专利名称：制作眼镜铰链的方法及由此制成的铰链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造用于眼镜的铰链-特别是能够将臂连接到眼镜框架的突柄的弹性4^链的方法。
技术背景由金属或塑料制成的用于眼镜的弹性铰链是公知的，所述弹性铰链 使臂和框架的突柄相互铰接，从而使得能够在使用者鬓角上保持足量压力 以l更提高可佩戴性。传统的弹性铰链总体上包括两个相互枢转的铰接元件，两个铰接元 件第一个安装在臂上，第二个安装在突柄上-更简单地称为前部。具体地，第一铰接元件大体上包括设置有内部壳体的盒状体，称为"挠 曲件"的弹性滑动件以滑动方式容纳在内部壳体中，弹性滑动件通常具有 能够额外开启并且能够弹性变形的螺旋弹簧。在制造眼镜及其部件的领域，愈来愈需要给诸如铰链、臂、突柄以 及框架的其它零件等各种元件赋予特别的美学外形并且在所述元件上 附上识别生产商或产品的商标或标识。为此原因，组成用于眼镜的铰链的盒状体和前部通过公知方法独立地 制成，所述公知方法提供诸如铣、打孔、钻孔等去除材料的特定机加工工 序。这些去除材料的公知方法不仅具有有限的应用，而且还需要大量的 操作，并且当部件本身由于尺寸有限而使得部件的复杂程度增加时所述 操作变得非常复杂，结果增加了制造成本并且在任何情况下都会浪费材 料。从金属条开始通过剪切、拉伸和弯折该条的操作来制作用于眼镜的 铰链的盒状体和前部，这种简单经济的方法也是公知的。然而，这种公知方法在使盒状体和前部具有美学构造方面不具有良好的灵活性。通过注射金属粉末的模制工艺-即所谓的PIM (粉末注射模制)或 MIM (金属粉末注射模制)方法来制造用于弹性铰链的盒状体和前部在 本领域也^l/i^P的。然而，虽然这些方法使盒状体和前部能够具有良好的灵活性和精确的 美学构造，但是它们的成本非常高。而且，铰链的盒状体中的用于弹性滑动件的壳体以及铰链的前部与相 应的臂和突柄相结合的方法也是公知的。在这些方法中，为了制作结合有盒状体或前部的臂或突柄，至少需要 下列步骤-第一锤锻步骤，其中金属圆形件以塑性方式冷变形，从而根据最终 美学形式预先成型；-第二成型/铸造步骤，其中已预先成型的圆形件以塑性方式冷变形 从而制作出最终美学形式；以及-机加工的第三步骤，其中通过机加工工具制成用于弹性滑动件的壳体。然而，由于在这些方法中必须对具有相应的壳体或前部的臂或突柄 同时进行制造，所以它们需要所述第一锤锻步骤，在所述步骤种，初始 的金属圆形件大体上预先成型，从而获得直径上具有不同误差的圆形件， 因此有助于在第二步骤中进行成型/铸造操作。然而，这种必须的预先成型操作延长了时间并且增加了成本。用于通过微量熔化并且在机加工工具上进行精加工来制作铰链和 前部的方法也是>^知的。美国专利第US-A-1708202号公开了一种制造用于眼镜的非弹性铰 链的方法，所述非弹性铰链具有阳铰接零件和阴铰接零件，其中阴零件 通过金属条制成，而阳零件通过切割成一定尺寸的杆型材制成。然后通过弯折其边缘而限定和形成阴零件，从而形成鳍状部、孔眼及其它细节。从日本专利申请第JP-A-63063019号还可知一种利用例如Cu-Be合械特性、硬度和耐磨性提高的非弹性铰链的方法。在这种公知的方案中，通过拉伸由经过处理的合金制成的金属丝并 随后进行诸如铣、打孔等去除材料的加工程序制成铰链的部件，以便制 成完整的铰链。最后，对铰链进行老化、处理，因此改善该工件的机械特 性。本发明的目的是完善制作用于眼镜的铰链的方法，该方法使所述铰 链能够以简单、高效且经济的方式大体上具有任何美学形式进行构造。本发明的另 一个目的是以简单且经济的方式制作大体上具有任何 美学形式的铰链。申请人设计、测试并实施本发明以克服现有技术的缺陷并获得这些 以及其它目的和优点。发明内容独立权利要求详细描述了本发明的内容和特征，而从属权利要求描 述了本发明的其它特征和主要发明思想的变型。根据本发明的方法能够制作 一 种用于眼镜的铰链，该铰链大体上包 括两个相互枢转并且分别安装在所述眼镜的臂和所述眼镜的框架的突柄 上的铰接元件。根据上述目的，根据本发明的方法对所述铰接元件中至少一个提供 至少下列步骤—成型/铸it^、材料元件—例如金属块的第一步骤，在第一步骤中借助 于成型/铸造装置成型/铸造出所述原材料元件，以l更制作大体上具有相应 的4^接元件的最终美学形式的半加工件；以及-通过以机加方式去除材料而实现的第二精加工步骤，在笫二精加工 步骤中对该半加工件进行精加工-例如加工出用于臂的弹性滑动件的内 部容纳座套，直到获得期望的铰接元件。可执行另一剪切步骤，以便去除在之前弹性变形的第一步骤中可能 形成的多余毛刺。例如，如果初始材料比所需要的多，则该步骤便是必 需的。在这种情况下，大体上不管铰接元件的最终美学形式及其可能的座 套或必需的加工如何，从成型/铸造步骤开始并且仅经过两道加工工序， 该铰接元件便完全制成。事实上，通过独立地制作铰链的铰接元件，也就是说，通过将所述 铰接元件与臂和突柄的同步制作分开，可以从原材料元件开始制作，该 原材料元件的体积和尺寸减小很多，因此能够优选地通过成型/铸造方 法直接成型，而无需通过锤锻、拉伸或弯折步骤预先成型.而且，与用于制作弹性铰链的盒状体和前部的其它公知方法相比，两 个步船目结^来，成型/铸造的第一步骤确保具有充分的设计自由以及 提高的机械特性，而在机加工工具上进行的第二精加工步骤相反地确保 工件最大的尺寸。因此与现有技术相比，根据本发明的方案使得能够在确保铰接元件 成型方面的最优性及最大灵活性的同时以更快速、更简单以及更廉价的 方式制作用于眼镜的铰链。
通过下文参照附图、以非限制性示例给出的实施方式的优选形式的 下列说明，本发明的这些以及其它特征将变得明显。图l是根据本发明的方法制作的焊接在金属材料制成的框架上的铰链的局部侧视截面图；图2a和2b示意性地示出根据本发明的方法的第一步骤的操作顺 序，该第一步骤适用于两个铰接元件中的第一个；图3是才艮据本发明的方法的第二步骤的示意图，该第二步骤适用于 与图2a和2b中相同的铰接元件；图4a和4b示意性地示出根据本发明的方法的第一步骤的操作顺 序，该第一步骤适用于两个铰接元件中的第二个；图5是根据本发明的方法的第二步骤的示意图，该第二步骤适用于 与图4a和4b中相同的铰接元件；图6是才艮据本发明的方法制作的弹性铰链的两个元件的立体图；图7是根据本发明的方法制作的弹性铰链的变型的局部侧视截面图；图8a和8b示意性地示出根据本发明的方法的辅助步骤的操作顺 序，该辅助步骤适用于两个铰接元件中的第一个；图9a和9b示意性地示出根据本发明的方法的辅助步骤的操作顺 序，该辅助步骤适用于两个铰接元件中的第二个。
具体实施方式
参照图1 ，根据本发明的用于眼镜的铰链10用于将臂11与眼镜框架 的突柄12相互铰接。特别地，根据本发明的铰链10是弹性类型，也就是说，铰链10能够 允许臂11在打开时以期望的弹性回复力额外地打开，以^更有助于佩戴眼镜 并改善它们的可佩戴性。传统地，铰链10包括两个铰接元件，它们分别是与臂ll相关联的 第一铰接元件13以及与突柄12相关联的第二铰接元件或前部15，第一铰 接元件13和前部15都由金属制成并且能够借助于销14 —例如螺钉相互枢 转。在图1 -6中示出的实施方式中，第一4^接元件13包括例如通过焊接 连接到臂11的盒状体16以及至少部分容纳在设置于盒状体16中的相应座 套18中的弹性滑动件17，弹性滑动件17的外部^L置有枢转孔眼19，弹性 滑动件17通过枢转孔眼19确定第一4^接元件13与前部15的枢转。参照图2a、 2b和3，图中按顺序示出根据本发明的方法的步骤，以 便制作第一铰接元件13的盒状体16。具体地，图2a和2b示出该方法的第一步骤的操作顺序，其中大体上 未加工的金属元件20合适地定位在成型/铸造模具21的模型21a和沖头 21b之间，从而成型/铸造出金属元件20，以便获得具有待制作的盒状体16的既定美学外观的半加工件22。这种成型/铸造在整块上进行。有利地，金属元件20由诸如基于铜的合金、镍银、钢-优选为不锈 钢、或者钛及钬合金之类的具有高a性的金属合金制成。在这种情况下，在冲头21b的内部轮廓上，识别产品或生产商的具 体标识或商标的形状制成反的；当完成第一步骤时，这种标识或商标将 会被印在盒状体16的外表面上。图3示意性地示出根据本发明的方法中的第二步骤，其中借助于例 如钻头23、铣刀等用于去除材料的工具制作用于容纳弹性滑动件17的 座套18。在第二步骤结束时，盒状体16大体上制作完成并且不需要再进行其它 任何加工。然而，才艮据一种变型，在该步骤结束时，还可以进行另一个剪切步骤， 以便清除前面成型/铸造过程中形成的任何多余的毛刺。该步骤特别适用于 金属元件20的质量超过制作盒状体16所需的质量的情形。如图8a和8b中按顺序示出的，在辅助步骤中，附连锚固件31例如通 过焊接、点焊、机械紧固、胶接等方法结合到盒状体16的底面30,在将 其装配到相应的臂11上时其能够浸没在臂11本身的厚度中。如图4a、 4b和5所示，图中按顺序示出根据本发明用于制作铰链IO 的前部15的方法的步骤。具体地，图4a和4b示出该方法的第一步骤的操作顺序，其中大体 上未加工的金属元件25合适地定位在成型/铸造模具26的模型26a和冲头 26b之间，从而成型/铸造出金属元件25以便获得具有待制作的前部15的 既定美学外观的半加工件27。在这种情况下，金属元件25有利地由具有高逸艮性的金属^T一例 如那些作为示例而给出的用于金属元件20的金属合金构成。图5示出根据本发明的方法的第二步骤，其中借助于例如铣刀29、 钻头等用于去除材料的一个或多个工具制作容纳销14的通孔以及容纳 枢转孔眼19的座套。在第二步骤结束时，如盒状体16—样，前部15大体上制作完成，并 且除了可能由于金属元件25过量而需要剪切毛刺以外不需要进行其它任 何加工。如图9a和9b中按顺序示出的，在辅助步骤中，附连锚固件31例如 通过焊接、点焊、机械紧固、胶接等方法结合到前部15的底面30，在将 其装配到相应的突柄12上时其能够浸没在突柄12本身的厚度中。然而，显而易见的是，在不偏离本发明的领域和范围的情况下，可以 对上述方法和铰链10的步骤或零件进行改型和/或添加。例如，根据图7中示出的实施方式的形式。根据本发明的弹性铰链 IO安装在弹性框架上。在这种情况下，前部15设置有锚固件31，锚固 件31也根据本发明通过成型/铸造制成并且浸没在突柄12的塑料材料中。根据一种变型，盒状体16设置有两个或更多个座套，所述座套中容纳 相同数目的相应的弹性滑动件17。根据另一种未图示的变型，盒状体16还可设置有锚固件，在这种情 况下所述锚固件也根据本发明通过成型/铸造制成并且能够浸没在相应的 塑料臂11中。并且显而易见的是，虽然已经参照具体示例描述了本发明，但是本领 域的技术人员肯定能够获得制作用于眼镜的铰链的方法以及因此制成的 铰链的许多其它等同形式，所述等同形式具有本发明的权利要求所述的特 征，因此全部落入本发明的权利要求限定的保护范围内。
权利要求
1.一种制作用于眼镜的铰链的方法，所述用于眼镜的铰链包括两个铰接元件(13、15)，所述两个铰接元件(13、15)相互枢转并且分别安装在臂(11)和用于所述眼镜的框架的突柄(12)上，所述方法的特征在于，对所述铰接元件(13、15)中至少一个至少提供下列步骤-成型/铸造原材料(20、25)元件的第一步骤，在所述第一步骤中借助于成型/铸造装置(21、26)成型/铸造出所述原材料(20、25)元件，从而获得大体上具有相应的铰接元件(13、15)的最终美学形式的半加工件(22、27)；以及-通过机加工实现的第二精加工步骤，在所述第二精加工步骤中通过去除材料对所述半加工件(22、27)进行一次或多次加工，以便获得所述铰接元件(13、15)。
2. 如权利要求l所述的方法，其特征在于，在所述第一步骤或所 述第二步骤结束时，所述方法包括去除在所述第一步骤结束时可能存在的多余毛刺的第三剪切步骤。
3. 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述原材料(20、 25)是金属。
4. 如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述原材料(20、 25) 选自基于铜、钢、钛的合金或者具有高延展性的其它金属合金。
5. 如权利要求l、 2、 3或4所述的方法，其特征在于，在所述第 一步骤中，还通过成型/铸造方法在所述铰接元件(13、 15)的外表面 上制作一个或多个识别标识或商标。
6. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述第 二步骤中，至少在第一铰接元件(13)上制作出用于使所述铰链(10) 具有弹性的至少一个弹性滑动件(17)的至少一个容纳座套(18)。
7. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在所述第 二步骤中，至少在第二铰接元件(15)上制作出至少一个与所述第一铰 接元件(13 )铰接的座套以及用于定位所述铰链(10 )的枢转销(14 )的孔。
8. 如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法 包括至少一个辅助步骤，在所述辅助步骤中至少一个附连锚固件(31) 结合到所述铰接元件(13、 15)中至少一个的底面(30)上。
9. 如前述权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，在 所述第一步骤中，至少一个锚固件(31)通过成型/铸造方法设置在所 述铰接元件(13、 15)中至少一个的底面(30)上。
10. —种用于眼镜的铰链，该铰链包括两个相互枢转并且分别安装 在臂(11)和用于所述眼镜的框架的突柄(12 )上的铰接元件(13、 15 ), 其特征在于，通过从制成半加工件(22、 27)的原材料(20、 25)元件 开始的成型/铸造以及从所述半加工件(22、 27)去除材料来实现的机 械精加工制成所述铰接元件(13、 15)中至少一个。
11. 如权利要求10所述的铰链，其特征在于，所述原材料(20、 25)是金属。
12. 如权利要求11所述的铰链，其特征在于，所述原材料(20、 25)选自基于铜、钢、钛的合金或者具有高延展性的其它金属合金。
13. 如权利要求10至12中任一项所述的铰链，其特征在于，至少 第一铰接元件(13 )包括至少一个容纳座套(18),至少一个用于使所述铰 链(10)具有弹性的弹性滑动件(17)能够以滑动方式容纳在所述容纳座 套(18)中。
14. 如权利要求10至13中任一项所述的铰链，其特征在于，所述 铰接元件(13、 15)中至少一个至少包括至少一个附连锚固件(31)能 够结合在其上的底面(30)。
15. 如前述权利要求10至13中任一项所述的铰链，其特征在于， 所述铰接元件(13、 15)中至少一个至少包括至少一个附连锚固件(31) 通过成型/铸造方法而设置在其上的底面(30)。
全文摘要
一种制作用于眼镜的铰链(10)的方法，所述用于眼镜的铰链(10)包括两个铰接元件(13、15)，所述两个铰接元件(13、15)相互枢转并且分别安装在臂(11)和用于所述眼镜的框架的突柄(12)上。所述方法至少为所述铰接元件(13、15)中至少一个提供成型/铸造原材料(20、25)元件的第一步骤，在所述第一步骤中借助于成型/铸造构件(21、26)成型/铸造所述原材料(20、25)元件，从而获得大体上具有相应的铰接元件(13、15)的最终美学形式的半加工件(22、27)；以及通过机加工实现的第二精加工步骤，在所述第二精加工步骤中通过去除材料对所述半加工件(22、27)进行一次和多次加工，以便获得所述铰接元件(13、15)。
文档编号B23P15/00GK101269457SQ200810084510
公开日2008年9月24日 申请日期2008年3月21日 优先权日2007年3月22日
发明者里纳尔多·蒙塔尔班 申请人:维索蒂加工业科学研究实验室