台驱动该驱动轴使工具夹持器所夹持的 刀具或工具进行高速旋转，对目标对象(图中未示)进行加工。本 发明工具夹持器包含固座体10及与该固座体10相接合的锁套体 20,两者接合后内形成容置空间可容夹持体30装设，该夹持体30 紧配于该固座体10与锁套体20。该固座体10的一端与该驱动轴相 *接，该固座体10的另一端i殳有第一螺乡丈11,该锁套体20还i殳有与 该第一螺紋11相对应的第二螺紋22，该第一螺紋11与该第二螺紋522可相互螺合使该锁套体20与该固座体10紧密配合(于本发明中， 该锁套体20与该固座体10的4妄合是利用相对应的螺紋为实施例， 并非本发明的主要特征)；此外，为防止该固座体10与该锁套体20 于高速旋转中松脱，该锁套体20与该固座体10的接合处可设有至 少一条贯穿螺道23,并利用相对应至少一个螺栓24栓设。待该固 座体IO、该锁固体20与该夹持体30组合后，其中央位置形成装设 孑L道25，可容加工所^f吏用的刀具或工具4翁i殳其中。该夹持体30为该刀具或工具的主要固定构造，该夹持体30上 i殳有多个瓣爪结构31,该瓣爪结构31 ^皮此环状间隔4非列并形成4偉 状结构，该瓣爪结构31提供该夹持体30—定弹性，当不同规格的 刀具或工具插设，瓣爪结构31可适当调整其内径，待该夹持体30 坐落于该固座体IO，且锁套体20与该固座体IO相接合后，瓣爪结 构31会自然向内紧缩，钳紧该刀具或工具，使其不易于高速运转 加工时松脱。此外，有别于过去夹持体30的锥状结构顶端朝向固 座体IO或驱动轴，本发明的工具夹持器的夹持体30锥状结构顶端 朝向该锁套体20。如此一来，用于加工的刀具或工具将更深设入该 工具夹持器，还意味着暴露于外的部分减少， 一方面该刀具与工具 与该工具夹持器所接触的面积增加，另 一方面减少受到外界施力的 影响，因此可大幅增加该刀具与该工具对于目标对象的加工精准 度。上述该固座体10与该锁套体20是利用相对应的螺紋11、 22 相接合，由于本发明夹持体30的锥状结构顶端朝向该锁套体20, 代表锥状结构底端仅获得与固座体10接触面积，当进行高速旋转 时，恐无法提供足够支撑，因此，于该锥形结构底端设有环型沟槽 32,而该锁套体20末端内侧还i殳有相只于应的环型固接部26，该固 接部26可嵌入该沟槽32中，并形成紧配，4吏该夹持体30的底端 也能获得足够支撑。此外，该该锁套体20向固座体10方向延伸包覆部27,该包覆部27用以加强稳固该固座体10与其内夹持体30 底端的接合关系。由本发明工具夹持器所知，加工所〗吏用的刀具或工具可深入本 工具夹持器中，并获得较大的接触面积，进而稳固该刀具或工具， 此外暴露较少的部分也不易受到外力影响，大幅增加该刀具或工具 于高速旋转时的稳定性与精准度。为补强夹持体30末端结构，于 该处设置环状沟槽32，可与相对应锁套体20的环状固接部26相嵌 合；此外，以及延伸自锁套体20—端的包覆部27以强化该固座体 10与其内该夹持体30末端部分4妾合；该两者对应结构可才是供4翁入 的该刀具或工具末端的稳固支撑。以上已将本发明做了详细说明，惟以上所述者，仅为本发明的 优选实施例而已，当不能限定本发明实施的范围。即凡依本发明申 请范围所作的均等变化与修饰等，皆应仍属本发明的专利涵盖范围内。
权利要求
1.一种工具夹持器，用以固定加工所使用的刀具或工具，包括有固座体(10)及与所述固座体(10)接合的锁套体(20)，所述固座体(10)的一端与所述锁套体(20)接合后内形成容置空间可容夹持体(30)内设其中，并紧配于所述固座体(10)与所述锁套体(20)，所述固座体(10)、所述锁套体(20)与所述夹持体(30)中央皆为中空，彼此组装后形成装设孔道(25)，待刀具与工具插设后可利用所述夹持体(30)固定，其特征在于所述夹持体(30)具有多个瓣爪结构(31)，所述瓣爪结构(31)以环状间隔排列形成锥状结构，其顶端朝向所述锁套体(20)；所述锁套体(20)与所述固座体(10)各设有相对应的接合结构，所述锁套体(20)向所述固座体(10)方向延伸有包覆部(27)。
2. 根据权利要求1所述工具夹持器，其特征在于，所述锁套体(20 )设有环型固接部(26 )，所述夹持体(30 )设有环型沟 槽(32 )，所述锁套体(20 )可嵌入所述沟槽(32 )形成紧配。
3. 根据权利要求1所述工具夹持器，其特征在于，所述锁套体(20 )与所述固座体(10 )的接合结构可为相对应的螺紋(11 、 22)结构，所述锁套体(20)可与所述固座体(10)相螺合。
4. 根据权利要求1所述工具夹持器，其特征在于，所述锁套体(20)与所述固座体(10)的接合处可设有至少一条贯穿螺道 (23)，并利用相对应的至少一个螺栓(24)栓设。
全文摘要
本发明公开了一种工具夹持器，用以固定加工所使用的刀具或工具，该工具夹持器包含有固座体与锁套体，该固座体一端与该锁套体结合后内形成容置空间可容夹持体内设其中，该夹持体紧配于该固座体与该锁套体。该固座体、锁套体与夹持体组合后形成装设螺道，待刀具或工具插设后利用夹持体将其固定。该夹持体设有多个瓣爪结构，该瓣爪结构彼此间隔环状排列并形成锥形结构，该锥形结构顶端朝向该锁套体。此外，该锁套体与该固座体各设有相对应的接合结构，该锁套体向固座体方向延伸包覆部。
文档编号B23B31/20GK101323028SQ20071011113
公开日2008年12月17日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日
发明者陈长仁 申请人:翌润企业股份有限公司