高速线材导卫调节装置的制造方法
【专利摘要】高速线材导卫调节装置，包括底板、导卫总成，所述的导卫总成包括有两个辊轮，所述底板左右对称设置有孔型样棒板，孔型样棒板一侧设置有调节辊轮高度的台阶，孔型样棒板间隙配合有样棒，所述的样棒截面与两辊轮构成的轧辊孔型匹配相同。本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，适合推广应用。
【专利说明】
高速线材导卫调节装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及了线材的高速乳制技术领域，尤其涉及一种高速线材导卫调节装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着社会进程的加快和城市化建设的深入，对线材的需求量在不断地增大。在线材的乳制成型过程中，乳件容易出现扭转、弯曲等缺陷，影响线材产品的性能，降低了线材的生产效率。因此，技术人员通过在乳机的入口安装合适的导卫装置，以减少上述缺陷。
[0003]目前国内用于调节高线预精乳、精乳机导卫的装置多为光学导卫调节仪，它的原理为利用投影装置将导卫辊轮影像投影到基准模板上，通过调整导卫辊轮，使导卫辊轮投影与基准模板上的线条重合，从而起到正确调整导卫的作用。在现场使用时，由于此类调节仪造价较高，故使用厂家只会购入一台，在转换中心高时比较繁琐。在使用时，光源透过辊轮后会经过一组物镜才会投影到基准模板上，这就要求导卫辊轮的中心和物镜组的距离必须精确，若有差错，就会导致投影到基准模板上的孔型影像不是1:1的，调节繁琐，造价高，导致很多厂家即使在购入此类光学调节仪后，使用频率也不高。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种调节方便，造价低廉的高速线材导卫调节装置。
[0005]为了实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案是:高速线材导卫调节装置，包括底板、导卫总成，所述的导卫总成包括有两个辊轮，其特征在于:所述底板左右对称设置有孔型样棒板，孔型样棒板一侧设置有调节辊轮高度的台阶，孔型样棒板间隙配合有样棒，所述的样棒截面与两辊轮构成的乳辊孔型匹配相同。
[0006]作为优化，所述的棒孔型板上的孔型比样棒直径大0.1_，孔型的中心高度根据导卫的中心高来制定。
[0007]本实用新型结构简单，使用方便，制造成本低，适合推广应用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型总装图；
[0009]图中:1.底板2.孔型样棒板 3.样棒 4.导卫总成 5台阶。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步描述；
[0011 ]高速线材导卫调节装置，包括底板I，其特征在于:所述底板I左右通过键槽对称设置有孔型样棒板2，孔型样棒板2—侧设置有调节辊轮高度的台阶5，孔型样棒板2间隙配合有样棒3，所述的样棒3截面与两辊轮构成的乳辊孔型匹配相同。
[0012]本实用新型具体实施时按如下步骤进行操作，I)制作样棒3，样棒3的截面与乳制孔型(乳辊孔型)相同。
[0013]2)制作样棒孔型板2，棒孔型板2上的孔型比样棒3直径大0.1mm，孔型的中心高度根据导卫总成4的中心高来制定。
[0014]3)将孔型样棒板2放在制作好的底板I上，底板I上有键槽，棒孔型板2上制作一台阶5，在调节时当辊轮下端面正好接触此台阶时辊轮中心高调节完毕。
[0015]4)使用样棒3插入两辊轮之间，调节两辊轮的开口及对称度，当样棒3拔出时两个辊轮可轻松转动即调整完毕。
[0016]本实用新型使用方便且节省时间，在生产现场得到了广泛的应用，并颇受好评!上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.高速线材导卫调节装置，包括底板(I)、导卫总成(4)，所述的导卫总成(4)包括有两个辊轮，其特征在于:所述底板(I)左右对称设置有孔型样棒板(2)，孔型样棒板(2)—侧设置有调节辊轮高度的台阶(5)，孔型样棒板(2)间隙配合有样棒(3)，所述的样棒(3)截面与两辊轮构成的乳辊孔型匹配相同。2.根据权利要求1所述的高速线材导卫调节装置，其特征在于:所述的孔型样棒板(2)上的孔型比样棒(3)直径大0.1mm。
【文档编号】B21B39/14GK205628924SQ201620362132
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】朱剑, 朱洪, 熊智娟
【申请人】江苏格尔金成套设备制造有限公司