激光器保护镜片的保护装置的制作方法

文档序号:3211743阅读:1373来源:国知局
专利名称:激光器保护镜片的保护装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于激光同步送粉熔覆(涂覆、涂层)、合金化和激光焊接等高能 束材料表面处理与连接加工领域,尤其是一种激光器保护镜片的保护装置。
背景技术
自20世纪60年代激光器问世以来,激光技术得到了迅速的发展与运用,激 光冲击波技术、激光切割技术、激光焊接技术、激光打标技术、激光熔覆技术、 激光检测技术等激光应用技术目前广泛应用于机械工程、航空航天、微电子、军 事等各行各业中。其中在进行激光焊接或激光熔覆时,为防止焊接粉尘污染激光 器聚焦镜头,通常做法是加装与激光聚焦镜平行的保护镜片来克服该缺点。但在 使用过程中发现,保护镜片由于焊接粉尘和烟气的污染,而使其透光率下降并且 易碎,影响生产效率。中国专利ZL032429B.4公开了一种"用于汽车激光焊接 头的保护装置",其技术方案是用圆形筒和圆锥形筒联成一体作为保护气充气室, 在圆形筒壁上开有保护气进口,在圆形筒中水平安置用于保护激光聚焦镜片的保 护镜片,焊接过程中,由圆形筒壁上的保护气进口充入保护气体,在充气室内形 成保护气正压,保护气体从充气室的圆锥形筒出口吹出,形成高速气流,防止汽 车焊接过程中所产生的焊接粉尘、烟气和其他溅射物进入充气室。上述方案虽然 可以防止保护镜片被污染,但是存在很大缺陷在进行深孔焊接时,由于圆锥形 筒口径较大,无法深入孔内,激光没法在焊接点聚焦,也就无法焊接。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种可以保持保护镜片不被污染,对加 工工件没有限制的激光器保护镜片的保护装置。
本实用新型技术方案是激光器保护镜片的保护装置,整体安装在一支架上, 其主体结构包括一空腔体,空腔体尾部设有进气口,空腔体前端开有l-4个喷口, 这些喷口沿纵向分布,在每个喷口的上下两边均设有一对平行的导流片,导流片
间距为0.05-0.2毫米。
上述方案中,导流片的方向为水平或向下倾斜,倾角范围为0 30度之间。
本实用新型的有益效果是焊接时,将高压气体从进气口充入空腔体,从空
腔体前端喷口吹出,在导流片作用下形成水平或向下倾斜的气幕,可以把焊接过 禾呈中所产生的焊接粉尘、烟气、火星和其他溅射物吹走,从而避免保护镜片受到
污染。


以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明 图1是本实用新型的结构示意图, 图2是本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
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参见图l,激光器保护镜片的保护装置,整体安装在支架8上,其主体结构 包括一空腔体7,空腔体7尾部设有进气口 6,空腔体7前端开有两个沿纵向分 布的喷口。在每个喷口的上下两边均设有一对平行的导流片5,导流片5间距为 O.l毫米左右,方向为水平。
参见图2,激光聚焦镜头为l,保护镜片为2, 4为加工工件。焊接时,将气 压0.5-0.6兆帕的高压气体从进气口 6充入空腔体7,从空腔体7前端喷口吹出, 在导流片5作用下形成水平气幕,可以把焊接过程中所产生的焊接粉尘3吹走, 从而避免保护镜片2受到污染。
权利要求1.激光器保护镜片的保护装置,整体安装在一支架上,其特征在于主体结构包括一空腔体,空腔体尾部设有进气口,空腔体前端开有1-4个喷口,这些喷口沿纵向分布,在每个喷口的上下两边均设有一对平行的导流片,导流片间距为0.05-0.2毫米。
2. 根据权利要求1所述的激光器保护镜片的保护装置,其特征在于所述 导流片的方向为水平或向下倾斜,倾角范围为0 30度之间。
专利摘要本实用新型属于激光同步送粉熔覆(涂覆、涂层)、合金化和激光焊接等高能束材料表面处理与连接加工领域,尤其是一种激光器保护镜片的保护装置,主体结构包括一空腔体,空腔体尾部设有进气口,空腔体前端开有1-4个沿纵向分布的喷口,在每个喷口的上下两边均设有一对平行的导流片,导流片的方向为水平或向下倾斜,倾角范围为0~30度之间。焊接时,将高压气体从进气口充入空腔体,从空腔体前端喷口吹出,在导流片作用下形成水平或向下倾斜的气幕,可以把焊接过程中所产生的焊接粉尘、烟气、火星和其他溅射物吹走,从而避免保护镜片受到污染。
文档编号B23K26/14GK201143601SQ20072013149
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日
发明者刘国胜 申请人:刘国胜
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