板材裁开机的制作方法

文档序号:3211750阅读:290来源:国知局
专利名称:板材裁开机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,特别涉及一种用于裁切大型板材的裁 开机。
背景技术
现有技术中,裁切板材时通常裁切机构位于在工作台上,由待加工板材的 移动或裁切机构的移动完成裁切。而在加工大型板材时,由于裁切机构位于在 工作台上,在工作台上放置板材时较为不便。且加工时产生的火花、费屑等易 飞扬,容易伤及操作人员,操作较不安全。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种对大型板材进行切割加工的板材裁开机,其 在加工时能够较为方便的放置板材且操作安全。
本实用新型可以通过以下技术方案得以实施 一种板材裁开机,它包括座 体、设置在所述的座体上的工作台、设置在所述的工作台上的用于固定板材的 压紧机构、裁切机构,所述的座体上固定设置有导轨,所述的裁切机构可滑动 地设置在所述的导轨上,所述的裁切机构包括底座、可升降地设置在所述的底 座上的升降板、枢轴转动连接在所述的升降板上的切刀,所述的升降板具有两 个工作位置,当所述的升降板处于第一工作位置时,所述的切刀位于所述的工 作台所在的平面以下;当所述的升降板处于第二工作位置时,所述的切刀至少 部分伸出所述的工作台所在的平面。
所述的升降板上穿设并螺纹配合有多个螺柱,所述的螺柱上还固定设置有 传动齿轮,所述的底座上固定设置有升降马达,所述的升降马达的转子部分与 所述的传动齿轮相传动连接。
所述的多个螺柱为三个,且呈正三角形分布。
所述的升降板上固定设置有电机,所述的切刀具有转轴,所述的电机的转 子部分与所述的转轴通过同步带传动连接。
所述的裁切机构还包括固定设置在底座上的行进电机以及固定连接在该行 进电机的转子部分上的齿轮,所述的座体上还固定设置有与所述的导轨相平行 的齿条,所述的齿条与所述的齿轮相啮合。
所述的压紧机构包括固定连接在所述的工作台上的支架、固定设置在所述的支架上的多个气缸、压紧模,所述的气缸具有活塞杆,所述的压紧模固定设 置在所述的活塞杆的下端部。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点在切割工件前首先将待加工板 材固定在工作台的压紧机构上,由于裁切机构位于在工作台的下方,且可沿导 轨滑动,通过升降板的升降带动切刀的升降完成板材的切割。在加工时能够较 为方便的由其他的上料机构在工作台上放置板材,且加工时产生的火花、费屑 不会伤及操作人员,操作较为安全。


附图1为本实用新型的主视附图2为本实用新型的左视附图3为本实用新型的裁切机构的放大示意图; 附图4为本附图3的俯视其中1、座体;2、工作台;3、压紧机构;4、裁切机构;5、导轨;6、 底座;7、升降马达;8、螺柱;9、升降板;10、电机;11、切刀;12、行进电 机;13、齿轮;14、齿条;15、支架;16、气缸;17、活塞杆;18、压紧模; 19、转轴;20、传动齿轮。
具体实施方式
如附图l至附图4所示, 一种板材裁开机,它包括座体1、设置在所述的座 体1上的工作台2、设置在所述的工作台2上的用于固定板材的压紧机构3、裁 切机构4,所述的座体1上固定设置有导轨5,所述的裁切机构4可滑动地设置 在所述的导轨5上,所述的裁切机构4包括底座6、可升降地设置在所述的底座 6上的升降板9、枢轴转动连接在所述的升降板9上的切刀11,所述的升降板9 具有两个工作位置,当所述的升降板9处于第一工作位置时,所述的切刀ll位 于所述的工作台2所在的平面以下;当所述的升降板9处于第二工作位置时, 所述的切刀11至少部分伸出所述的工作台2所在的平面。
所述的升降板9上穿设并螺纹配合有多个螺柱8,所述的螺柱8上还固定设 置有传动齿轮20,所述的底座6上固定设置有升降马达7,所述的升降马达7 的转子部分与所述的传动齿轮20相传动连接。当切割板材时,升降马达7的转 子部分的旋转通过传动齿轮20带动多个螺柱8旋转,使得与螺柱8螺纹配合连 接的升降板9上升,从而带动位于升降板9上的切刀11上升以完成对固定在压 紧机构3下方的待加工板材的切割。所述的多个螺柱8为三个,且呈正三角形分布,使得升降板9上升时位于 升降板9上的切刀11能够受力均匀地进行切割。
所述的升降板9上固定设置有电机10,所述的切刀11具有转轴19,所述 的电机10的转子部分与所述的转轴19通过同步带传动连接。
所述的裁切机构4还包括固定设置在底座6上的行进电机12以及固定连接 在该行进电机12的转子部分上的齿轮13,所述的座体1上还固定设置有与所述 的导轨5相平行的齿条14,所述的齿条14与所述的齿轮13相啮合。行进电机 12的转子部分的转动带动齿轮13转动,由于齿轮13与齿条14相啮合,从而驱 动裁切机构4在导轨5上滑动行进。
所述的压紧机构3包括固定连接在所述的工作台2上的支架15、固定设置 在所述的支架15上的多个气缸16、压紧模18,所述的气缸16具有活塞杆17, 所述的压紧模18固定设置在所述的活塞杆17的下端部。在切割前,将大型板 材由其他上料机构放置在工作台2上,支架15上的气缸16带动活塞杆17向下 运动,由压紧模18紧紧地压紧在待加工板材上,将其牢固地固定。
由于裁切机构4位于在工作台2的下方,且可沿导轨5滑动,通过升降板9 的升降带动切刀11的升降完成板材的切割。与现有技术相比,在加工时能够较 为方便的由其他的上料机构在工作台2上放置板材,且加工时产生的火花、费 屑不会伤及操作人员,操作较为安全。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例,凡是未脱离本实用新型技术方 案内容的实施例均为本实用新型保护的范围。
权利要求1、一种板材裁开机,它包括座体(1)、设置在所述的座体(1)上的工作台(2)、设置在所述的工作台(2)上的用于固定板材的压紧机构(3)、裁切机构(4),其特征在于所述的座体(1)上固定设置有导轨(5),所述的裁切机构(4)可滑动地设置在所述的导轨(5)上,所述的裁切机构(4)包括底座(6)、可升降地设置在所述的底座(6)上的升降板(9)、枢轴转动连接在所述的升降板(9)上的切刀(11),所述的升降板(9)具有两个工作位置,当所述的升降板(9)处于第一工作位置时,所述的切刀(11)位于所述的工作台(2)所在的平面以下;当所述的升降板(9)处于第二工作位置时,所述的切刀(11)至少部分伸出所述的工作台(2)所在的平面。
2、 根据权利要求1所述的板材裁开机,其特征在于所述的升降板(9) 上穿设并螺纹配合有多个螺柱(8),所述的螺柱(8)上还固定设置有传动齿轮(20),所述的底座(6)上固定设置有升降马达(7),所述的升降马达(7)的 转子部分与所述的传动齿轮(20)相传动连接。
3、 根据权利要求2所述的板材裁开机,其特征在于所述的多个螺柱(8) 为三个,且呈正三角形分布。
4、 根据权利要求1所述的板材裁开机,其特征在于所述的升降板(9) 上固定设置有电机(10),所述的切刀(11)具有转轴(19),所述的电机(10) 的转子部分与所述的转轴(19)通过同步带传动连接。
5、 根据权利要求1所述的板材裁开机,其特征在于所述的裁切机构(4) 还包括固定设置在底座(6)上的行进电机(12)以及固定连接在该行进电机(12) 的转子部分上的齿轮(13),所述的座体(1)上还固定设置有与所述的导轨(5) 相平行的齿条(14),所述的齿条(14)与所述的齿轮(13)相啮合。
6、 根据权利要求1所述的板材裁开机,其特征在于所述的压紧机构(3) 包括固定连接在所述的工作台(2)上的支架(15)、固定设置在所述的支架(15) 上的多个气缸(16)、压紧模(18),所述的气缸(16)具有活塞杆(17),所述 的压紧模(18)固定设置在所述的活塞杆(17)的下端部。
专利摘要一种板材裁开机,它包括座体、设置在座体上的工作台、设置在工作台上的用于固定板材的压紧机构、裁切机构,座体上固定设置有导轨,裁切机构可滑动地设置在导轨上,裁切机构包括底座、可升降地设置在底座上的升降板、枢轴转动连接在升降板上的切刀,升降板具有两个工作位置,当升降板处于第一工作位置时,切刀位于所述的工作台所在的平面以下;当升降板处于第二工作位置时,切刀至少部分伸出所述的工作台所在的平面。由于裁切机构位于在工作台的下方,在加工时能够较为方便的由其他的上料机构在工作台上放置板材,且加工时产生的火花、费屑不会伤及操作人员,操作较为安全。
文档编号B23D17/02GK201128020SQ20072013160
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月19日 优先权日2007年12月19日
发明者刘家真, 田中华 申请人:庄添财
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