专利名称：六切分导卫装置的制作方法
技术领域：
本发明是轧钢连轧系统中用于轧制线材、棒材和小型材的导卫装 置，又是一种用于将一根六股并联轧件沿长度方向劈分为六根独立轧 件的切分装置，简称六切分导卫装置，它是切分轧制技术发展的一种 关键设备。
技术背景目前，轧钢连轧系统采用切分轧制技术中，用得较多的是二切分 和三切分导卫装置，四切分和五切分导卫装置也只是在近年才问世， 切分导卫装置安装在轧制并联轧件的轧机后，并联轧件再穿过切分导 卫装置，在切分轮组的劈分作用下，将并联轧件劈分成多根独立轧件。目前的切分导卫装置的缺陷在于只能将并联轧件劈分成2 5 根独立轧件，效率较低，不能适应六切分技术发展的需要。 发明内容本发明的目的是提出一种六切分导卫装置，安装在轧制6股并联轧机后，并联轧件再穿过切分导卫装置，在切分轮组的作用下，将并联轧件劈分为6根独立轧件。本发明的技术方案如下六切分导卫装置，包括有箱体总成、底座、箱体前端的导卫嘴、 箱体上的水路总成、箱体后端的分料槽和分料槽后端的导辊盒，所述的箱体总成内安装有前、中、后三个切分轮组，切分轮组由上、下两 个切分轮组成；切分轮上有一个或两个切分楔，切分楔之间的距离可 以根据并联轧件的形状和不同的需要设定，切分轮有三种结构-(1) 、前切分轮上有两个切分楔，两个切分楔之间的距离为容纳 四股并联轧件通过；(2) 、中切分轮上有两个切分楔，两个切分楔之间的距离为容纳 两股并联轧件通过；(3) 、后切分轮上有一个切分楔，位于切分轮的中央，对准两股 并联轧件的连接带，将两股并联轧件劈分成两件。所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的分料槽的后端安装有 分料导辊盒，分料导辊盒由七个导辊构成，导辊位于导槽之间的位置。所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的前、中、后切分轮组 的每个切分轮均是通过偏心轴安装在箱体总成上，偏心轴的一端固定 连接有蜗轮，偏心轴的另一端固定连接有偏心套，蜗杆座安装在箱体 总成的侧壁上，蜗杆轴的两端有旋向相反的蜗杆分别与其对应的蜗轮 啮合。旋转蜗杆轴可以调节切分轮组楔尖之间的间距。所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的切分轮组的两个上、 下切分轮均是通过偏心轴安装在箱体总成上，偏心轴一端固定连有蜗 轮，偏心轴的另一端固定连接有偏心套，箱体总成的侧壁上安装有左、 右螺旋的蜗杆轴，与蜗轮啮合，通过旋转蜗杆轴，实现上、下切分轮 楔尖间的间隙的无级调整。所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的箱体后端的分料槽内安装有5把刀片，将切分后的独立轧件分离，沿着各自的通道运行。 所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的分料槽的后端安装有 分料导辊，位于导卫装置的尾部，将独立轧件隔开，用滚动取代滑动， 可有效避免粘钢、堵钢事故的发生。和已有技术相比，本发明具有明显的优点是(1) 、轧件效率明显提高。由于一根六股并联轧件，穿过六切分 导卫装置，沿纵向劈分成6根轧件，节约能源、减少轧次，提高产量。(2) 、导卫结构先进，原理新颖，使用可靠。由于本发明采用前、中、后三个切分轮组，紧凑地安装在同一箱体总成内。
图1为本发明侧面结构与切分过程示意2为本发明前切分轮组剖视与切分过程示意图 图3为本发明中切分轮组剖视与切分过程示意图 图4为本发明后切分轮组剖视与切分过程示意图具体实施方式
例h六切分导卫装置(附图l)，包括有箱体总成l，底座2，箱体总 成1的前端插入有导卫嘴3，箱体总成1上有水冷却总成4，箱体总 成1的后端安装有分料槽5，(分料槽内卡装有5把切片)。所述的箱 体总成1内，安装有前切分轮组6，中切分轮组7，后切分轮组8， 前、中、后切分轮均由上、下两切分轮构成，其中前切分轮组的切分 轮上有两个切分楔，把六股并联轧的边股劈分离，还剩下四股并联轧件(见附图2)。中切分轮上有两个切分楔，把四股并联轧件的边股 劈分离，再剩下两股并联轧件(附图3)。后切分轮上只有一个切分 楔，把两股并联轧件劈分开(附图4)。实现一次切分为6根独立轧 件(附图l)。所述的分料槽5的后端安装有分料导辊盒9，分料槽5内有六条 导槽，分料盒9由七个分料导辊构成，分料导辊位于导槽之间的位置。所述切分轮组(附图2)，通过偏心轴12安装在箱体总成1上， 偏心轴12 —端固定连接有蜗轮13，偏心轴12的另一端固定的偏心 套14，蜗杆座15安装在箱体总成1的侧壁上，蜗杆轴16的两端有 旋向相反的蜗杆分别与其对应的蜗轮13啮合，旋转蜗杆轴16，可以 调节切分轮组楔尖之间的距离。
权利要求
1、六切分导卫装置，包括有箱体总成、底座、箱体前端的导卫嘴、箱体上的水路总成、箱体后端的分料槽和分料槽后端的导辊盒，所述的箱体总成内安装有前、中、后三个切分轮组，切分轮组由上、下两个切分轮组成；切分轮上有一个或两个切分楔，切分楔之间的距离可以根据并联轧件的形状和不同的需要设定，切分轮有三种结构(1)、前切分轮上有两个切分楔，两个切分楔之间的距离为容纳四股并联轧件通过；(2)、中切分轮上有两个切分楔，两个切分楔之间的距离为容纳两股并联轧件通过；(3)、后切分轮上有一个切分楔，位于切分轮的中央，对准两股并联轧件的连接带，将两股并联轧件劈分成两件。
2、 根据权利要求1所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的 分料槽的后端安装有分料导辊盒，分料导辊盒由七个导辊构成，导辊 位于导槽之间的位置。
3、 根据权利要求1所述的六切分导卫装置，其特征在于所述的 前、中、后切分轮组的每个切分轮均是通过偏心轴安装在箱体总成上， 偏心轴的一端固定连接有蜗轮，偏心轴的另一端固定连接有偏心套， 蜗杆座安装在箱体总成的侧壁上，蜗杆轴的两端有旋向相反的蜗杆分 别与其对应的蜗轮啮合，旋转蜗杆轴调节切分轮组楔尖之间的间距。
全文摘要
本发明公开了一种六切分导卫装置，包括有箱体总成、底座、箱体前端的导卫嘴、后端的分料槽、箱体总成上的水路总成。所述的箱体总成内安装有前、中、后三个切分轮组，切分轮组均由上、下切分轮构成，前、中切分轮组的切分轮上有两个切分楔，后切分轮组切分轮上有一个切分楔。轧出的一根六股并联轧件，穿过六切分导卫装置，被劈分成六根独立轧件。本发明的分料槽后部安装有七个导辊构成的分料导辊盒，可有效避免粘钢、堵钢事故发生。
文档编号B21B39/14GK101249511SQ200810023389
公开日2008年8月27日 申请日期2008年4月4日 优先权日2008年4月4日
发明者刘希圣, 张有德, 赵家柱 申请人:合肥东方冶金设备有限公司